如何提高數(shù)控機床機械加工效率

國投新登鄭州煤業(yè)有限公司 韓曉麗

登封市環(huán)境保護局 任瑞紅

如何提高數(shù)控機床機械加工效率

國投新登鄭州煤業(yè)有限公司 韓曉麗

登封市環(huán)境保護局 任瑞紅

大量的實踐表明，數(shù)控機床在加工過程中的各種特性，使數(shù)控機床能夠完成傳統(tǒng)意義上普通機床無法加工或是難以加工的作業(yè)任務。與此同時，數(shù)控化機床在整個加工作業(yè)中對工裝卡具的依賴程度較小，數(shù)控加工過程中流水線上的加工半成品也較少，這就使得加工作業(yè)人員尤其是生產(chǎn)流水線人員的工作強度大大降低，從而在產(chǎn)品的控制上，使整個制造加工企業(yè)的經(jīng)濟效益得到顯著提升。可以說，數(shù)控機床應該是也必須是機床制造與加工行業(yè)的必然選擇及發(fā)展趨勢。

數(shù)控機床機械加工作為現(xiàn)代制造加工行業(yè)的關(guān)鍵因素之一，能夠在制造企業(yè)實現(xiàn)自動化及柔性制造系統(tǒng)的建設完善進程中發(fā)揮極為重要且較為深遠的作用。據(jù)此，如何在當前技術(shù)條件支持下采取各種行之有效的技術(shù)措施，積極創(chuàng)造有利條件，不斷提高數(shù)控機床機械加工效率，已成為數(shù)控機床機械加工的當務之急。

一、數(shù)控機床機械加工效率低下的原因分析

在數(shù)控機床實際加工作業(yè)中，制造加工企業(yè)可以配備專業(yè)人員對數(shù)控機床在機械加工過程中所涉及的各項加工設備、數(shù)控加工技術(shù)以及機械加工操作程序規(guī)范等問題進行詳細地分析與研究，以此作為研究人員在制訂數(shù)控機床機械加工效率優(yōu)化整合的依據(jù)與參考。當前經(jīng)濟形勢下，造成數(shù)控機床機械加工效率低下的主要原因有：

1. 數(shù)控機床機械加工故障制度不健全，機械應用水平低下。就我國而言，在整個制造加工行業(yè)領(lǐng)域中，研究人員仍然沒有在數(shù)控機床機械加工設備在損壞及質(zhì)量影響下對整個數(shù)控機床機械加工作業(yè)精度帶來的損失問題上形成較為統(tǒng)一的認識。再加上大部分專業(yè)人員對數(shù)控機床機械加工設備的依賴程度較大，重引進、輕研究，設備使用人員缺乏對先進數(shù)控機床機械加工設備的規(guī)范化使用意識，數(shù)控機床加工過程中粗加工與精加工之間存在的產(chǎn)品加工工藝差異也無法通過這些先進數(shù)控機床機械加工設備儀器的加工性能體現(xiàn)出來。在多種因素的共同作用下，最終造成整個數(shù)控機床機械加工效率低下。

2. 數(shù)控機床機械加工的編程程序不夠規(guī)范。在新的經(jīng)濟技術(shù)形勢下，數(shù)控機床需要以計算機編程系統(tǒng)和編程技術(shù)為載體，實現(xiàn)對整個機械加工環(huán)節(jié)分布把握與整體控制的目的。然而，由于當前我國的計算機程序編程技術(shù)在數(shù)控機床機械加工中的應用還不夠充分，在系統(tǒng)初始調(diào)試程序與機床走空刀故障的處理辦法上還存在明顯缺陷，整個數(shù)控機床機械加工無法在運行安全性及穩(wěn)定性方面作出保障，這也是造成當前數(shù)控機床機械加工作業(yè)效率低下的重要原因之一。

二、提高數(shù)控機床機械加工效率的措施

數(shù)控機床機械加工工作從本質(zhì)上來說是數(shù)控機床機械加工軟件系統(tǒng)與硬件系統(tǒng)有機整合的過程。制造加工企業(yè)要想在日常運行及管理過程中進一步提高數(shù)控機床機械加工作業(yè)效率，就需要從機械加工軟件系統(tǒng)與硬件系統(tǒng)兩大方面入手。具體而言，可以從以下幾個方面入手。

1. 軟件系統(tǒng)與設備方面。從機械加工軟件系統(tǒng)設備的角度來看，整個數(shù)控機床機械加工效率提升的過程就是一次設備操作人員與機械加工操作流程整合統(tǒng)一的過程。

首先，制造加工企業(yè)需要配備專業(yè)人員,在確保數(shù)控機床整體機械加工作業(yè)質(zhì)量的基礎之上，從數(shù)控機床機械加工設備在結(jié)構(gòu)、配置、作業(yè)精度等方面入手，對整個機械加工作業(yè)流程進行詳細的分析與評斷，減免系統(tǒng)加工流程中的重復加工環(huán)節(jié)，不斷優(yōu)化整個數(shù)控機床機械加工系統(tǒng)操作流程，以縮短機械加工周期為載體，達到提高數(shù)控機床機械加工效率的目的。

其次，制造加工企業(yè)在不斷優(yōu)化數(shù)控機床機械加工系統(tǒng)操作流程的同時，也不能忽視操作人員的專業(yè)素質(zhì)在這一過程中的重要地位。數(shù)控機床機械加工作業(yè)人員作為與數(shù)控機床機械加工設備接觸的密切參與者，其職業(yè)道德、專業(yè)技能、個人素質(zhì)等都會對整個數(shù)控機床機械加工效率的提升產(chǎn)生深遠的影響。為此，企業(yè)應從崗前培訓與在崗繼續(xù)教育兩方面入手，以座談會、職工動員大會、發(fā)放員工手冊等形式向一線員工宣傳數(shù)控機床機械加工設備及相關(guān)技術(shù)知識，從源頭上提高數(shù)控機床的機械加工效率。

2. 硬件系統(tǒng)與設備方面。大量的實踐表明，硬件系統(tǒng)與設備的優(yōu)化是提高數(shù)控機床機械加工效率最直接也是最有效的方式之一，同時它也能夠為軟件系統(tǒng)及設備的優(yōu)化改造創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。

首先，要充分認識到當前各種電網(wǎng)供電質(zhì)量不穩(wěn)定等問題給數(shù)控機床機械加工效率實現(xiàn)帶來的嚴重安全隱患。在數(shù)控機床機械加工生產(chǎn)線上配備交流穩(wěn)壓器，以減少電網(wǎng)在峰、谷階段供電質(zhì)量不穩(wěn)定給整個數(shù)控機床機械加工作業(yè)線帶來的影響。

其次，還需要認識到潤滑油的選用對提高數(shù)控機床機械加工效率的重要作用。在實際工作中結(jié)合數(shù)控機床在材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、性能等各方面的需求，對試劑自身質(zhì)量進行考量，要同時兼顧潤滑油的清洗工作。

三、結(jié)論

如何將現(xiàn)代化的數(shù)控機床設備與高效率的機械加工技術(shù)進行有效融合，已成為當前亟待解決的問題之一。相關(guān)工作人員需要不斷探索研究，了解造成數(shù)控機床機械加工效率低下的主要原因，并將這些問題逐一解決，研究出切實可行的改進方法，進一步提升數(shù)控機械加工作業(yè)效率，才能在激烈的市場競爭，確保整個機械加工行業(yè)又好又快地向前發(fā)展。