王 斌
(中交一公局橋隧工程有限公司北黑高速公路A1標(biāo)段)
瀝青混合料面層施工質(zhì)量控制
王 斌
(中交一公局橋隧工程有限公司北黑高速公路A1標(biāo)段)
工程質(zhì)量控制是決定工程建設(shè)成敗的關(guān)鍵,而工程質(zhì)量很大程度上又取決于施工階段的質(zhì)量控制。根據(jù)工程質(zhì)量形成的時(shí)間,主要從質(zhì)量的事前控制、事中控制和事后控制三個(gè)部分闡述了瀝青混合料面層施工的質(zhì)量控制,為高速公路施工質(zhì)量控制提供一些參考。
瀝青;路面;施工;質(zhì)量;控制
人們常說(shuō)“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”,所以建設(shè)工程質(zhì)量的優(yōu)劣,在整個(gè)社會(huì)經(jīng)濟(jì)建設(shè)中占有重要地位。近年來(lái),我國(guó)多次出現(xiàn)單位工程劣質(zhì)、坍塌等嚴(yán)重質(zhì)量事故。分析其原因,關(guān)鍵在于施工質(zhì)量體制不健全、管理組織不到位等原因造成。怎樣提高建設(shè)工程質(zhì)量,已成為全社會(huì)共同關(guān)心的主題。在當(dāng)前繁重的建設(shè)任務(wù)情況下,推動(dòng)高速公路瀝青路面建設(shè)水平再上新臺(tái)階,趕超國(guó)際瀝青路面先進(jìn)水平,在學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外瀝青路面設(shè)計(jì)與施工等方面先進(jìn)理念、先進(jìn)方法的同時(shí),必須要結(jié)合實(shí)際情況,加強(qiáng)瀝青路面的施工質(zhì)量控制。
瀝青路面質(zhì)量的好壞與原材料的品質(zhì)密切相關(guān)。瀝青混凝土所用的粗細(xì)集料、填料及瀝青的技術(shù)指標(biāo)必須符合JTG F40-2004《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的要求。
(1)集料
集料是瀝青混凝土路面的骨架,是受力的主要支撐材料。集料有粗集料和細(xì)集料兩種。粗集料包括經(jīng)過(guò)加工(軋碎、篩分)而成的粒徑大于2.36 mm的碎石、破碎礫石或篩選礫石。對(duì)粗集料進(jìn)行質(zhì)量控制時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):①粗集料應(yīng)石質(zhì)堅(jiān)硬、耐磨、潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì),具有良好的顆粒形狀,以接近立方體、多棱角為宜;②集料表面應(yīng)具有一定的粗糙度,以提高內(nèi)摩擦角;③集料與瀝青應(yīng)該具有良好的黏附性,以增強(qiáng)瀝青混合料的強(qiáng)度和耐久性。選材以堿性材料為好,當(dāng)需用酸性材料時(shí),應(yīng)當(dāng)摻入適量的添加劑,以提高黏附性。細(xì)集料可采用天然砂、機(jī)制砂或石屑,但高等級(jí)公路瀝青上,面層瀝青混合料應(yīng)采用與瀝青有良好粘結(jié)能力的優(yōu)質(zhì)天然砂或機(jī)制砂。與粗集料一樣,細(xì)集料應(yīng)該潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì),同時(shí)要求堅(jiān)硬級(jí)配良好,形狀接近立方體。
(2)填料
填料采用磨細(xì)的石灰石、白云石、大理石等堿性巖石粉;改性瀝青混合料填料采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉。進(jìn)場(chǎng)填料外觀不應(yīng)含泥土、雜質(zhì)和團(tuán)粒;小于0.074 mm部分的重量比大于80%;親水系數(shù)小于1.00;含水量應(yīng)小于1%;礦粉與瀝青用量之比取 1∶1.2。
