李愛華，王 瑞

(淮河水利水電開發(fā)總公司，安徽蚌埠 233000)

基于對(duì)某水利工程懸臂大模板施工及注意事項(xiàng)的分析

李愛華，王 瑞

(淮河水利水電開發(fā)總公司，安徽蚌埠 233000)

懸臂大模板由面板、支撐系統(tǒng)、連結(jié)件和錨固件組成。文章闡述了某水利工程采用懸臂大模板的組裝程序、安裝程序、提升安裝及其使用過程的10項(xiàng)注意事項(xiàng)。

水利工程;懸臂大模板;平面面板;球形鍵槽面板;組裝安裝;注意事項(xiàng)

根據(jù)錦屏一級(jí)左岸大壩工程的特點(diǎn)，主要結(jié)構(gòu)面擬定采用懸臂大模板。大壩上、下游面和墊座上游面面板尺寸為3 m×3.3 m，大壩橫縫面面板尺寸為3 m×3.1 m(到球形鍵槽)，墊座縫面面板尺寸為3 m×4.2 m(到球形鍵槽)。大壩面以折代曲，將誤差控制在水工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。

1 懸臂大模板構(gòu)造

懸臂大壩模板有平面及曲面兩種，由面板、支撐系統(tǒng)、連結(jié)件和錨固件組成。

1.1 面板

主要分兩種面板：平面面板和球形鍵槽面板。平面面板采用6 mm厚鋼板板面與L型鋼焊接型式。鍵槽面板用4 mm鋼板作面板，4 mm鋼板作筋板構(gòu)成，每塊面板配9～12個(gè)球形鍵槽。每種面板均按相同的孔眼模數(shù)在四邊設(shè)有連接孔，在中間筋板上也布置與豎圍檁連接的連接孔，同時(shí)面板表面與澆筑高程配套布置了錨筋孔。其中用于墊座收縮縫面和墊座與大壩接觸面的球型鍵槽模板尺寸為3.0 m(寬)×4.2 m(高)，由于坡度在變化，為了滿足施工要求，在模板設(shè)計(jì)時(shí)增加了3排定位錨錐孔，以適應(yīng)坡度變化時(shí)滿足不同高度的澆筑需要。

1.2 支撐系統(tǒng)

主要由工作平臺(tái)支架、豎圍檁、軸桿、連接模件、支架組成。

1.3 連接件

連接件主要包括U型卡、鉤頭螺栓，S調(diào)節(jié)件和L調(diào)節(jié)件。U型卡用于模板間連接。

1.4 鉤頭螺栓

平面模板上用于面板與豎支撐之間的連接。鍵槽模板有兩種鉤頭螺栓，小鉤頭螺栓用于鍵槽面板與次圍檁的連接，大鉤頭螺栓用于次圍檁與豎圍檁之間的連接。S調(diào)節(jié)件和L調(diào)節(jié)件用于面板的上下調(diào)節(jié)，其中S件用于平面模板系統(tǒng)，L調(diào)節(jié)件用于鍵槽模板系統(tǒng)。

1.5 錨固件

主要由錨錐、B7螺栓和錨筋、塑料杯套組成。承受模板所受混凝土側(cè)壓力。

2 懸臂大模板的組裝

2.1 組裝前的準(zhǔn)備工作

1)在綜合加工廠選擇一裝配場(chǎng)地，場(chǎng)地要求平整，最好為混凝土地面，以利于模板組裝的精度和吊車的運(yùn)行。

2)準(zhǔn)備好組裝平臺(tái)。(根據(jù)工地實(shí)際情況，可用方木放在混凝土地坪上形成簡(jiǎn)易工作平臺(tái))。

3)在模板拼裝場(chǎng)地準(zhǔn)備好組裝材料：①模板系統(tǒng)各部件。各部件的堆放應(yīng)分類分項(xiàng)，整齊有序。②腳手架鋼管、扣件及螺栓標(biāo)準(zhǔn)件。③組裝工具：木工角尺、錘子、撬棍、活動(dòng)扳手、木工鉆、電鉆(鉆頭 13、15、18 mm)、5 m鋼卷尺、水平尺、塞尺、顏料畫筆等。

