周益輝,丘克強(qiáng)
(中南大學(xué) 化學(xué)化工學(xué)院,湖南 長(zhǎng)沙,410083)
隨著經(jīng)濟(jì)和電子信息產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,電子電器產(chǎn)品更新?lián)Q代日益加劇,電子廢棄物的回收處理已成為亟需解決的全球性問(wèn)題[1-3]。廢棄電路板是電子廢棄物的重要組成部分,而廢棄電路板上含有大量的焊錫,因此,分離和回收廢棄電路板中的焊錫具有重大的環(huán)保意義和經(jīng)濟(jì)效益。目前,廢棄電路板資源再生技術(shù)有火法[4-6]、濕法[7-12]、機(jī)械破碎法[13-18]和熱解法[19-22]等,但是,至今無(wú)論何種技術(shù)流程,均未能解決好焊錫的回收問(wèn)題:有些技術(shù)回收焊錫十分困難,回收率甚低;有些技術(shù)回收焊錫的成本較高等。因此,如何高效、清潔、低成本回收廢棄電路板中的焊錫至今還是廢棄電路板資源回收技術(shù)中的難題之一。若不解決廢棄電路板中焊錫的回收問(wèn)題,則不僅不能實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用,而且不利于其他金屬(特別是貴金屬)的回收;因此,廢棄電路板中的焊錫回收也是一個(gè)必須解決的技術(shù)問(wèn)題。基于上述原因,本文作者對(duì)廢棄電路板中焊錫的高效回收進(jìn)行研究。
典型的印刷電路板一般由基板、電子元件和焊錫組成,如圖1所示。本實(shí)驗(yàn)所用廢棄印刷電路板有2種:一種為紙質(zhì)強(qiáng)化酚醛樹(shù)脂電路板(商業(yè)上稱為FR-2),這種電路板是單層結(jié)構(gòu),其中不含玻璃纖維;另一種為電腦等電子產(chǎn)品的印刷電路板,它通常由玻璃纖維強(qiáng)化環(huán)氧樹(shù)脂制成(FR-4),這種電路板具有多層結(jié)構(gòu)。
圖1 典型印刷電路板示意圖Fig.1 Schematic drawing of typical PCB
焊錫主要由錫和鉛組成。錫的熔點(diǎn)為232 ℃,鉛的熔點(diǎn)是327 ℃,合金的熔點(diǎn)一般比組成它的任何一種金屬的熔點(diǎn)低,標(biāo)準(zhǔn)焊錫的熔點(diǎn)為183 ℃。若溫度控制在焊錫熔點(diǎn)溫度,則廢棄電路板的其他物質(zhì)基本不會(huì)發(fā)生變化,可利用離心的方法,將熔化的焊錫從基板脫除。為此,研制一種專門設(shè)備,采用柴油作為加熱介質(zhì)將焊錫熔化,利用固液離心分離的原理將焊錫從廢棄電路板中分離,而電路板基板和電子元件則留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。這樣,既簡(jiǎn)單又高效地實(shí)現(xiàn)了廢棄電路板焊錫的清潔分離和回收。該裝置由電機(jī)、轉(zhuǎn)鼓、電爐等組成,如圖2所示。實(shí)驗(yàn)所用的電機(jī)在工作時(shí)能顯示轉(zhuǎn)速;轉(zhuǎn)鼓用分離廢棄印刷電路板焊錫設(shè)計(jì),在其底部和側(cè)面設(shè)計(jì)有均勻的濾孔;密封套和冷卻水套的設(shè)置是為了保證體系的正常工作。
圖2 廢棄電路板焊錫回收裝置示意圖Fig.2 Schematic illustration of equipment of recycling solder
在本實(shí)驗(yàn)中,將待處理的帶有電子元件的廢棄印刷電路板裝入焊錫回收裝置的轉(zhuǎn)鼓中,然后,使轉(zhuǎn)鼓完全浸沒(méi)在油中,連接好裝置后,打開(kāi)冷卻水。升溫至焊錫熔化,控制油溫低于電路板的裂解溫度,并且待溫度恒定后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓,使焊錫從轉(zhuǎn)鼓中迅速濾出,沉積在容器底部。待反應(yīng)器冷卻后,取出廢棄印刷電路板基板、電子元件及焊錫。整個(gè)分離回收過(guò)程如圖3所示。
圖3 焊錫分離回收流程示意圖Fig.3 Solder separation/recovery process