(3)瀝青
瀝青是最關(guān)鍵的原材料,應(yīng)選用具有良好的高低溫性能、抗老化性能、含蠟量低、高黏度的優(yōu)質(zhì)瀝青。并符合針入度、延度、軟化點(diǎn)等指標(biāo)。
從材料、設(shè)備等進(jìn)場(chǎng),到其使用或施工安裝通常都存在一定的時(shí)間間隔,在此段時(shí)間內(nèi),如果對(duì)材料、設(shè)備等的存放、保管不良或時(shí)間較長(zhǎng),將可能導(dǎo)致質(zhì)量狀況的惡化,如損傷、變質(zhì)、毀壞等。因此,應(yīng)根據(jù)材料、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備的特點(diǎn),按照防潮、防曬、防銹、防腐蝕、通風(fēng)、溫度和濕度等方面的不同要求,安排適宜的存放環(huán)境,以保證其存放期間的質(zhì)量。
清理基層,在表面處治施工前,應(yīng)將路面基層清掃干凈,使基層的礦料大部分外露,并保持干燥。
瀝青路面是位于路面基層上最重要的路面結(jié)構(gòu)層,它直接承受車(chē)輪荷載和大氣自然因素的作用,應(yīng)具有平整、堅(jiān)實(shí)、耐久及抗車(chē)轍、抗裂、抗滑、抗水害等多方面的綜合性能,瀝青路面施工質(zhì)量的好壞,直接影響到公路的設(shè)計(jì)使用壽命及行車(chē)安全問(wèn)題,因此施工前應(yīng)對(duì)路基進(jìn)行檢測(cè)。鋪筑瀝青混凝土前,應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量,若基層整體強(qiáng)度不足時(shí),則應(yīng)先予以補(bǔ)強(qiáng)。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求,或未按規(guī)定攤鋪透層、粘層瀝青或鋪熱下封層時(shí),不得鋪筑瀝青面層。
為了控制混合料的攤鋪厚度,在準(zhǔn)備好基層之后,應(yīng)進(jìn)行測(cè)量放樣,標(biāo)出混合料松鋪度。當(dāng)采用自動(dòng)調(diào)平攤鋪機(jī)時(shí),應(yīng)放出引導(dǎo)攤鋪機(jī)運(yùn)行走向和標(biāo)高控制基準(zhǔn)線。
瀝青混合料的拌和主要是根據(jù)生產(chǎn)配合比確定的集料、礦粉和瀝青等原材料比例拌制瀝青混合料。根據(jù)配合比,嚴(yán)格控制各種礦料及瀝青、粉料的用量,級(jí)配偏差控制在3%以內(nèi),瀝青用量偏差控制在以0.3%以內(nèi)。在生產(chǎn)過(guò)程中需要嚴(yán)格控制各種原材料的用量和溫度。
瀝青混合料的運(yùn)輸過(guò)程需要注意的是:確保瀝青混合料不產(chǎn)生過(guò)大的溫度離析和骨料離析。防止骨料離析關(guān)鍵在于瀝青混合料裝入運(yùn)輸車(chē)時(shí)要嚴(yán)格注意裝車(chē)順序,在運(yùn)輸車(chē)卸料過(guò)程中要注意車(chē)身抬起的高度。防止溫度離析,關(guān)鍵要覆蓋好瀝青混合料。運(yùn)輸時(shí)間一般不得大于0.5 h。目前一些發(fā)達(dá)國(guó)家為了避免瀝青混合料的骨料和溫度離析,采用中間拌合。
試鋪是決定瀝青混合料配合比是否使用的決定步驟。為了確保試鋪的成功,在試鋪前一定要進(jìn)行試拌。試拌時(shí)要進(jìn)行抽提試驗(yàn),確定拌和樓瀝青計(jì)量準(zhǔn)確度,級(jí)配控制是否滿足要求,試拌的瀝青混合料體積性質(zhì)是否滿足要求。試鋪主要是檢驗(yàn)混合料拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓是否能滿足要求,因此必須充分做好試鋪前的準(zhǔn)備工作,確保試鋪一次成功。
