陰起盛

（晉中市水利建筑工程總公司，山西 晉中 030600）

東焦河水電站進水塔施工方法簡介

陰起盛

（晉中市水利建筑工程總公司，山西 晉中 030600）

介紹了東焦河水電站引水系統(tǒng)工程概況，闡述了該工程的施工方案和施工方法，結合工程實際，詳細介紹了如何對工程項目的施工進行合理安排，并對常規(guī)的施工方法進行科學優(yōu)化改進，以確保工程質量并按期順利完成。

引水系統(tǒng)；進水塔；施工方法；東焦河水電站

1 工程概況

東焦河水電站位于晉城市澤州縣金村鎮(zhèn)寺北莊南的丹河干流上，距晉城市區(qū)15km，是澤州縣山河鎮(zhèn)小水電代燃料項目區(qū)的電源工程。電站樞紐壩高55.1m，總庫容2431萬m3，壩址以上控制流域面積2359km2，設計水頭 52m，引水流量 3.45m3/s，裝機1500kW。工程規(guī)模為Ⅲ等，主要包括攔河樞紐工程、引水系統(tǒng)工程和電站廠房工程。

引水系統(tǒng)工程中，進水塔布設在大壩上游1.2km處，依山而建，檢修平臺與交通橋面高程612.1m，進水塔高35.1m，塔頂寬6m、長10.4m，塔底寬6.6m、長10.8m，孔口尺寸2m×2m，閘底板高程577.0m。塔身為C20鋼筋混凝土，閘槽為C25二期混凝土。啟閉機檢修平臺上設啟閉機房，框架結構，結合工程的旅游景點功能，啟閉機房頂設計成挑檐紅瓦結構形式。安設兩臺單吊點30T的啟閉機和37T的預埋件及閘門，30T和15T的電動葫蘆各一臺。

2 施工方案

工程要求在主汛期來臨前的兩個半月基本完成進水塔塔身月澆筑1000余m3混凝土的澆筑任務?？紤]多方施工因素干擾及有效施工天數(shù)，至少日澆筑完成40～60m3混凝土，也即進水塔需日完成1～1.5m正常塔身高度才能達到施工階段目標，并完成施工進度任務。根據(jù)技設圖紙和現(xiàn)場實測放線，該進水塔塔身凈高35.1m，另加啟閉機房高度，總高度達45.6m。主要工程量常態(tài)C20混凝土量2300余m3，鋼筋制安95t，模板制安5000余m2。進水口河槽寬約50m，距塔底15～22m高度緊靠進水塔處有臺級狀寬敞田地?？紤]到施工安全和經(jīng)濟因素，綜合比較施工時運輸方便、施工用房倉庫料場搭設安全、施工汛期安全及降低施工材料的垂直運輸難度，決定將攪拌站及料場設于該平臺處。結合工期要求、施工能力及經(jīng)濟等要素，與進水塔常規(guī)施工方案綜合分析比較，確定最優(yōu)方案為：確定主要機械設備資源組合改為采用1m3強制式攪拌機1臺（單盤產(chǎn)量0.8m3）；在場地平臺距進水塔塔身10m的基礎堅固處安設35m跨度的固定自升式塔吊1臺（平均10～12min完成混凝土一個吊卸循環(huán)）；采用塔外雙排鋼管腳手架和塔身內滿堂紅腳手架，配置1.5m長的鋼模進行支模，人工配合入倉塔身混凝土的澆筑和鋼筋鋼模的制安。具體根據(jù)現(xiàn)場臺級地形特性布設攪拌站、鋼筋鋼模加工房以及骨料料場水泥庫。

3 施工方法

3.1 進水塔基礎開挖

進水塔基礎應建在完整堅實的基巖基礎上。根據(jù)技設圖紙和實測，基礎深度約2m左右，為防止對基巖的擾動，開挖時采用少孔少藥弱爆，配以人工風鎬撬挖的方式進行基礎開挖。開挖后對基礎進行驗收，根據(jù)驗收檢查的要求對局部比較軟弱的巖層進行深挖撬除，直至露出新鮮完整的基巖，最終經(jīng)監(jiān)理驗收后根據(jù)規(guī)范要求對基礎進行大面平整，局部深凹處用100號水泥砂漿漿砌石大致補平，然后按照設計要求進行砂漿錨筋的安裝及其他后續(xù)工序的施工。

3.2 鋼筋制作安裝

根據(jù)施工圖紙的部位和鋼筋種類的要求進行鋼筋加工，采用常規(guī)彎曲機、切斷機進行彎曲裁剪加工，部分盤條鋼筋進行調直，并分類掛牌堆存。采用人工配合塔吊將鋼筋調運至塔身處，采用UN-100型對焊機先進行塔身雙排主筋的對接焊接，其后進行里外層分布筋的綁扎，最后對個別結構部位加強筋進行安裝綁扎。

