劉芬 徐務(wù)農(nóng)
(1. 海軍蚌埠士官學(xué)校二系,安徽 蚌埠 233012;2. 海軍902廠,上海 200083)
異步電動(dòng)機(jī)是量大、面廣的耗能設(shè)備,約占工業(yè)耗電量的80%。一般系列的異步電機(jī)都是根據(jù)滿載或四分之三負(fù)載的效率值來(lái)設(shè)計(jì)的。而在實(shí)際使用中,電機(jī)卻經(jīng)常是在中載、輕載,甚至是在空載狀態(tài)下運(yùn)行,導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)和效率不高,電能浪費(fèi)現(xiàn)象十分嚴(yán)重。如果適當(dāng)降低電壓,可使勵(lì)磁無(wú)功電流成比例下降,從而降低鐵耗和從電網(wǎng)吸收的無(wú)功功率,提高電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行效率,達(dá)到節(jié)能的目的。
異步電動(dòng)機(jī)電流向量圖如圖1所示。在額定電壓時(shí),定子電流為其中電流的無(wú)功分量為有功分量為功率因數(shù)角為φ;在電壓降低后,氣隙主磁通下降,電機(jī)定子電流的無(wú)功分量下降到并且電流無(wú)功分量的值隨端子電壓的下降而下降。同時(shí)由于電機(jī)負(fù)載不變,電流有功分量也將基本不變,兩者的作用使得電機(jī)的定子電流隨電壓的下降而下降。
圖1 電流向量圖
圖2 單片機(jī)調(diào)壓控制系統(tǒng)框圖
電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,可從電流或功率因數(shù)的變化獲知負(fù)載的變化情況,故可以將功率因數(shù)作為反饋量來(lái)進(jìn)行控制。本文采用的控制系統(tǒng)是利用電動(dòng)機(jī)負(fù)載變化,電流滯后電壓的角度(功率因數(shù)角)發(fā)生變化的原理而設(shè)計(jì)的。晶閘管降壓節(jié)能控制系統(tǒng)原理框圖如圖2所示,通過(guò)檢測(cè)定子電壓與電流的相位差角,經(jīng)轉(zhuǎn)換器變?yōu)閿?shù)字量,該采樣值經(jīng)單片機(jī)處理后,產(chǎn)生相應(yīng)的控制脈沖,使之根據(jù)電動(dòng)機(jī)負(fù)載的大小自動(dòng)調(diào)整可控硅的控制角,從而調(diào)整電動(dòng)機(jī)的端電壓,使之與負(fù)載理想匹配,達(dá)到低損耗,高效率節(jié)能之目的。
硬件電路主要由晶閘管及移相觸發(fā)電路、信號(hào)檢測(cè)板和單片機(jī)控制板三部分組成。
晶閘管及移相觸發(fā)電路主要接收控制板的控制信號(hào),實(shí)施交流電壓的調(diào)節(jié)。采用專用集成觸發(fā)芯片TC787,其基本連接如圖3所示。
從同步變壓器來(lái)的三相過(guò)零信號(hào)經(jīng)耦合電容Cl、C2、C3到 6V的直流信號(hào)上送入 18、2和 1腳。TC787對(duì)其進(jìn)行過(guò)零檢測(cè),經(jīng)積分電容C4、C5、C6形成以過(guò)零點(diǎn)為起點(diǎn)的三角波,與由 VR引入的觸發(fā)控制信號(hào)比較,再經(jīng)C7調(diào)制成觸發(fā)脈沖,由12、9、10、7、8、11腳輸出,由脈沖變壓器驅(qū)動(dòng)晶閘管。
圖3 晶閘管及TC878芯片的連接
信號(hào)檢測(cè)板主要接收傳感器的信號(hào)并進(jìn)行處理,得到標(biāo)準(zhǔn)電壓和電流的有效值及功率因數(shù)角送控制板。標(biāo)準(zhǔn)電壓和電流的有效值轉(zhuǎn)換電路如圖4所示。
此電路在絕對(duì)值電路基礎(chǔ)上,增加了濾波電容Cl,將交流信號(hào)的絕對(duì)值變?yōu)槠骄?。合理設(shè)計(jì)R5的阻值,將平均值變?yōu)橛行е怠?/p>