(1)攤鋪機(jī)的主要作用是按要求的寬度,縱坡,橫坡和厚度攤鋪熱拌瀝青混合料并形成均勻的面層結(jié)構(gòu)。用攤鋪機(jī)攤鋪混合料還能提高路面的行駛性能和平整度。
(2)攤鋪機(jī)由兩個(gè)主要部分組成——牽引機(jī)系統(tǒng)和熨平板,牽引機(jī)為攤鋪機(jī)提供動(dòng)力?;旌狭现苯訌目ㄜ?chē)卸入攤鋪機(jī)料斗,那么卡車(chē)在卸載過(guò)程中,牽引機(jī)系統(tǒng)還推動(dòng)運(yùn)輸車(chē)前行。此外,牽引機(jī)系統(tǒng)還需將瀝青混合料從前部的料斗內(nèi)輸送至攤鋪機(jī)后部的螺旋布料器內(nèi)。熨平板僅通過(guò)攤鋪機(jī)每側(cè)一連接點(diǎn)連接到牽引單元上,且熨平板緊貼在熱拌瀝青混合料上。當(dāng)熱拌瀝青混合料通過(guò)熨平板下方時(shí),熨平板對(duì)其進(jìn)行整形和預(yù)夯實(shí)。
(3)攤鋪機(jī)開(kāi)工前應(yīng)提前0.5~1 h預(yù)熱熨平板不低于100℃。鋪筑過(guò)程中應(yīng)選擇熨平板的振搗或夯錘壓實(shí)裝置具有適宜的振動(dòng)頻率和振幅,以提高路面的初始?jí)簩?shí)度。
(4)攤鋪機(jī)的攤鋪速度對(duì)熨平板的侵入角有較大影響,所以在攤鋪過(guò)程中最好能保持勻速前進(jìn)。當(dāng)供料和找平采用手動(dòng)控制時(shí),如果作用在熨平板上的其他力保持恒定,攤鋪機(jī)速度進(jìn)行加快就會(huì)使得瀝青層的攤鋪厚度減小。這是因?yàn)閿備佀俣燃涌欤倨桨宓那秩虢菚?huì)減小,攤鋪厚度必會(huì)相應(yīng)減小,直到熨平板達(dá)到新的平衡狀態(tài)。相反,攤鋪速度下降就會(huì)增加面層厚度。
(5)攤鋪機(jī)的停止和啟動(dòng)給攤鋪帶來(lái)的影響。
①暫定攤鋪。
因?yàn)閿備仚C(jī)速度影響熨平板的侵入角,并因此影響面層的平整度,所以攤鋪過(guò)程中必須保持勻速而不停止。但如果當(dāng)攤鋪機(jī)將到料堆盡頭前,下一輛運(yùn)料車(chē)沒(méi)有到達(dá)攤鋪現(xiàn)場(chǎng),攤鋪機(jī)不得不停下來(lái),攤鋪機(jī)應(yīng)在料斗里混合料的高度下降至低于閘門(mén)和通道口頂部以前盡快且平穩(wěn)地停下來(lái),這將保持熨平板前混合料恒定,同時(shí)在攤鋪機(jī)啟動(dòng)加速速度時(shí),可保證攤鋪機(jī)速度的改變對(duì)熨平板的侵入角影響最小。當(dāng)有足夠的瀝青混合料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),從運(yùn)料車(chē)送至攤鋪機(jī)料斗內(nèi)的混合料只需到“半倉(cāng)”后,攤鋪機(jī)機(jī)手應(yīng)盡快地啟動(dòng)攤鋪機(jī)并達(dá)到規(guī)定的攤鋪速度,這樣可進(jìn)一步減小攤鋪速度改變對(duì)熨平板侵入角的影響。因?yàn)榛旌狭媳3趾愣?,那么路面鋪筑平整而無(wú)凹陷,隆起或離析現(xiàn)象出現(xiàn)。因此對(duì)于暫停攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí),為保證面層平整度,厚度均勻而無(wú)離析,要求做到“快??靻ⅰ薄?/p>
②長(zhǎng)時(shí)間停止攤鋪。
如果在下一輛運(yùn)料車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之前需要有較長(zhǎng)的待料時(shí)間,則需考慮設(shè)置一條橫向接縫??山邮艿拇蠒r(shí)間,即為混合料仍可進(jìn)行攤鋪與壓實(shí)并獲得所要求的平整度和密實(shí)度的時(shí)間,主要取決于以下幾個(gè)因素:攤鋪現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件(空氣溫度,攤鋪層表面溫度,風(fēng)速),攤鋪機(jī)料斗里混合料的溫度和熨平板底下未壓實(shí)層厚度。