2.2 模板組裝程序

1)在組裝平臺(tái)上，用M16×45螺栓將幾塊面板連接形成一個(gè)單元，注意有定位錐的面板位于上方，鋼肋方向向下。

2)在面板上根據(jù)組裝圖，按尺寸把兩根豎圍檁放在面板背面，用鉤頭螺栓將其固定在面板上。

3)將連接件安裝在支架上，然后將支架與圍檁進(jìn)行組裝。

4)安裝軸桿(軸桿安裝應(yīng)上好軸桿防護(hù)套)并注意使軸桿兩端外伸螺紋長(zhǎng)度相等。

5)用腳手架鋼管加固豎圍檁及支架，注意調(diào)整整個(gè)模板系統(tǒng)的角度。

6)裝配主工作平臺(tái)。

7)裝配懸桿、旋入架、上、下工作平臺(tái)及護(hù)欄欄桿。

8)將裝配好的模板編號(hào)，標(biāo)明倉(cāng)位及裝置號(hào)，以備運(yùn)往澆筑混凝土倉(cāng)位。

3 懸臂模板的安裝

3.1 第一層預(yù)埋定位錐

懸臂模板初始施工倉(cāng)位的下層混凝土倉(cāng)次在開倉(cāng)澆筑之前，按照懸臂模板配板圖及錨筋布置圖預(yù)埋定位錐。必須澆筑3.0 m層高后方可懸掛有支架懸臂模板。

3.1.1 安裝程序

按照測(cè)量點(diǎn)用紅油漆將定位錐孔位標(biāo)在散裝模板面板上→將旋入錨筋、套好塑料套并填滿黃油的定位錐按孔位標(biāo)識(shí)貼緊模板面板→通過帶彎鉤的短鋼筋將錨筋尾端焊接在結(jié)構(gòu)鋼筋或架立筋上，使定位錐固定。

如下層混凝土采用散裝鋼模，則應(yīng)在定位錐安裝高程處采用5×10的方木立模，方木內(nèi)側(cè)面刨光，并在其上按照定位錐孔位鉆孔徑為φ31的孔。模板安裝好后預(yù)埋定位錐。

3.1.2 注意事項(xiàng)

1)定位錐必須在散裝模板校核好后才能安裝。

2)安裝后的定位錐必須保持在同一水平線上，每個(gè)定位錐的中心偏差必須＜±2 mm。

3)錨筋旋入定位錐的深度≥7.0 cm，預(yù)埋定位錐距混凝土收倉(cāng)面的垂直距離≥35 cm，模板廠家如有要求按廠家要求施工。

4)定位錐固定時(shí)，只能焊接錨筋尾端7 cm范圍。

3.2 懸臂模板安裝

1)先將懸臂模板面板下口清理干凈，然后貼上1.0～1.5 cm寬海綿膠帶。

2)從倉(cāng)位末端或倉(cāng)位轉(zhuǎn)角處開始，根據(jù)模板配板圖將組裝好的模板依次掛到混凝土面上，第一次模板立模時(shí)，應(yīng)使用水平儀和鉛垂線，以保證立模時(shí)模板水平、垂直。

3)將B7螺栓旋入預(yù)埋的定位錐內(nèi)，旋入深度≥4.0 cm(模板廠家如有要求按廠家要求施工)。用吊車將懸臂模板吊至安裝部位，對(duì)好位后，將模板掛卡在B7螺栓上，卡口鎖上安全銷并固定好后，吊車脫鉤。

4)通過高度調(diào)節(jié)件將模板面板上口調(diào)平，并將面板下口調(diào)節(jié)至低于混凝土收倉(cāng)面2.5～5 cm左右。調(diào)節(jié)支架螺旋軸桿，使面板上口滿足精度要求。調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)同時(shí)旋動(dòng)兩根軸桿，以防止面板扭曲。用手錘將三角楔鐵打緊，使模板面板下口貼靠混凝土壁面。

5)用“U”形卡將相鄰模板面板之間的垂直縫連接，每條縫上4個(gè)“U”形卡。

6)模板間垂直縫采用原子灰填充。

7)預(yù)埋定位錐：按照施工分層將下一倉(cāng)次的定位錐安裝在面板相應(yīng)高程的定位錐孔上，并旋入錨筋、套上塑料套，定位錐內(nèi)必須先填滿黃油。

8)模板第一次立模時(shí)，面板上口比倉(cāng)位設(shè)計(jì)線內(nèi)收10 mm，以后各次立模時(shí)，將面板內(nèi)收6 mm。模板底部應(yīng)緊壓在混凝土面上，面板涂刷脫模劑。

模板安裝完成后，經(jīng)測(cè)量復(fù)測(cè)及監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。注意澆筑過程中應(yīng)避免吊罐撞擊模板。

