李文廣， 湯清華， 吳國安

(華中科技大學電子科學與技術系，湖北武漢 430074)

0 引言

步進電機是數(shù)字控制電機，它將電脈沖信號轉變?yōu)榻俏灰?，在正常情況下，步進電機的轉速、停止的位置僅由脈沖信號的頻率和個數(shù)決定;同時，步進電機只有周期性的無累積誤差，精度和可靠性高，動態(tài)響應快，易于起停、正反轉及變速。由于這些優(yōu)點，步進電動機已廣泛應用于速度控制、位置控制的系統(tǒng)中，如數(shù)控機床、計算機設備、自動記錄儀等。隨著應用的擴大，對步進電機的驅動控制要求也更高，如更小體積及更大的驅動能力等。

本文采用AVR單片機和ST公司的L6208電機驅動芯片作為電機驅動系統(tǒng)的設計方案，該系統(tǒng)的特點是集成度高、驅動電流大、精度及可靠性高、成本低，并具有很好的通用性，結合單片機串口通信可以實現(xiàn)遠程控制。

1 步進電機控制系統(tǒng)實現(xiàn)

本文的步進電機控制系統(tǒng)采用上位機、下位機結構。下位機負責進行指令譯碼，控制步進電機的轉動、停止和加、減速的實現(xiàn)。加速或減速過程采用軟件程序實現(xiàn)。上位機為PC機，負責將控制指令傳遞給下位機，并接收下位機的狀態(tài)信息，上位機和下位機通過串口交換數(shù)據(jù)。

步進電機驅動系統(tǒng)硬件框圖如圖1所示，采用AVR單片機和L6208來控制兩相的步進電機，通過單片機來控制L6208實現(xiàn)驅動電機工作。單片機通過串口接收上位機發(fā)出的運行指令，根據(jù)指令控制電機執(zhí)行相應的運動，并將相應的狀態(tài)通過串口回傳給PC機。發(fā)光二極管用來檢測步進電機帶動的直線運動是否到達基準位置，一旦檢測到到達基準，高速比較器將光電轉換的信號送到AVR的外部中斷，單片機檢測到中斷后立即停止電機運行，該基準位置用來進行驅動部分的故障檢測，同時也能提高步進電機在直線位置控制中的精度。

圖1 驅動系統(tǒng)硬件框圖

單片機采用Atmel公司生產(chǎn)的ATmega128，它是8位低功耗增強型內置Flash程序存儲器的精簡指令集結構單片機，與51單片機相比，AVR單片機具有很高的執(zhí)行速度和非常豐富的片內資源。

L6208是ST公司推出的步進電機驅動芯片，集成了由8個功率DMOS晶體管組成的兩個全橋、一個執(zhí)行相位生成功能的集中式邏輯電路和關斷時間恒定的脈寬調制(Pulse Width Modulation，PWM)電流控制器，該控制器內部采用斬波電路的原理，解決了步進電機頻繁換相時電流劇烈波動而引起轉矩變化的問題。

L6208的解碼邏輯電路能夠生成3個不同的步進序列，使該器件能夠適合各種應用。該芯片還具有熱關斷功能，其高壓側功率MOSFET具有無損耗的過流保護功能;而且工作電壓范圍廣(8～52 V)，平均輸出電流可達 2.8 A，峰值5.6 A，可驅動絕大部分步進電機。即使將來因為某些特殊需要而選用其他型號的步進電機，也無需改變驅動電路，極大地方便了整個系統(tǒng)的后續(xù)改進優(yōu)化。輸入脈沖頻率可達到100 kHz，因此可滿足各種轉速要求嚴格的場合，此電路和以往的驅動方案相比具有明顯的優(yōu)點，驅動電流大、穩(wěn)定性好、實現(xiàn)方便、安全可靠。

2 電路原理及方案實現(xiàn)

2.1 硬件電路

具體的電路如圖2所示，Us+、UCC通過外接電源來提供，其中Us+為驅動電源，電源值范圍為8～52 V，由于不同型號的步進電機工作電壓不一定相同，因此該電壓要與所使用電機的工作電壓保持一致。UREF為參考電壓，由UCC經(jīng)過分壓電阻得到，其與SENSE腳上的電壓進行比較后控制全橋的關閉與否。MOTOR為驅動電路的輸出單元，OUT1A、OUT1B、OUT2A、OUT2B 與兩相步進電機相連?？刂菩盘栍葾Tmega128單片機提供，該系統(tǒng)采用單片機I/O中的PA4、PA5、PA6、PA7、PD5、PG1引腳配置為帶上拉電阻輸出并分別與驅動單元的 ENABLE、CW/CCW、CLOCK、CONTROL、RST、HALF/FULL 控制線相連。

