孟州市農(nóng)村公路管理所 喬淑萍 蘭麗娟

鉆孔灌注樁的通病與防治措施

孟州市農(nóng)村公路管理所 喬淑萍 蘭麗娟

鉆孔灌注樁可以穿越各種土質(zhì)復(fù)雜或軟硬變化較大的土層（如各類黏性土、砂土、碎礫石土、風(fēng)化巖及多夾層的巖層）對(duì)地基進(jìn)行加固處理，其對(duì)承載力的適應(yīng)范圍廣，施工機(jī)具簡(jiǎn)單，且施工過(guò)程具有噪音低、對(duì)相鄰工程影響小、施工安全性好等諸多優(yōu)點(diǎn)，因而在地基加固工程中得到廣泛的應(yīng)用。但由于鉆孔灌注樁的施工環(huán)節(jié)較多，技術(shù)要求高，工藝較復(fù)雜，需要在一個(gè)較短的時(shí)間內(nèi)快速完成水下灌注混凝土隱蔽工程的灌注，無(wú)法直觀地對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制，人為因素的影響較大，若稍有疏忽，很容易出現(xiàn)質(zhì)量病害，甚至造成病樁、斷樁等重大質(zhì)量事故，危及樁基工程的安全。以下從分析樁基病害的成因入手，介紹一些樁身質(zhì)量控制措施。

一、樁底沉淀厚度超標(biāo)

1．形成原因。樁底沉渣的厚度是影響下部基樁承載力的最關(guān)鍵的參數(shù)之一，造成樁底沉淀厚度增加的原因是：清孔時(shí)未將孔底沉渣徹底清除；鋼筋骨架焊接、安裝時(shí)間長(zhǎng)，至使鉆孔樁成孔后，與澆筑水泥砼前相隔時(shí)間太長(zhǎng)。

2．防治措施。

（1）施工中一定要注意提高清孔效果，認(rèn)真檢測(cè)，嚴(yán)格控制樁底沉淀厚度在設(shè)計(jì)規(guī)定的允許值范圍內(nèi)。注意準(zhǔn)確測(cè)試清孔后泥漿指標(biāo)保證不超限，縮短清孔后至澆筑前的各工序操作時(shí)間，最后一次測(cè)樁沉淀時(shí)間不得早于澆筑“剪球”時(shí)間15分鐘，發(fā)現(xiàn)沉淀超限過(guò)大應(yīng)再次清孔，嚴(yán)禁用抽漿法清孔，保證清孔后盡快灌注混凝土。

（2）縮短焊接鋼筋骨架及安裝導(dǎo)管的時(shí)間，保證清孔后盡快灌注混凝土。

二、樁長(zhǎng)達(dá)不到設(shè)計(jì)值

1．形成原因。樁長(zhǎng)不夠?qū)蛄旱某休d能力影響極大，應(yīng)引起高度重視。造成樁長(zhǎng)不夠的主要原因是施工時(shí)未按樁底高程進(jìn)行控制，以相對(duì)長(zhǎng)度測(cè)量樁長(zhǎng)，造成高程測(cè)量錯(cuò)誤。

2．防治措施。樁長(zhǎng)應(yīng)以樁底高程進(jìn)行控制，在鉆孔時(shí)應(yīng)先核定水準(zhǔn)點(diǎn)，正確確定樁底標(biāo)高，終孔時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查孔底標(biāo)高是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)摩擦樁，終孔的孔底標(biāo)高宜比設(shè)計(jì)的孔底標(biāo)高低30cm，對(duì)嵌巖樁，宜比設(shè)計(jì)標(biāo)高低10cm，以保證設(shè)計(jì)的樁長(zhǎng)。

三、基樁混凝土強(qiáng)度不夠

1．形成原因。樁身混凝土強(qiáng)度，尤其是樁頂和受彎部分的強(qiáng)度，是決定樁基承載力的一個(gè)主要因素。在施工中樁身混凝土強(qiáng)度不夠的情況時(shí)有發(fā)生，主要是未把好材料關(guān)，水泥及砂石材料未達(dá)到質(zhì)量要求；混凝土配合比選用不當(dāng)，水灰比過(guò)大；施工時(shí)材料計(jì)量不準(zhǔn)，拌和不均勻等。

