常彥妮

1 工程概況

某工程建筑面積32 780 m2，建筑高度70 m，框剪結(jié)構(gòu)。地下1層，地上17層。建筑內(nèi)裝修:吊頂、水泥砂漿抹灰、乳膠漆墻面、水泥砂漿地面、細石混凝土地面、地磚地面、花崗巖地面;外裝修:干掛花崗巖。

2 工程質(zhì)量目標分解

為確保工程創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)，對本工程目標進行分解，以檢驗批保證分項，分項保證分部，分部工程質(zhì)量保證單位工程質(zhì)量，從而實現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。

3 裝修工程質(zhì)量預控措施

3.1 抹灰工程

1)抹灰采用水泥砂漿，分兩遍成活，一遍打底(12厚1∶3水泥砂漿打底掃毛)，兩遍罩面(8厚1∶2.5水泥砂漿壓實抹光)，局部超厚部位均需分多次補平，而且在底層與面層中間應加網(wǎng)格布。2)抹灰應控制在梁底面，下部空出踢腳線和施工高度范圍下即可，根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)制作灰餅，以盡量薄的砂漿找平墻面壓光即可。3)抹灰前應先將墻面各種管線槽或洞口填補密實并釘網(wǎng)格布，確保網(wǎng)格布搭在槽邊不小于15 cm寬。4)抹灰前提前一至兩天澆水濕墻，待陰干表面后即可進行抹灰，底灰層打成毛面，打完底層灰并養(yǎng)護一兩天后進行罩面，罩面前在底層灰上刮一層摻膠素灰，隨抹隨刮確保結(jié)合良好。5)抹灰表面觀感應線角平順、無毛細小碎彎，尤其是梁底、墻根、柱角的各條線角均需控制在2 m靠尺檢查無超過3 mm以上不平整情況，陰陽角方正偏差以不超過3 mm為標準，嚴禁空鼓、開裂。6)管道間內(nèi)墻抹灰必須做到墻面平順，角部順直，各處收口整齊光潔，墻根、管根、支架根部處理細致，無疙瘩灰漿現(xiàn)象，管井內(nèi)不得有污染成品現(xiàn)象。

3.2 室內(nèi)刮涂工程

刮涂前應采用塑料膠紙將所有不同材料線條交接處分割保護起來，如:踢腳線上口、門套邊角、燈具邊角等部位，避免交叉污染，同時也能控制線條清晰。墻面刮涂采用石膏膩子找平，找直基層，分層找平時宜先重點將陰陽角、三角交叉部位進行控制，保證線條平整無碎彎。乳膠漆刷面層應均勻涂刷，不得有流墜、疙瘩，顏色應均勻一致。

3.3 公共部分石材地面

樓梯間及電梯廳前室地面為鋪花崗巖。石材鋪貼前必須先清理干凈基層，不得有浮灰、浮塵，鋪貼應采用摻膠砂漿進行掃漿，然后用1∶3干硬砂灰鋪貼，正式粘貼前將石材背面刮5 mm厚的摻膠素灰漿，用皮錘敲擊中心慢慢向四周進行，控制表面平整度及嚴防空鼓。

3.4 衛(wèi)生間墻、地磚粘貼

衛(wèi)生間墻地磚尺寸配套，要求墻、地對縫。墻面施工先彈50線控制最下一層面磚標高，貼磚從第二排磚開始貼，用墻上釘木條方法支承磚，先行排磚，將第一排磚交圈全排合適，將不足半磚以上尺寸的磚放在墻陰角處，用兩塊整磚切成對稱大小的大半磚，墻磚壓向不得有錯。調(diào)整好平整度、縫隙大小、垂直度后再在上面正式粘貼。墻面應至少彈2條～3條水平控制線，每個陰陽角處各彈一條垂直控制線。墻面磚縫隙為1.5 mm～2 mm，而且保證同一房間磚縫大小應一致，所有陽角部位均切成45°角粘貼，粘貼時陽角處應專門灌漿不空鼓。粘貼上一排面磚前先用砂漿將下一排面磚上口填塞飽滿，同時控制好平整度、垂直度，鋪相鄰面磚前先用砂漿把同一排面層的左右側(cè)邊縫隙填滿，嚴防空鼓。最下一排面磚需待地磚鋪完后再行粘貼。

地磚鋪貼前應先拉線調(diào)整好排水坡度，地磚鋪貼面磚縫隙應控制在2 mm，墻根要保證墻磚能壓住地磚，地漏處應與墻磚對縫，地漏安裝在地磚中心，四面切八字梯形磚向中心放坡。