3.3 模板安裝

根據(jù)設計圖紙的規(guī)格尺寸和規(guī)范要求，進水塔的閘室段采用鋼模和木模結合的方式進行施工，塔身采用里外層均為1500mm×300mm×50mm的鋼模，塔身外模板支撐采用雙排鋼管腳手架進行圍設支撐，并承擔操作平臺和安全網(wǎng)架的功能，塔身里側用滿堂紅腳手架進行里模的支撐控制。模板采用U型卡鏈接，內外模的撐頂采用對拉片或對拉螺栓相結合的方式通過蝴蝶卡與里外腳手架進行鉸接卡固連成整體，確保塔身尺寸符合設計要求，采用經(jīng)緯儀控制塔身的垂直度，用吊線錘進行分段校驗。由于閘室段結構部位的復雜及特殊性，部位尺寸必須準確，如胸墻和閘室的側墻以及檢修閘門槽、工作閘門槽等。閘室兩側墻的對拉片拉桿中間必須焊設鐵片止水環(huán)，延長漏水滲徑，拆模完畢將對拉片兩頭拉片嵌入的混凝土面予以剔除，并用高標號砂漿進行修補抹光壓實，防止形成混凝土墻的滲漏通道。

3.4 混凝土澆筑工藝

在進行塔基礎C15混凝土墊層前把基巖面清理干凈并潤濕，撒鋪一層同墊層標號的水泥漿，加強墊層與基巖面的接觸，然后進行墊層混凝土的澆筑。在墊層澆筑達到一定強度后進行塔基基礎鋼筋制安，然后進行塔基礎C20混凝土的澆筑。

澆筑時，應根據(jù)施工現(xiàn)場對人員和機械資源分班配置，如設置現(xiàn)場澆筑總負責人、信號指揮員、吊桶輔助工及混凝土的平倉和振搗工。同時應應注意對結構部位如墻體分層平行依次澆筑，否則會導致墻體的跑模及腳手架受混凝土側壓力嚴重不均而變形，進而影響腳手架的安全穩(wěn)定。嚴格掌握混凝土分層50cm的平倉厚度，振搗時加強混凝土塔身里外墻的專人觀測，確?；炷翝仓軐?。對于閘室段的墻體結構部位要注意墻體對拉片上的止水環(huán)、閘門槽及胸墻門楣等部位的尺寸準確，并振搗密實。

澆筑時，應在混凝土澆筑18～24h內對施工縫鑿毛洗凈，否則會增加鑿毛的施工難度，并影響施工縫的清理質量。澆筑前對接縫面進行同一標號的2～3cm的砂漿鋪筑，同時加強對澆筑部位的詳細檢查，重點檢查施工面的清理質量和設計要求結構相關部位的鋼筋、插筋、預埋件、伸縮止水、排水和通氣孔等設施的安裝質量和數(shù)量，應注意不能因混凝土入倉破壞相關設計要求的規(guī)格尺寸及形狀，注意保護層的厚度、底坎以及側門槽的預埋件。

閘門正、方軌及門槽埋件等安裝完畢后即可進行閘門槽C25二期混凝土澆筑。先對混凝土接觸面的鑿毛進行清洗，在啟閉機平臺安設小卷揚機，順閘門槽進行二期混凝土模具及混凝土等的安裝或吊運，由人工入倉，一對門槽同時平行澆筑，卸料層厚20～40cm，用小型插入式細振搗棒進行密室振搗，確保金屬埋件不產(chǎn)生位移、不跑模。

3.5 金屬結構及機電設備安裝

主要安裝兩臺單吊點30T的啟閉機和37T的預埋件及閘門。

工作閘門和檢修閘門門槽預埋件的安裝，應根據(jù)施工圖紙進行閘門槽橫向和縱向中心線幾何位置的精確放線，并對門檻和門楣的高程確定標設，其后采用鋼絲掛吊線錘標設門軌位置，然后進行門檻、門楣及正反軌的焊設安裝，期間應不斷檢查或量測，埋件焊設必須穩(wěn)固，并且確保門槽正反軌的垂直度以及平面位置尺寸誤差在規(guī)范允許的范圍之內。

在啟閉機房底梁澆筑完畢并達到設計預期強度后即可進行啟閉機的吊裝工作。根據(jù)閘門的吊點位置進行啟閉機粗略支設就位，空留啟閉機Ф18地腳螺栓10cm×10cm孔待二期澆筑。在完成啟閉機房底板面層的澆筑時，螺栓孔外側留置成45°角的外斜面，一周后即可進行啟閉機的就位安裝，尤其是啟閉機的4個地腳螺栓安裝應焊固到啟閉機底板底層混凝土的鋼筋上，要求螺栓穩(wěn)固豎直，澆筑的二期混凝土應采用常態(tài)C25混凝土，塌落度1～3cm，通過預留的螺栓孔斜面將二期混凝土用小鏟和鐵杵搗實并壓光，螺栓的絲扣不能有傷。

4 結語

由于施工時根據(jù)工程的實際情況及要求統(tǒng)籌考慮了諸多因素，并進行了合理安排和布局，使進水塔工程項目得以順利實施，且運行良好，該施工方法可為類似工程提供參考。

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1004-7042（2011）09-0049-02

陰起盛（1970-），男，1992年畢業(yè)于山西省水利學校水工建筑專業(yè)，工程師。

2011-07-11；

2011-08-13