4 懸臂模板提升安裝

第一層澆筑完成后，拆模、提升模板并懸掛在第二層懸掛錨固點(diǎn)上。懸臂模板提升安裝采用吊車配合人工進(jìn)行，施工方法為：

1)松開面板定位錐處的B7螺栓，卸下U形卡。

2)退出三角楔鐵，并將其插入到楔孔內(nèi)，用鐵錘敲打，使模板下口脫離混凝土面。

3)調(diào)節(jié)軸桿，使面板后傾，脫離混凝土面，將B7螺栓旋入定位錐，定位錐旋入深度須滿足模板廠家的設(shè)計(jì)要求。

4)用吊鉤鉤住豎圍檁專用吊點(diǎn)(起吊角度≤60°)。

5)松開安全銷，操作人員撤到鄰近模板或倉(cāng)面上，起吊整套模板單元。

6)將模板掛卡到第二層的B7螺栓上。

7)安裝、固定安全銷，松開吊鉤。

8)操作后退裝置，使模板后退7 cm。

9)刮掉模板表面黏附混凝土，用水將模板表面沖洗干凈，完成倉(cāng)面準(zhǔn)備工作。

10)工作人員站在下工作平臺(tái)上取出第一層懸掛定位錐及B7螺栓，并在混凝土預(yù)留孔內(nèi)補(bǔ)預(yù)縮砂漿。調(diào)節(jié)模板，準(zhǔn)備澆筑第2層混凝土。

11)依次類推進(jìn)行第3層及以上澆筑層的模板安裝施工。

5 半懸臂大模板施工

半懸臂大模板主要用于墊座下游面。人工配合汽車吊進(jìn)行半懸臂大模板的安裝，安裝過程中，模板未固定好之前，吊車不得松開吊鉤。半懸臂大模板采用內(nèi)拉內(nèi)撐的方式進(jìn)行加固。

6 懸臂大模板使用注意事項(xiàng)

1)用錘子打緊三角楔塊時(shí)，應(yīng)將模板上的兩個(gè)三角楔塊同時(shí)進(jìn)行，以使模板系統(tǒng)受力均衡，調(diào)節(jié)一致。應(yīng)避免用鋼筋、鋼管敲打楔塊，以防其變形。

2)調(diào)節(jié)模板傾斜度時(shí)，應(yīng)同時(shí)旋動(dòng)兩根軸桿，以保證模板調(diào)節(jié)一致。

3)每層混凝土開始澆筑前，必須清理模板面板并涂刷脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑接觸預(yù)埋錨筋。

4)預(yù)埋錨筋、B7螺栓每次都必須旋緊到位(須滿足廠家的設(shè)計(jì)要求)。

5)預(yù)埋錨筋采用蛇形錨筋定型產(chǎn)品，至混凝土收倉(cāng)高度按廠家的設(shè)計(jì)要求施工。

6)預(yù)埋定位錐中心偏差±2 mm，并保持在同一水平線上，定位錐內(nèi)涂抹黃油。

7)用振搗器振搗邊側(cè)混凝土?xí)r，防止振搗器碰撞預(yù)埋錨筋，以免錨筋松動(dòng)，使面板定位孔變形，定位孔一旦產(chǎn)生變形，必須及時(shí)矯正。

8)混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)分層對(duì)稱下料，并注意混凝土不得直接沖擊模板。

9)施工過程中嚴(yán)禁攀爬模板腳手架管?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)，模板提升安裝時(shí)，下方嚴(yán)禁作業(yè)通行。模板安裝過程中，模板沒固定牢固時(shí)，不得松開吊鉤。

10)模板周轉(zhuǎn)達(dá)到5次時(shí)，檢查清理模板絲桿調(diào)節(jié)件(即軸桿、高度調(diào)節(jié)件，定位錐及螺栓等)，上潤(rùn)滑油一次。施工過程中注意檢查螺栓、標(biāo)準(zhǔn)件以免松落。使用周期達(dá)到30次時(shí)，必須對(duì)模板進(jìn)行維修保養(yǎng)。

7 結(jié)論

隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，水電、鐵路、公路、國(guó)防建設(shè)都有了很大的發(fā)展，懸臂大模板的應(yīng)用也越來越多。水利工程在施工中大規(guī)模施工懸臂大模板取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

［1］中國(guó)水電顧問集團(tuán)中南勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院.白蓮河抽水蓄能電站地下廠房設(shè)計(jì)總體規(guī)劃［R］.長(zhǎng)沙：中國(guó)水電顧問集團(tuán)中南勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院，2002.

［2］張宇敏.大廣壩淺埋式地下主廠房的開挖與監(jiān)測(cè)［J］廣西水利水電，2001(04)：20-24.

［3］舒崇軍.地下廠房工程尾水系統(tǒng)開挖施工技術(shù)［J］.廣西水利水電，2004(S1)：118-120.

TV52

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1007-7596(2011)06-0070-02

2010-08-27

李愛華(1982-)，女，河南南陽(yáng)人，助理工程師，主要從事水利工程施工管理工作;王瑞(1984-)，男，河南南陽(yáng)人，助理工程師，主要從事水利工程施工管理工作。