姚麗賢
(河北冀星高速公路有限公司)
隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,交通運(yùn)輸量的猛增,運(yùn)輸載重量的加大,公路運(yùn)輸對(duì)公路橋梁的通行能力和承載能力要求的越來越高。部分橋梁存在設(shè)計(jì)、施工等方面的缺陷,且環(huán)境污染的日益加重,造成橋梁老化加劇,使得橋梁衰老加快,壽命縮短。而橋梁維修加固,可以延長(zhǎng)橋梁的使用壽命,用少量的資金投入,使橋梁能滿足交通量的需求;橋梁維修加固還可以有效的預(yù)防和避免橋梁坍塌等造成重大人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。
T梁是我國(guó)目前應(yīng)用最多的裝配式簡(jiǎn)支梁橋。它的優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)單,肋內(nèi)配筋可做成剛勁的鋼筋骨架,主梁之間借助間距為4~6 m的橫隔梁來連接,整體性好,接頭較方便。裝配式鋼筋混凝土 T梁常用的跨徑為10 m、13 m、16 m,而裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土T梁則為25 m。
(1)T梁的常見的病害主要有:腹板徑向開裂(多見于早期建造的T橋)。
支座處剪切破壞;橫隔板開裂;橫隔板間產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái);T梁的裂縫;橋面縱向裂縫。
其產(chǎn)生病害的主要原因?yàn)椤?/p>
①T梁高度偏低,導(dǎo)致其整體剛度不足,撓度過大。
②車輛超載嚴(yán)重,老的設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)偏低不能滿足新的增長(zhǎng)需要。
③施工質(zhì)量不佳,造成收縮裂縫。
④橋面排水不佳,造成邊梁混凝土滲水,鋼筋銹蝕嚴(yán)重。
⑤橋面不平整導(dǎo)致橋梁振動(dòng)增大,加劇破壞程度。
(2)下面詳細(xì)介紹幾種T梁的典型病害。
①預(yù)應(yīng)力T梁橫隔板開裂。
預(yù)應(yīng)力混凝土T梁橫隔板開裂是指在預(yù)應(yīng)力混凝土T梁橫隔板上有裂縫,有的中間,也有在1/4處。其產(chǎn)生的原因有:橫隔板在使用過程中沿橫隔板出現(xiàn)的溫度梯度;橫隔板銜接處的焊接原因有殘余應(yīng)力,或焊接處混凝土被燒傷;簡(jiǎn)支梁將出現(xiàn)上拱趨勢(shì)使得跨中橫隔板在馬蹄形位置在沿橫橋向的水平方向的拉應(yīng)力過大而造成了該處主拉應(yīng)力超標(biāo)而導(dǎo)致混凝土開裂。
②橫隔板間產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。
橫隔板間的邊接鋼板焊接質(zhì)量出現(xiàn)問題,當(dāng)T梁承受剪力時(shí),沒有足夠的抗剪強(qiáng)度,使得焊接鋼板無法限制橫隔板間的相對(duì)位移。2線路與橋梁中心線的偏離等,引起較大的剪力循環(huán)作用。相鄰T梁間4個(gè)支座不在同一平面上或支座板不平整。
③T梁的裂縫。
T梁的裂縫主要為:T梁底板的U型縫,L型裂縫和腹板側(cè)面豎向裂縫。T梁上由于底面橫向裂縫向上延伸而形成U型或L型裂縫,是由于T梁受彎,底面混凝土承受的拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度而出現(xiàn)的。這種裂縫通長(zhǎng)是底面裂縫的寬度最大,隨著裂縫往上延伸,裂縫寬度逐漸減小,裂縫漸漸消失。T梁腹板側(cè)面的豎向裂縫是由于混凝土收縮、溫差作用產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性裂縫,由于T梁下緣配筋量大,故裂縫下端較窄,上端逐漸延伸到受壓區(qū)而消失。
④T梁橋面縱向裂縫。
⑤T梁的主要加固方法有:增大截面法;粘貼鋼板法;粘貼纖維復(fù)合材料法;體外預(yù)應(yīng)力法;改變結(jié)構(gòu)體系法等。
京石高速公路K197+000唐河大橋?yàn)橐蛔?4孔25 m預(yù)應(yīng)力連續(xù)T梁橋,其中下行概況如下。
(1)整橋設(shè)一聯(lián),施工方法為先簡(jiǎn)支后連續(xù)。
(2)主要材料:T梁40號(hào)混凝土;預(yù)應(yīng)力鋼絲采用≥1 600 MPa 5 mm碳素鋼絲,正彎矩為端跨49×2+42×2,中跨42×4,負(fù)彎矩區(qū)未設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼絲。
(3)支座設(shè)置為0~2、12~14為橡膠加四氟板定向滑動(dòng)支座,其余橋墩均為板式橡膠固定支座。
(4)荷載等級(jí):汽車-超20級(jí),掛車-120。