圖2 步進電機驅動單元

2.2 軟件設計

ENABLE為L6208的使能信號，當輸入為低電平時，所有的MOSFET開關被關斷，高電平時使能工作。CW/CCW用來控制步進電機的轉向，高電平時，電機正轉;低電平時，電機反轉。CLOCK是相位序列發(fā)生器的時鐘，上升沿觸發(fā)有效，可以通過調整CLOCK脈沖的頻率來控制相位序列發(fā)生器產(chǎn)生的步進序列的頻率，以實現(xiàn)對步進電機速度的控制。RST信號用來復位相位序列發(fā)生器，當RST信號為低電平時，使相位序列發(fā)生器處于初始狀態(tài)。HALF/FULL用來設置步進序列的模式，配合RESET信號可以將L6208設置為半步模式、單相全步模式及兩相全步模式三種步進模式。CONTROL信號用來設置衰減模式，高電平時為慢速衰減模式，低電平時為快速衰減模式。

軟件流程圖如圖3所示，系統(tǒng)上電后，首先對程序進行初始化，包括讓電機運行到參考位置，設置串口通信模式以便接收上位機的控制命令，在收到串口信息幀后，單片機對數(shù)據(jù)幀進行判斷，得到相應的控制命令，控制步進電機執(zhí)行相應的動作，在電機執(zhí)行完畢后單片機將當前的狀態(tài)通過串口上報給PC機，然后返回繼續(xù)等待下條指令。

圖3 電機控制流程圖

步進電機在轉動時，隨著電機轉動速度的增大其力矩將會下降。在很多場合需要步進電機從低速慢慢加速升到高速轉動過程，然后勻速轉動，在接近停止時采用減速停止的過程以使電機的運行更加平滑和穩(wěn)定。特別是在對響應時間有要求的工作場合中，要求加、減速流程時間盡量短，恒速時間盡量長。步進電機常用的加、減速曲線有:直線型曲線、S型曲線、指數(shù)型曲線。該系統(tǒng)要求在起動時有較高的力矩，勻速時盡可能快，減速確保平穩(wěn)。因此，采用簡單的直線型加、減速曲線，L6208可以通過改變CLOCK脈沖的頻率來實現(xiàn)對電機轉速的改變，在軟件中可以很容易通過改變軟件延時來實現(xiàn)該CLOCK脈沖的頻率改變。電機直線加、減速控制流程如圖4所示。當步進脈沖數(shù)大于等于500時，電機先加速然后勻速再減速停止;當步進脈沖數(shù)大于等于250且小于500時，電機先加速起動然后又開始減速停止;當步進脈沖數(shù)小于250時，電機只做勻速步進。主要是在短程步進時能滿足時間要求，而在遠距離步進時希望能盡可能地縮短時間。

圖4 電機加、減速流程

2.3 應用實例

該步進電機控制系統(tǒng)已成功應用于電可調濾波器中。電可調濾波器是一種中心頻率可變的濾波器，濾波器的基本元件為電容和電感，控制濾波器內部的電容或者電感就能實現(xiàn)濾波器中心頻率的變化。平板電容的容值及面積的大小與距離長短有關，通過步進電機改變兩平板之間的距離能得到不同的電容值，進而可以實現(xiàn)濾波器中心頻率的改變。目前，采用該系統(tǒng)的電可調濾波器的中心頻率精確度可控制在50 kHz以內，并且具有很高的重復性。

3 結 語

該系統(tǒng)結合單片機和步進電機驅動芯片設計步進電機控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)硬件電路設計簡單，結構緊湊、運行可靠;因使用專用驅動芯片，軟件編寫簡單;AVR單片機的JTAG接口使得程序調試和軟件更新更加方便。該系統(tǒng)能滿足42、56、82等系列的兩相步進電機的控制，實踐表明該控制系統(tǒng)效果好。該系統(tǒng)還可通過串口通信實現(xiàn)步進電機的遠程控制，或與其他反饋檢測環(huán)節(jié)連接，組成閉環(huán)控制系統(tǒng)用于精度和可靠性要求更高的控制系統(tǒng)中。

［1］馬潮.AVR單片機嵌入式系統(tǒng)原理與應用實踐［M］.北京:北京航空航天大學出版社，2007.

［2］Atmel Corporation.Atmel data sheet(ATmega128 Rev.2467P-08/07)［G］.2007.

［3］L6208 Datasheet.STMicroelectronics［G］.2003.