實(shí)驗(yàn)溫度為240 ℃,旋轉(zhuǎn)時(shí)間為6 min,采用間歇式旋轉(zhuǎn),即在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)均勻分6次旋轉(zhuǎn)。改變實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)速對(duì)廢棄電路板進(jìn)行焊錫回收處理,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。
當(dāng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)鼓內(nèi)廢棄電路板上處于熔融狀態(tài)的焊錫受到重力Fg、離心力Fc和表面張力Fs的共同作用,如圖4所示,其中重力和離心力利于焊錫的分離,表面張力阻礙焊錫脫離。
當(dāng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時(shí),熔化的焊錫在離心力的作用下從廢棄電路板基板上脫離。設(shè)G為轉(zhuǎn)鼓的重力,ω為轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速,r為旋轉(zhuǎn)半徑,g為重力加速度,則所產(chǎn)生的離心力Fc可由下式確定[23]:
對(duì)于指定的裝置,G,g和r均為常數(shù)。由上式可見(jiàn):離心力Fc與轉(zhuǎn)速ω的平方成正比,因此,轉(zhuǎn)速ω越大,離心力Fc就越大;當(dāng)轉(zhuǎn)速為800 r/min時(shí),焊錫分離差,但是,隨著轉(zhuǎn)速加快,焊錫分離效果增大;當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到1 400 r/min時(shí),廢棄電路板上的焊錫已完全脫除,所有焊點(diǎn)無(wú)焊錫殘留。
表1 不同轉(zhuǎn)速下廢棄電路板焊錫回收實(shí)驗(yàn)結(jié)果Table 1 Results of different rotational speeds for recycling solder from WPCBs
圖4 熔融焊錫在印刷電路板基板表面的受力示意圖Fig.4 Molten solder on upside (a) and underside (b) of base plates of WPCBs
轉(zhuǎn)速恒定為1 400 r/min、旋轉(zhuǎn)時(shí)間為6 min,采用間歇式旋轉(zhuǎn),即在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)均勻分6次旋轉(zhuǎn),研究實(shí)驗(yàn)溫度變化對(duì)廢棄電路板進(jìn)行焊錫分離效果的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。
實(shí)驗(yàn)溫度是焊錫回收的重要影響因素,它決定焊錫熔融的程度。實(shí)驗(yàn)溫度越高,液態(tài)焊錫的黏度越小,從而流動(dòng)性越好,越易從廢棄電路板中分離;因此,在保證廢棄電路板不發(fā)生裂解的條件下,實(shí)驗(yàn)溫度應(yīng)該盡可能高。在220 ℃和230 ℃時(shí),廢棄電路板上焊錫分離不徹底,有焊錫殘留在基板上的焊點(diǎn)中,但是,230 ℃時(shí)比220 ℃時(shí)回收的效果好。在240 ℃和250 ℃時(shí),廢棄電路板上的焊錫均可分離完全,焊點(diǎn)中無(wú)焊錫殘留,但是,當(dāng)溫度為250 ℃時(shí),廢棄電路板基板上有焦炭產(chǎn)生,表面電路板有機(jī)物質(zhì)已發(fā)生裂解。因此,240 ℃應(yīng)為焊錫分離的理想溫度。
在轉(zhuǎn)速恒定為1 400 r/min、實(shí)驗(yàn)溫度為240 ℃的條件下,采用間歇式旋轉(zhuǎn)(在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)均勻分6次旋轉(zhuǎn)),考查旋轉(zhuǎn)時(shí)間變化對(duì)廢棄電路板焊錫分離效果的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。