當(dāng)料車(chē)進(jìn)行交替時(shí),攤鋪機(jī)不應(yīng)低于正常的攤鋪速度。
攤鋪機(jī)必須緩慢,均勻,連續(xù)不間斷地?cái)備?,不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少混合料的離析。
瀝青混合料攤鋪平整之后,應(yīng)趁熱及時(shí)進(jìn)行碾壓。瀝青混合料每層的碾壓成型厚度不應(yīng)大于10 cm,否則應(yīng)分層攤鋪和壓實(shí),其碾壓過(guò)程分為初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。碾壓分段進(jìn)行,分段長(zhǎng)度控制在30~50 m,即一段初壓,一段復(fù)壓,一段終壓,段與段之間應(yīng)設(shè)標(biāo)志。初壓是在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,宜采用60~80 kN雙輪壓路機(jī)慢速度均勻碾壓2遍,碾壓溫度應(yīng)符合施工溫度的要求,初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱必要時(shí)應(yīng)予以適當(dāng)調(diào)整;復(fù)壓是在初壓后,采用重型輪式壓路式或振動(dòng)壓路機(jī)碾壓4~6遍,要達(dá)到要求的壓實(shí)度,并無(wú)顯著輪跡,因此復(fù)壓是達(dá)到規(guī)定密實(shí)度的主要階段;終壓緊接著復(fù)壓進(jìn)行,終壓選擇60~80 kN的雙輪壓路機(jī)碾壓不少于2遍,并應(yīng)消除在碾壓過(guò)程中產(chǎn)生的輪跡和確保路表面的平整度。相鄰碾壓應(yīng)重疊1/3~1/2輪寬,壓路機(jī)轉(zhuǎn)向角度不得大于35°。初壓后的瀝青混凝土面層不得產(chǎn)生推移、開(kāi)裂現(xiàn)象;復(fù)壓后的瀝青混凝土面層表面要求無(wú)明顯輪跡;終壓后要求表面平整,光潔,顏色均勻一致,無(wú)明顯輪跡。對(duì)壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的邊緣及構(gòu)造物接頭處應(yīng)采用小型壓路機(jī)或振動(dòng)夯壓實(shí)。施工過(guò)程中禁止對(duì)路緣石及硬化土路肩造成污染,膠輪壓路機(jī)碾壓時(shí)需距路緣石邊緣5 cm左右。當(dāng)天碾壓的瀝青混合料面層應(yīng)封閉交通,不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車(chē)輛,不得散落礦料、油料等雜物。
瀝青攤鋪過(guò)程中要注意接縫的質(zhì)量控制,包括縱縫、橫縫和新舊路的接縫等處,往往由于壓實(shí)不足,容易產(chǎn)生臺(tái)階、裂縫、松散等質(zhì)量事故,影響路面的平整度和耐久性。
(1)縱縫的處理控制。
縱縫應(yīng)在后鋪部分?jǐn)備伜罅⒓催M(jìn)行碾壓,壓路機(jī)應(yīng)大部分壓在已先鋪碾壓好的路面上,僅有10~15 cm的寬度壓在新鋪的車(chē)道上,然后逐漸移動(dòng)跨縫碾壓以消除縫跡。當(dāng)半幅施工不能采用熱接縫時(shí),宜加設(shè)擋板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈,并刷粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5~10 cm,攤鋪后用入工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)的路面上行駛,碾壓新鋪層10~15 cm,然后再逐漸移動(dòng)跨過(guò)縱縫,將縱縫碾壓緊密。上下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15 cm以上。表層的縱縫應(yīng)順直,且位于車(chē)道的畫(huà)線位置。碾壓后用3 m直尺檢查平整度是否達(dá)到要求。
