秦付華 李 濤 胡文濤

1 概述

成都海峽兩岸科技產(chǎn)業(yè)開發(fā)園污水處理廠工程位于四川省成都市溫江區(qū)金馬鎮(zhèn)，占地約54.25畝，工程于2006年12月1日開工，2007年12月6日竣工。污水處理工藝設(shè)計采用水解池+CASS+過濾為主體的二級生化深度處理工藝，生化池設(shè)計規(guī)模為4×104m3/d，水力停留時間14.8 h，混合液濃度 4 g/L。廠區(qū)設(shè)1座CASS工藝曝氣池，分4格，其中1號、2號池分別與4號、3號池呈對稱布置，每格長44.2 m，寬25 m，有效水深5.7 m，每格分為選擇區(qū)、厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、配水區(qū)和主反應(yīng)區(qū)。曝氣設(shè)備系統(tǒng)由支管、支架、水平分管及曝氣頭組成。由于曝氣設(shè)備安裝是污水處理工藝的中心環(huán)節(jié)，怎樣進行安裝，保證工程質(zhì)量，確保后期運行技術(shù)參數(shù)是質(zhì)量控制的關(guān)鍵。

2 CASS池曝氣系統(tǒng)布置

成都海峽兩岸科技產(chǎn)業(yè)開發(fā)園污水處理廠CASS池由四個獨立的池子組成，每一個池分為A，B，C，D四個組型進行布置曝氣系統(tǒng)，以滿足池內(nèi)污水的充分曝氣，曝氣系統(tǒng)布置圖見圖1，圖2。

3 曝氣設(shè)備安裝前的準備

設(shè)備到貨后，根據(jù)合同文件進行檢查驗收，確認到貨設(shè)備是否符合合同要求，組織測量人員對各個池底水平度進行檢測。經(jīng)檢查，到貨設(shè)備符合合同要求，池底結(jié)構(gòu)水平度最大誤差為－8 mm和+10 mm。根據(jù)池底水平度檢測情況和布氣管支架的調(diào)整幅度對比分析，僅靠調(diào)整布氣管支架無法達到運行單位提出的水平度要求，見表1。若對池底水平度不作任何處理，直接安裝曝氣設(shè)備，存在質(zhì)量缺陷。如對池底進行找平處理，二次找平砂漿的厚度較薄，固定曝氣盤支架的膨脹螺釘受力不牢固，存在質(zhì)量隱患，如找平厚度增加則導(dǎo)致池內(nèi)的有效水深減小，影響后期運行效果。進行二次找平還會造成工程費用增加和工期延誤。

表1 成都海峽兩岸科技產(chǎn)業(yè)開發(fā)園污水處理廠曝氣設(shè)備安裝質(zhì)量控制要求[1］ mm

4 曝氣設(shè)備安裝質(zhì)量控制

4.1 采用不同長度螺栓進行安裝

根據(jù)現(xiàn)場的實際，經(jīng)技術(shù)人員充分討論，決定采用不同長度螺栓來增加布氣管支架的調(diào)整幅度，根據(jù)各個池底平整度測量的結(jié)果重新配置少量長度不同的螺栓進行調(diào)節(jié)，增大了安裝難度，但保證了質(zhì)量要求。

4.2 對CASS池進行分區(qū)劃線

嚴格按照曝氣系統(tǒng)布置圖分別對水平支管及曝氣管進行精確定位，然后確定氣管支架的位置。由于曝氣頭的布置位置和距離決定了其曝氣面積，因此必須嚴格按曝氣系統(tǒng)布置圖進行布置安裝。

4.3 布氣管支架的安裝

布氣管支架的安裝按計算出的安裝水平線為控制平整度依據(jù)，在池內(nèi)采取注入清水的方式進行復(fù)查，水位高度為支架的環(huán)形扣帶下口下方，見圖3中的①。安裝人員以該水位線進行支架的高度調(diào)整，對調(diào)整后仍然無法達到控制水平度的支架采取更換螺栓進行處理，確保氣管支架的安裝精度達到不大于±5 mm。

4.4 布氣管的安裝

布氣管支架安裝完成后，繼續(xù)在池內(nèi)加注清水，水位高度為支架的環(huán)形扣帶上方下口，見圖3中的②，安裝人員可以以該水位線進行布氣管的安裝，并可以進一步對布氣管支架的水平度進行再次校核，確保達到水平度控制范圍，固定布氣管的環(huán)形扣件螺栓應(yīng)牢固，避免松動。

4.5 曝氣頭安裝

在池內(nèi)再次加注清水，水位高度為曝氣頭上方，見圖3中的③，安裝人員以該水位線進行曝氣頭安裝的高度控制，以水位線進行曝氣頭安裝，確保曝氣頭的水平度符合驗收標準。

4.6 質(zhì)量檢測

經(jīng)過安裝技術(shù)人員的努力，曝氣設(shè)備安裝完成，經(jīng)檢測，曝氣頭水平度每組之間安裝偏差不大于±2 mm，同池各組不大于±5 mm，池與池不大于±10 mm;布氣管水平度、平面間距同池不大于±2 mm，池與池不大于±5 mm;曝氣器底盤與管線垂直方向不大于±8 mm。曝氣系統(tǒng)安裝滿足運行單位提出的質(zhì)量要求。

5 試驗

5.1 清水試驗

利用清水將曝氣頭淹沒0 mm，20 mm，200 mm及2 000 mm后，利用鼓風機對系統(tǒng)進行通氣試驗，檢查管道安裝的氣密性及曝氣頭曝氣的均勻性。

5.2 污水載荷試運行試驗

在清水試驗檢查合格后，在調(diào)試階段采用污水分不同的水深段對曝氣系統(tǒng)進行檢查，經(jīng)檢查其試運行的結(jié)果表明曝氣系統(tǒng)滿足運行參數(shù)要求:通氣量:3 m3/(h·個);氧利用率:不小于25%;理論動力效率:不小于5 kg O2/(kW·h);氣泡直徑:小于3 mm;服務(wù)面積:0.5 m2/個;阻力損失:不大于0.3 m H2O等的指標。

6 結(jié)語

曝氣設(shè)備安裝采用在池內(nèi)加注清水的方法進行水平線的確定，減少了工序檢測的程序、節(jié)約了施工周期。同時，曝氣設(shè)備運行技術(shù)參數(shù)對池底平整度也提出了更高的要求。

成都海峽兩岸科技產(chǎn)業(yè)開發(fā)園污水處理廠工程投入運行至今，曝氣設(shè)備安裝未出現(xiàn)質(zhì)量問題，其曝氣均勻、運行穩(wěn)定。該項目施工質(zhì)量控制的成果對后續(xù)污水處理廠的建設(shè)有較高的借鑒參考價值，該安裝方案已成功運用在后期的4個污水處理廠工程建設(shè)施工中，并經(jīng)檢測驗收合格、運行狀況良好。

[1]GB 50334-2002，城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范[S］.