鄭東贊

（廈門水務(wù)中環(huán)污水處理有限公司，福建 廈門 361000）

1 廂式壓濾機(jī)在污泥深度處理中的應(yīng)用簡介

污泥深度脫水處理一般包括污泥濃縮、污泥調(diào)理、壓濾脫水和運(yùn)輸處置等環(huán)節(jié)，由污泥提升系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、藥劑添加系統(tǒng)、進(jìn)泥系統(tǒng)、氣源系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、卸泥輸送系統(tǒng)、濾后水收集系統(tǒng)、自控等系統(tǒng)組成。污泥濃縮環(huán)節(jié)主要將含水率99.2%-99.6%的剩余污泥濃縮為含水率約97%-98%的污泥，以減少污泥處理體積；污泥調(diào)理環(huán)節(jié)是要破壞細(xì)胞膜以釋放吸附水、結(jié)合水、細(xì)胞水。經(jīng)調(diào)理后的污泥容易脫水。目前添加的調(diào)理劑為CaO、FeCl3；壓濾脫水環(huán)節(jié)的關(guān)鍵設(shè)備采用廂式壓濾機(jī)，調(diào)理后的污泥通過進(jìn)泥泵（隔膜泵或螺桿泵）泵入廂式壓濾機(jī)腔體中。廂式壓濾機(jī)腔體進(jìn)滿泥后，通過多級離心泵泵入高壓水體（或通過高壓空壓機(jī)注入高壓汽體）加壓廂式壓濾機(jī)中的隔膜板對腔體中污泥進(jìn)行高壓力擠壓脫水，之后利用高壓空氣吹脫壓濾機(jī)中心進(jìn)泥管中的污泥及腔體內(nèi)的水份。再逐步緩慢松開壓濾機(jī)卸掉壓濾機(jī)腔體泥餅，泥餅含水率可低于60%；運(yùn)輸處置環(huán)節(jié)將卸掉的泥餅通過輸送機(jī)輸送到堆泥場外運(yùn)填埋。

2 廂式壓濾機(jī)工藝試驗(yàn)結(jié)論

2.1 濾后液對配泥井污泥沉降性的影響

2.1.1 濾后液對配泥井污泥指數(shù)的影響見表1：

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2.1.2 結(jié)論：

2.1.2.1 濾后液的引進(jìn)會降低配泥井的含水率，重力濃縮池的含水率與污泥脫水生產(chǎn)時間有關(guān)。

2.1.2.2 濾后液對配泥井污泥沉降性的影響不明顯，但污泥指數(shù)隨著時間的推移而降低，如果濾后液是連續(xù)加入，還是有利于污泥的沉降。

2.2 濃縮污泥添加PAM、生石灰、氯化鐵混合實(shí)驗(yàn)。

2.2.1 投加量為三氯化鐵1毫升，石灰3克，0.1%PAM4毫升，使用濾布手工壓濾。見表2：

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2.2.2 結(jié)論：

2.2.2.1 PAM不可與石灰共用，因?yàn)樵趶?qiáng)堿條件下，PAM會降解，形成表面可見的油脂。

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2.2.2.2 先加三氯化鐵再加PAM的出泥效果會好于單加PAM，但無法去除污泥臭味。

2.3 濾后液引入重力濃縮池后對重力濃縮池上清液水質(zhì)影響。

2.3.1 濾后液引入重力濃縮池上清液水質(zhì)檢測數(shù)據(jù)見表3：

2.3.2 結(jié)論：

(1)濾后液引入重力濃縮池對上清液PH的影響很小。(2)TN、NH3-N越來越大，到8小時后趨于穩(wěn)定，12小時后與8小時幾乎一樣。(3)濾后液硝氮值較高，引到濃縮池后短時間內(nèi)會影響上清液的硝氮值，由于濃縮池內(nèi)污泥的反硝化作用，硝氮會越來越低。(4)濾后液的COD高達(dá)1700 mg/l，但引進(jìn)濃縮池后因?yàn)V后液絮凝、吸附作用，其上清液COD反而降低。(5)由于厭氧釋磷，濃縮池上清液磷較高，但95%左右是溶解性磷，隨著濾后液的持續(xù)引進(jìn)，由于濾后液絮凝、吸附作用，上清液磷有可能會進(jìn)一步降低。

2.4 板框?yàn)V后液實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)（2009年）見表5

從上表得出：COD值在1280～2280mg/l間，平均1690mg/l，高低值相差59%。PH值在12.2～12.6間，平均12.4，比較穩(wěn)定。TP值在5.26～8.15mg/l間，平均7.26mg/l，高低值相差40%。NH3－N 值在 148～176mg/l間，平均 164mg/l，高低值相差17%，變化不大。TN值在182～256mg/l間，平均209mg/l，高低值相差35%。CL－值在1860～4240mg/l間，平均 2658mg/l，高低值相差90%，差值大的因?yàn)槭?月份以來三氯化鐵藥耗減少導(dǎo)致氯離子濃度降低，CL－8月份以來平均2324mg/l，高低值相差32%。以上分析說明廂式壓濾機(jī)濾后液各項(xiàng)主要指標(biāo)高低差值大都在40%以內(nèi)，比較穩(wěn)定。