從表3可知:當(dāng)旋轉(zhuǎn)時(shí)間在6 min以下時(shí),廢棄電路板上焊錫未能回收完全,有焊錫殘留在焊孔中;時(shí)間越長(zhǎng),焊點(diǎn)脫落率越高;當(dāng)旋轉(zhuǎn)時(shí)間在6 min以上時(shí),廢棄電路板上的焊錫已回收完全,焊點(diǎn)中無(wú)焊錫殘留。由此說(shuō)明:旋轉(zhuǎn)時(shí)間越長(zhǎng),對(duì)焊錫回收更有利??紤]到節(jié)能,本實(shí)驗(yàn)中旋轉(zhuǎn)時(shí)間選擇6 min為宜。
表2 不同溫度下廢棄電路板焊錫回收實(shí)驗(yàn)結(jié)果Table 2 Results of different temperatures for recycling solder from WPCBs
表3 旋轉(zhuǎn)時(shí)間不同時(shí)廢棄電路板焊錫回收實(shí)驗(yàn)結(jié)果Table 3 Results of rotational time for recycling solder from WPCBs
表4 不同旋轉(zhuǎn)次數(shù)下廢棄電路板焊錫回收實(shí)驗(yàn)結(jié)果Table 4 Results of number of rotational times for recycling solder from WPCBs
在轉(zhuǎn)速恒定為1 400 r/min、實(shí)驗(yàn)溫度為240 ℃、旋轉(zhuǎn)時(shí)間為6 min的條件下,研究旋轉(zhuǎn)次數(shù)對(duì)廢棄電路板焊錫分離效果的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表 4。在總旋轉(zhuǎn)時(shí)間6 min內(nèi),分別均勻旋轉(zhuǎn)1次、2次、4次、6次。
從表4可見(jiàn):隨著旋轉(zhuǎn)次數(shù)的增加,焊錫的分離效果增強(qiáng);分6次旋轉(zhuǎn)時(shí)焊錫已能完全分離,并且分次旋轉(zhuǎn)的回收效果明顯好于一次性旋轉(zhuǎn)的回收效果。
圖5所示為FR-4型廢棄印刷電路板在不同條件下進(jìn)行焊錫回收實(shí)驗(yàn)前、后的對(duì)比照片。從圖5可見(jiàn):在焊錫回收效果較差的實(shí)驗(yàn)中,只有極少量的焊錫和電子元件從基板上脫落(如圖5(a)所示);焊錫回收效果一般的實(shí)驗(yàn)(圖5(b))中,仍有少量焊錫殘留在基板上,少量電子元件仍連接在廢棄電路板上;在焊錫回收效果好的實(shí)驗(yàn)中,電路板基板表面非常干凈,電子元件全部脫離基板(如圖5(c)所示)。部分實(shí)驗(yàn)收集的焊錫如圖6所示。從圖6可見(jiàn):回收的焊錫性質(zhì)未發(fā)生變化,可直接再次利用或用于精煉錫和鉛的原料。
為了確定使用本方法回收焊錫的回收效果,采用掃描電鏡對(duì)實(shí)驗(yàn)后的基板殘留焊錫狀況進(jìn)行分析。2種脫焊后的廢棄印刷電路板表面SEM照片如圖7所示。從圖7可以看出:電路板表面非常干凈,所有焊錫已脫離基板。這證實(shí)在本實(shí)驗(yàn)中焊錫已完全分離。
圖5 不同條件下FR-4型廢棄電路板焊錫回收實(shí)驗(yàn)照片F(xiàn)ig.5 Photographs of examples of separating solder from FR-4 type of WPCBs under different experimental conditions
圖6 本實(shí)驗(yàn)收集的部分焊錫Fig.6 Recovered solder obtained from some experiments
圖7 2種廢棄電路板焊錫分離后表面SEM照片F(xiàn)ig.7 SEM photographs of two types of WPCBs base plates after solder separation
(1) 離心分離廢棄電路板焊錫的影響因素有轉(zhuǎn)速、溫度、旋轉(zhuǎn)時(shí)間、旋轉(zhuǎn)次數(shù)。其中,最主要的影響因素為實(shí)驗(yàn)溫度和轉(zhuǎn)速。
(2) 當(dāng)油溫為240 ℃、轉(zhuǎn)速為1 400 r/min時(shí),在6 min內(nèi)均勻旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓6次,廢棄印刷電路板焊錫即可實(shí)現(xiàn)分離回收。
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