(5)橋面凈寬:0.5 m防撞護(hù)欄+凈12 m+0.5 m防撞護(hù)欄。
(1)病害概述。
①唐河大橋東幅為先簡(jiǎn)支后連續(xù)結(jié)構(gòu),在墩頂濕接頭新舊混凝土結(jié)合面上產(chǎn)生了較大的豎向裂縫,以13#墩頂開裂最為嚴(yán)重,裂縫寬度為2 mm以上,并在重車作用下發(fā)生錯(cuò)動(dòng)現(xiàn)象,表明裂縫已貫通。9~12#橋墩外濕接頭開裂狀況較13#橋墩輕;1~8#橋墩濕接頭開裂病害較輕。
在探尋青工政治輪訓(xùn)方式方法的過程中,高橋石化走在前列。過去,青工隊(duì)伍精氣神不足,青工對(duì)企業(yè)的認(rèn)同感、歸屬感不強(qiáng)……正是用“五化”的方式,高橋石化形成了“人人愛崗、個(gè)個(gè)爭(zhēng)先”的局面。
②四氟板滑動(dòng)支座存在不同程度的鋼板銹蝕。
③橋面行車道存在較嚴(yán)重的車轍病害,車轍高度為3~4 cm,最嚴(yán)重位置為13跨。橋面超車道橋面鋪裝經(jīng)常出現(xiàn)坑槽,墩頂處對(duì)應(yīng)的橋面有橫向裂縫。
(2)針對(duì)唐河大橋出現(xiàn)的病害狀況,通過結(jié)構(gòu)計(jì)算、理論分析得出如下結(jié)論。
①唐河大橋東幅濕接頭混凝土施工質(zhì)量存在一定的缺陷。
②車流量大,超載嚴(yán)重為主要誘因。
③由于唐河大橋墩頂處設(shè)置單支座,使?jié)窠宇^與T梁接縫處為最大剪切位置,同時(shí)該截面抗剪鋼筋不足(濕接頭縱向采用普通鋼筋連接,腹板全部采用Φ8鋼筋,馬蹄位置采用Φ12鋼筋),造成了豎向裂縫的產(chǎn)生,此為橋梁病害的主因。
④橋梁支座存在病害。
唐河大橋支座設(shè)置0~2與12~14#墩頂為四氟板滑動(dòng)支座,3~5與9~11#墩頂為92 mm厚板式橡膠支座,6~8#墩頂為50 mm厚板式橡膠支座。
由于京石高速通車年限較長(zhǎng),四氟板滑動(dòng)支座鋼板銹蝕,板式橡膠支座橡膠老化等病害削弱了支座的滑動(dòng)及變形能力。
(1)先期維持性加固。
先期已經(jīng)對(duì)唐河大橋東幅進(jìn)行了維持性加固,措施如下。
①對(duì)橋梁四氟板滑動(dòng)支座做除銹防腐及四氟板與鋼板結(jié)合面涂加無揮發(fā)硅脂潤(rùn)滑劑處理。
②在原支座兩側(cè)增橡膠支座,以減輕濕接頭新舊混凝土結(jié)合面抗剪壓力,保證橋梁運(yùn)營(yíng)安全。
③在可靠支護(hù)的情況下對(duì)唐河大橋濕接頭處裂縫進(jìn)行壓漿。
④主梁馬蹄兩側(cè)粘貼鋼板,以增強(qiáng)主梁濕接頭處的聯(lián)系。
(2)現(xiàn)階段存在的問題。
目前該橋主要問題是濕接頭處裂縫雖然經(jīng)過了壓膠封閉處理,但受目前施工技術(shù)條件限制,濕接頭不能恢復(fù)到原結(jié)構(gòu)的完整程度,仍會(huì)削弱了橋梁的連續(xù)功能,造成了T梁跨中彎矩組合效應(yīng)增大。因此目前唐河大橋出現(xiàn)最不利狀態(tài)就是受濕接頭裂縫影響,T梁由連續(xù)結(jié)構(gòu)變成簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu),致使T梁跨中截面抗彎承載能力不足。
(3)處治措施。
針對(duì)該橋目前存在的問題,為保證橋梁的安全運(yùn)營(yíng),切實(shí)消除安全隱患。經(jīng)過認(rèn)真研究討論,根據(jù)專家技術(shù)咨詢會(huì)專家意見并結(jié)合高速公路長(zhǎng)期規(guī)劃及唐河大橋現(xiàn)狀綜合考慮,做出以下加固設(shè)計(jì)方案。
①對(duì)唐河大橋東幅14跨共84根T梁梁底進(jìn)行粘貼鋼板加固,鋼板采用t=8 mm Q345鋼板,在鋼板端部和中間部位設(shè)置U型箍。通過加固T梁,唐河大橋在最不利狀態(tài)下(即簡(jiǎn)支狀態(tài)),抗彎承載能力也能滿足規(guī)范要求,從而達(dá)到加固目的。
②重新鋪筑橋面鋪裝。
鑿除原橋面鋪裝,重新鋪筑15 cm防水混凝土+SBR改性乳化瀝青粘結(jié)層+1 cm微表處。橋面鋪裝鋪筑前對(duì)T梁進(jìn)行植筋以增強(qiáng)新舊混凝土間的聯(lián)系。
(4)支座維護(hù)。
先期已經(jīng)在原滑動(dòng)支座兩側(cè)各增設(shè)一新支座,在本次加固中需對(duì)0、1、2、12、13、14#墩臺(tái)原四氟板滑動(dòng)支座進(jìn)行維護(hù),對(duì)鋼板進(jìn)行除銹,并加注潤(rùn)滑油,如需頂梁則必須由專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工;滑動(dòng)支座增設(shè)防塵罩。
加固后,對(duì)加固的橋梁進(jìn)行了一段時(shí)間的觀測(cè),未發(fā)現(xiàn)其他問題。