3 廂式壓濾機(jī)系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試、優(yōu)化

3.1 污泥流量計(jì)安裝位置的確定：

污泥流量計(jì)在滿足流量計(jì)安裝要求的同時應(yīng)遠(yuǎn)離三氯化鐵投加點(diǎn)，防止當(dāng)不進(jìn)泥時三氯化鐵倒流會腐蝕流量計(jì)電極影響流量計(jì)的計(jì)量。

3.2 進(jìn)泥管閥門的選擇

原先進(jìn)泥管閥門選用氣動蝶閥，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)蝶閥容易纏繞污物引起管道堵塞，且氣動閥門僅有開、關(guān)兩種狀態(tài)；后將氣動蝶閥改為電動刀閘，解決進(jìn)泥閥門容易堵管問題，氣動改電動后除了保留開關(guān)狀態(tài)，又增加過載保護(hù)、故障報(bào)警功能，便于設(shè)備巡視管理。

3.3 空壓機(jī)機(jī)型選擇

采用活塞式空壓機(jī)，使用時故障率高，設(shè)備噪音一米處高達(dá)100分貝，工作環(huán)境噪音污染嚴(yán)重，后改為螺桿式空壓機(jī)，工作噪音降為50-60分貝，工作壓力提高到1.05兆帕，增加壓力可調(diào)范圍。

3.4 三氯化鐵添加系統(tǒng)改善

加藥泵采用英格索蘭氣動隔膜泵，壓力調(diào)節(jié)不穩(wěn)定，造成三氯化鐵添加時添加量忽高忽低，而且受儲藥罐液位變化影響特別明顯。經(jīng)過改善，在出藥管增加阻尼器及適用三氯化鐵流量計(jì)，添加系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，可較準(zhǔn)確計(jì)量三氯化鐵添加量。

3.5 攪拌機(jī)形式選擇

利用儲泥池原有葉輪式攪拌機(jī)，由于儲泥池污泥為添加石灰后的混合污泥，含固率較高且雜質(zhì)較多，造成攪拌機(jī)頻繁過載跳閘。后改為轉(zhuǎn)槳式攪拌機(jī)，攪拌范圍擴(kuò)大，攪拌效率提高。轉(zhuǎn)槳式攪拌機(jī)應(yīng)采用電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、立座、軸懸掛系統(tǒng)成套設(shè)備，不應(yīng)采用減速機(jī)直連攪拌軸的方式，以減少攪拌震動，便于拆卸維修。

3.6 增加軟接頭

進(jìn)料設(shè)備采用氣動隔膜泵、螺桿泵，使用時震動大，管道若是硬連接，將把設(shè)備運(yùn)行中的震動壓力通過管道傳遞到其他設(shè)備及構(gòu)筑物上，長久以往將導(dǎo)致螺絲松動、污泥外噴、設(shè)備損毀等安全事故 ，通過在氣動隔膜泵、螺桿泵出口管道、閥門進(jìn)泥管增加軟接頭將大大降低此類事故的發(fā)生。

3.7 濾布浸洗系統(tǒng)完善

利用廢棄舊池改造成兩小池，一池用于草酸溶液浸泡濾布，一池用于清水清洗，兩池底布置氣管采用空氣攪拌，提高濾布清洗效果。草酸溶液可多次循環(huán)使用，節(jié)省費(fèi)用。采用合理起吊系統(tǒng)，可同時清洗90片濾布，效率提高且工人操作簡單。

3.8 皮帶輸送機(jī)滴泥

由于壓榨后的污泥難免帶有濕污泥，皮帶輸送機(jī)在輸送污泥時會出現(xiàn)滴泥現(xiàn)象。滴泥的產(chǎn)生將污染工作環(huán)境，且將泥漿帶到電動滾筒、槽形托棍、糾偏棍上，造成皮帶跑偏。在輸送機(jī)皮帶上靠近滾筒電機(jī)、從動滾筒附近增加刮泥板、接泥板，將滴泥收集到接泥板上。

3.9 增加沉淀池

由于廂式壓濾機(jī)濾后液含有氧化鈣含量，長期通過原有管道排放到進(jìn)水泵房，將在管道內(nèi)沉積最終造成管道被沉積的石灰堵塞。在濾后液排放管道的上游增加沉淀池定期清理將有效解決。

3.10 臭味、粉塵控制

車間內(nèi)安裝排氣扇進(jìn)行機(jī)械排風(fēng)增加空氣對流；壓濾機(jī)壓榨水出水通道宜密閉，防止吹氣過程中異味外泄；調(diào)理池添加石灰攪拌過程中揚(yáng)塵較大，在缺口處覆蓋膜片。

3.11 濾布選型

不同的污泥具有不同的特性，選取最合適的濾布，是板框機(jī)運(yùn)行效率的重要因素。濾布材質(zhì)主有丙綸復(fù)絲、單復(fù)絲綿輪、單復(fù)絲PP、單絲PP。綜合使用認(rèn)為單復(fù)絲PP最適合有機(jī)質(zhì)含量高、泥齡長、污泥指數(shù)高等特點(diǎn)的污泥。

[1]吳玉書.廂式壓濾機(jī)常見故障分析與解決方法[J].煤炭技術(shù).2006,02.

[2]覃尚貴.壓濾設(shè)備在砂石料加工系統(tǒng)廢水處理中的應(yīng)用[J].水利水電技術(shù).2009,10.