2．防治措施。

（1）為保證樁基自身混凝土強(qiáng)度，要從進(jìn)材料做起，嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁使用不合格水泥等材料，對(duì)水泥、鋼材必須出示法定質(zhì)保資料（生產(chǎn)許可證、部省級(jí)質(zhì)量監(jiān)督鑒定證書(shū)，廠方質(zhì)保書(shū)、對(duì)進(jìn)口鋼材須有商檢批號(hào)證明），水泥標(biāo)號(hào)必須有1.13的工程富余系數(shù)，不符合上述規(guī)定已進(jìn)場(chǎng)的材料一律退貨或禁止用于永久工程。地材（碎石、河沙）采取料場(chǎng)考察、取樣方法。

（2）確定正確的配合比，要求滿足強(qiáng)度、和易性、耐久性的要求。試配強(qiáng)度應(yīng)按規(guī)范方法計(jì)算，注意針對(duì)不同工藝、不同結(jié)構(gòu)特點(diǎn)采用不同的目標(biāo)坍落度。一般按設(shè)計(jì)的混凝土標(biāo)號(hào)提高20%進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，每立方混凝土水泥用量不少于350公斤。同時(shí)注意試塊應(yīng)真實(shí)并具有代表性，每根樁或當(dāng)配合比及水灰比變化時(shí)都應(yīng)留有試塊。

（3）現(xiàn)場(chǎng)施工嚴(yán)格稱量材料，按設(shè)計(jì)的水灰比控制加水量，并保證拌和時(shí)間。拌和料出機(jī)后，必須立即運(yùn)到灌注地點(diǎn)使用，防止拌和料離析。嚴(yán)格按施工規(guī)范規(guī)定控制漏斗高度，并防止首批砼量不足。

四、鉆孔灌注樁斷樁

施工中泥漿或泥漿與水泥砂漿混合物把灌注的混凝土隔成上下兩段，使混凝土變更或截面積受損，形成斷樁。

1．形成原因。

（1）灌注時(shí)間長(zhǎng)，表層混凝土失去流動(dòng)性，而繼續(xù)灌注的混凝土頂破表層而上升，將混有泥漿的表層覆蓋包裹。

（2）導(dǎo)管提升過(guò)猛，導(dǎo)管埋入砼深度不足，形成斷樁。

（3）測(cè)量不準(zhǔn)，因錯(cuò)誤地判斷混凝土的每次灌注高度或由于導(dǎo)管埋深統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤引起斷樁事故。導(dǎo)管埋深超過(guò)施工規(guī)范要求，導(dǎo)致導(dǎo)管無(wú)法上升，強(qiáng)制提升時(shí)導(dǎo)管拔斷。

（4）當(dāng)混凝土卡管或嚴(yán)重漏水，拔出導(dǎo)管處理故障后，未將已灌注的混凝土徹底清除就恢復(fù)灌注也會(huì)形成斷樁。

2．防治措施。

（1）澆筑設(shè)備和澆筑能力要滿足砼連續(xù)施工要求。在灌注混凝土前，應(yīng)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水泌檢查。

（2）嚴(yán)格按設(shè)定的砼配合比、坍落度及使用外加劑（緩凝劑）的要求施工。

（3）采用兩套澆筑設(shè)備和勞動(dòng)組合，以保證機(jī)械故障時(shí)砼的連續(xù)澆筑。

（4）應(yīng)避免在不良天氣（暴雨）澆筑樁基水下砼。如澆筑水下砼時(shí)發(fā)生暴雨，應(yīng)采取遮蓋措施和技術(shù)措施，以防導(dǎo)管堵管等。

（5）控制灌注速度，應(yīng)在砼初凝前灌注完畢。

（6）發(fā)生“堵導(dǎo)管”現(xiàn)象時(shí)嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔離砼面澆筑，以免砼夾層。

（7）配合吸泥機(jī)、空壓機(jī)，做好處理導(dǎo)管堵塞或斷樁的準(zhǔn)備。

（8）條件許可時(shí)，承臺(tái)下的群樁設(shè)計(jì)最好留有備用孔位，以防發(fā)生斷樁時(shí)采用補(bǔ)樁方案。對(duì)斷樁事故的處治，根據(jù)斷樁位置，有壓漿法和補(bǔ)樁法。為保證質(zhì)量，建議采用補(bǔ)樁方案，一般斷樁以采用沖擊錐全部清除法為佳。

鉆孔灌注樁有許多優(yōu)點(diǎn)，但由于施工環(huán)節(jié)多，工藝復(fù)雜，成樁質(zhì)量有可能受到多種因素的干擾和制約，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致樁身承載力的明顯降低，甚至造成病樁、斷樁等重大質(zhì)量事故。為了確保成樁質(zhì)量和樁基工程的安全，必須對(duì)鉆孔灌注樁的施工全過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施予以補(bǔ)救。