功率因數(shù)角檢測(cè)電路如圖5所示。
電壓信號(hào)VA和電流信號(hào)IA經(jīng)與微電平信號(hào)REF比較,取得電壓和電流信號(hào)的正半周;經(jīng)RC濾波后由信號(hào)“或”電路,形成含有功率因數(shù)角的信號(hào),由單片機(jī)去除其中的電壓半周期,即得功率因數(shù)角。
此部分電路主要是接收信號(hào)檢測(cè)板的信號(hào),通過(guò)運(yùn)算發(fā)出控制信號(hào)到移相觸發(fā)電路,實(shí)施最佳功率因數(shù)控制,同時(shí)控制板還通過(guò)鍵盤顯示面板對(duì)控制器參數(shù)進(jìn)行修改,并顯示控制器運(yùn)行狀態(tài)。部分基本電路如圖6所示。
TLC5615是10位串行D/A,將控制量變?yōu)槟M電壓信號(hào),去控制晶閘管交流調(diào)壓;TLC0834是4路8位A/D轉(zhuǎn)換器,采用1路電壓和3路電流信號(hào);X25045是含WDT和EEPROM的多功能電路,負(fù)責(zé)單片機(jī)系統(tǒng)的安全監(jiān)測(cè)和重要參數(shù)的保護(hù);SN75176是RS485接口,實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控。
圖4 有效值轉(zhuǎn)換部分基本電路
圖5 相位檢測(cè)部分基本電路
本軟件采用KEIL C51語(yǔ)言編程,程序主要由鍵盤與顯示監(jiān)控部分、串行接口芯片驅(qū)動(dòng)部分和信號(hào)采集與實(shí)時(shí)控制部分組成。
串行接口芯片驅(qū)動(dòng)部分,主要是根據(jù)芯片的時(shí)序圖,以單片機(jī)的 I/O口模擬串行口,以實(shí)現(xiàn)對(duì)串行芯片的讀寫操作。由于本設(shè)計(jì)單片機(jī) I/O較多,各個(gè)芯片采用單獨(dú)的 I/O信號(hào)。信號(hào)采集與實(shí)時(shí)控制部分,以實(shí)時(shí)時(shí)鐘為基準(zhǔn),采集電壓和電流信號(hào)對(duì)系統(tǒng)的安全進(jìn)行監(jiān)視。采集功率因數(shù)信號(hào)與最優(yōu)值比較,以PI控制算法進(jìn)行運(yùn)算,適時(shí)發(fā)出控制指令,對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)壓,使其運(yùn)行于高效率狀態(tài)。
圖6 單片機(jī)控制板部分基本電路
利用設(shè)計(jì)的節(jié)能控制系統(tǒng),對(duì)實(shí)驗(yàn)室的 5.5 kW的異步電機(jī)進(jìn)行了節(jié)能實(shí)驗(yàn),表1為不同負(fù)載率下的節(jié)電率實(shí)驗(yàn)。
由數(shù)據(jù)可以看出,電機(jī)在不同負(fù)載率下運(yùn)行,通過(guò)節(jié)能控制系統(tǒng)使電壓降低,從而提高功率因數(shù)。降壓對(duì)異步電機(jī)輕載時(shí)的節(jié)能效果最好,可實(shí)現(xiàn)異步電動(dòng)機(jī)較好的節(jié)能經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,是異步電動(dòng)機(jī)節(jié)能運(yùn)行的新思路,這對(duì)于節(jié)約能源、提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要的實(shí)際意義。但當(dāng)負(fù)載率大于60%以后,節(jié)能效果已經(jīng)不明顯,因此,利用降低電機(jī)端電壓的方法進(jìn)行節(jié)能的范圍是有限的。
表1 不同負(fù)載下的節(jié)電率
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