(2)橫縫的處理控制。
橫縫應(yīng)與路中線垂直,相鄰兩幅及上下層的橫縫應(yīng)錯(cuò)位1 m以上。對(duì)高速公路和一級(jí)公路,中面層、下面層的橫向接縫可斜接,但在上面層應(yīng)做成垂直的平頭縫,即平接。其他等級(jí)公路的各層均可斜按。鋪筑接縫時(shí),可在已壓實(shí)的部分上面鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化,以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。但在開(kāi)始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除。橫向施工縫應(yīng)遠(yuǎn)離橋梁毛勒縫20 m以外,不得設(shè)在毛勒縫處,以確保毛勒縫兩邊路面的平順。
(3)新舊路的接縫的處理控制。
新舊路的接縫處理時(shí)斜接縫的搭接長(zhǎng)度與厚度有關(guān),宜為0.4~0.8 m。搭接處應(yīng)清掃干凈并灑粘層瀝青,斜接縫應(yīng)充分壓實(shí)并搭接平整。平接縫應(yīng)做到緊密粘結(jié),充分壓實(shí),連接平順。
為確保瀝青路面施工后的質(zhì)量,必須對(duì)鋪筑好的瀝青路面進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),檢測(cè)內(nèi)容包括:平整度、彎沉、滲水系數(shù)檢測(cè)等。
平整度的檢測(cè)有兩種辦法,一種是3 m直尺法,另一種辦法是車(chē)載連續(xù)平整度儀。兩種辦法都要用到,對(duì)局部可采用3 m直尺,對(duì)比較長(zhǎng)的范圍可采用車(chē)載連續(xù)平整度儀。兩種辦法綜合使用,可以準(zhǔn)確的測(cè)定路面的平整度。
彎沉檢測(cè)方法有三種,貝克曼梁法、自動(dòng)彎沉儀法、落錘式彎沉儀法。貝克曼梁法屬于傳統(tǒng)的方法,不過(guò)比較成熟,目前屬于標(biāo)準(zhǔn)方法。貝克曼梁彎沉儀有兩種:一種長(zhǎng)3.6 m,另一種長(zhǎng)5.4 m。對(duì)瀝青路面應(yīng)采用3.6 m的貝克曼梁進(jìn)行測(cè)定。當(dāng)瀝青路面厚度大于5 cm的瀝青路面,回彈彎沉值應(yīng)進(jìn)行溫度修正。
用滲水儀在每一個(gè)檢測(cè)路段測(cè)定5個(gè)點(diǎn)。記錄水面下降500 ml所需的時(shí)間(每隔60 s記錄一次)。如水面下降過(guò)慢也可測(cè)定3 min的滲水量。
瀝青混凝土路面的施工控制主要是一系列施工質(zhì)量的控制,既包括原施工前的質(zhì)量控制,又包括施工過(guò)程中的質(zhì)量控制。另外,基層的施工質(zhì)量也直接影響到面層的質(zhì)量。在施工過(guò)程中,要結(jié)合實(shí)際情況,科學(xué)合理的組織施工,鋪筑出高質(zhì)量、高水平的瀝青混凝土路面,創(chuàng)造優(yōu)良工程。
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[4]公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG F40-2004)[S].北京:人民交通出版社,2004.
[5]公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)[S].中華人民共和國(guó)交通部出版,2004.
U416.217
C
1008-3383(2011)12-0021-02
2011-10-11
王斌(1987-),男,助理工程師。