3.5 吊頂工程

1)木龍骨全部刷防火涂料，金屬吊桿有防銹措施，龍骨安裝順直，吊桿垂直方向受力，木龍骨嚴禁有劈裂現(xiàn)象。2)明龍骨接口平直，對接無錯縫。塊體飾面板色澤應均勻一致，對縫整齊、工整、無翹曲。拼裝板材飾面板接口平順無錯臺，壓向正確，裁口邊角齊整，大小均勻。3)飾面板上燈具、煙感器、噴淋頭等設(shè)置位置應合理、規(guī)范、成線美觀，與飾面板接口吻合，無縫隙或縫隙均勻，無吃口咬邊。4)所有吊頂內(nèi)暗裝電線、電纜都應走橋架安裝或穿線管施工，安裝規(guī)范，不凌亂。

3.6 外墻石材幕墻

1)外墻施工前應先認真學習設(shè)計圖，了解設(shè)計意圖根據(jù)設(shè)計圖對照現(xiàn)場結(jié)構(gòu)研究施工順序與質(zhì)量控制重點，骨架型材(錨板、槽鋼、角鋼)全部用鍍鋅型材，進場需進行驗收。2)外墻施工應先在結(jié)構(gòu)外墻轉(zhuǎn)角及主要窗洞口用經(jīng)緯儀打出垂直控制線，然后用水準儀引測水平標高控制線，將各層引在方便使用的地方。3)鋼龍骨預埋件均需由四個膨脹螺絲固定，安裝完預埋件對膨脹螺絲進行拉拔試驗，鋼骨架焊接應由持上崗證的焊工進行焊接，焊縫質(zhì)量嚴格全數(shù)檢查其外觀質(zhì)量，確保焊縫尺寸符合要求，外觀無夾渣、氣孔等缺陷。對焊縫進行清渣后刷防腐銀粉漆，要求防腐漆涂刷均勻、規(guī)矩、無流淌現(xiàn)象。鋼架安裝完應進行隱蔽驗收。4)石材干掛開始前應先在底層進行預排磚，嚴格調(diào)整縫寬、垂直度及大角部位的高低差及方正，檢查驗收合格后由下向上開始掛貼;認真挑磚，凡有色差和缺棱掉角的石材應剔除，每個窗間墻及大角均應仔細校正掛垂線，然后在頂層與底層每塊石材的縫隙處掛通長垂線，嚴格控制每一豎檔石材的垂直度，確保整體墻面的平整度與垂直度。5)石材在窗臺處應做到坡向正確，坡度合適，而且窗臺板應安裝在保證窗框泄水孔能起泄水作用的高度上，窗洞側(cè)板與窗框安裝成對稱角度，上口窗楣由里向外走1 cm的坡度滴水。6)石材打膠前必須先做樣板，驗收條件是:縫隙平直、無疙瘩流墜、起鼓現(xiàn)象，陰陽角處接槎深淺一致，十字縫處勾成米字形狀。

3.7 木門加工安裝工程

木門加工蓋口條平直，寬窄一致，應與木門扇框龍骨粘結(jié)牢固，無翹曲。門扇安裝要求用自攻螺絲固定，合頁安裝每扇門不少于3個，距上口200 mm安一個，下口200 mm安一個，門口中間安一個，合頁安裝后應與門框槽口平齊，不存在高低現(xiàn)象;合頁帶固定爪的一邊應放在門框上，不帶固定爪的一邊安在門扇上，自攻螺絲上十字線成同一角度。門扇與門框間留縫要求為:上框間留1.5 mm，側(cè)框間留1.5 mm，下邊與地面留縫6 mm～7 mm。木門油漆表面應潔凈、紋順、無交叉污染。

4 成品保護制度

1)成品保護是保證工程質(zhì)量、降低成本和按期竣工的重要工作，認真落實成品保護措施，提高成品保護意識，按照項目經(jīng)理部的施工流程組織施工，防止后道工序損壞或污染上道工序。

2)施工過程中多道工序施工時，如相鄰工序已經(jīng)完成，必須對相鄰工序有可能造成損壞部位進行保護(陰角、木制門框、接線盒等)。每個樓層設(shè)1人負責樓層內(nèi)的成品保護工作。

3)為了保證各專業(yè)承包商自行施工已完成的成品不被損壞，除自身施工人員注意保護外，其他專業(yè)承包商也應注意保護。為保證在發(fā)生成品損傷事故后明確責任，需在樓層或房間、區(qū)域進行交接檢查驗收，即某一專業(yè)承包商在本樓層內(nèi)或區(qū)域房間內(nèi)完成自己的施工后，如仍有其他承包商需要進入施工，則雙方需進行檢查驗收，并簽字認可。

[1]GB 50209-2010，建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S］.

[2]GB 50210-2001，建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S］.

[3]GB 50222-95，建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范[S］.

[4]GB 50354-2005，建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗收規(guī)范[S］.

[5]JGJ 133-2001，金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范[S］.

[6]JGJ/T 220-2010，抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程[S］.