◎ 國強(qiáng)建設(shè)集團(tuán)有限公司 金崇官

1 工程概況

某高層住宅樓工程，其1～5層的外墻面采用玻璃幕墻及干掛花崗巖，6～26層大面積外墻面采用紅色外墻涂料，女兒墻、陽臺(tái)、凸窗處外墻面采用白色外墻涂料。因現(xiàn)階段外墻涂料工程存在較多質(zhì)量問題，如一些外墻涂料工程剛完工出現(xiàn)了墻體開裂、涂層脫落、起皮等現(xiàn)象。為避免出現(xiàn)類似現(xiàn)象，項(xiàng)目部決定成立QC小組，利用PDCA循環(huán)原理對(duì)外墻涂料質(zhì)量開展技術(shù)攻關(guān)。

2 PDCA循環(huán)

2.1 現(xiàn)狀調(diào)查及目標(biāo)值的確定

1)現(xiàn)狀調(diào)查

QC小組于2008年7月10日～2008年8月25日對(duì)公司正在施工和己施工的涂料工程進(jìn)行調(diào)查，并對(duì)所調(diào)查出影響外墻涂料裝飾質(zhì)量的缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、歸納，如表1。

可以看出，影響外墻裝飾質(zhì)量的主要問題是龜裂、起皮、流墜：線、角不順直。

2)目標(biāo)確定

通過對(duì)分析并結(jié)合公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，QC小組經(jīng)過討論后確定本次活動(dòng)的目標(biāo)：主控項(xiàng)目全部符合要求；一般項(xiàng)目合格率在90%以上。

2.2 分析原因

我們采用關(guān)聯(lián)圖對(duì)主要影響因素進(jìn)行分析，如圖1所示。

2.3 要因確認(rèn)

針對(duì)原因分析關(guān)聯(lián)圖的共15種末端因素，其中要因有7個(gè)，分別是：

1）墻面濕度大，PH值高；

2）粉刷層平整度差；

3）膩?zhàn)訉悠秸炔?、砂磨不夠?/p>

4）涂料施工工藝不當(dāng)；

5）涂料施工工具陳舊；

6）涂料選用不當(dāng)；

7）膩?zhàn)舆x用不當(dāng)。

2.4 實(shí)施對(duì)策

實(shí)施一：外墻粉刷層施工采用細(xì)拉毛施工工藝

表1 外墻涂料裝飾質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表

QC小組經(jīng)過討論，并經(jīng)過設(shè)計(jì)院同意，決定外墻水平分格條采用鋁合金條，鋁合金采用掛通線進(jìn)行粘貼，鋁合金分格條面與外墻抹灰面平。外墻水泥砂采用分兩次進(jìn)行，底層厚約14mm，面層厚約6m。抹面層水泥砂漿時(shí)，用3米靠尺將所抹基層與分格條抹平。

為保證外墻粉刷層的平整度，QC小組召開會(huì)議，討論外墻面粉刷層平整度控制問題。決定將外墻面粉刷層平整度按允許偏差為3mm進(jìn)行控制，合格率控制在90%以上。會(huì)上決定粉刷層施工采用細(xì)拉毛施工工藝。具體做法為：水泥砂漿用木抹子挫平，鐵抹子抹平，待初凝前(約5～6層干時(shí))開始細(xì)拉毛，用毛排刷與墻面放平，順著同一方向從上而下細(xì)搓至表面平整，紋路清晰，粗細(xì)均勻，色澤一致，不顯接茬。在施工區(qū)域內(nèi)不間斷，以免出現(xiàn)接茬和色澤不一致的現(xiàn)象，使整個(gè)墻面平整均勻、質(zhì)感顯著。

為保證水泥砂漿與混凝土面的粘接力，外墻柱梁面均采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行噴毛處理。同時(shí)為防止磚墻與混凝土柱、梁交界處出現(xiàn)裂縫，所有柱梁邊均采用鋼絲網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)，鋼絲網(wǎng)用射釘固定在墻上，伸入混凝土面及磚墻面長度均為200mm。

實(shí)施二：加強(qiáng)對(duì)粉刷層及膩?zhàn)訉訚穸燃癙H值檢測(cè)

外墻水泥砂漿粉刷完后專人澆水養(yǎng)護(hù)7天，待水泥砂打底完28天后，進(jìn)行墻面濕度及PH值測(cè)定，墻面濕度采用濕度測(cè)量儀檢測(cè)，墻面PH值采用PH試紙進(jìn)行測(cè)定。測(cè)得墻面濕度＜8%及PH值＜10后才開始刮外墻膩?zhàn)印?/p>

外墻上抗堿封閉底漆前，亦先檢查膩?zhàn)訉訚穸燃癙H值。

實(shí)施三：加強(qiáng)對(duì)膩?zhàn)訉悠秸葯z查

因本工程外墻粉刷層平整度較好，故膩?zhàn)訉硬捎帽∨?。每一層膩?zhàn)庸瓮旰螅M(jìn)行檢查，膩?zhàn)訉悠蕉榷仍试S偏差控制在2mm以內(nèi)。為控制墻面波浪，采用在晚上用碘鎢燈進(jìn)行側(cè)面照射檢查，不符要求的全部返工重做。

實(shí)施四：制定涂料施工工藝流程

施工工藝：粉刷層養(yǎng)護(hù)28天→墻面濕度及PH值檢測(cè)→刮膩?zhàn)印佔(zhàn)訉訖z查→養(yǎng)護(hù)不少于7天→墻面濕度及PH值檢測(cè)→刷抗堿封閉底漆→刷第一遍面漆→刷第二遍面漆→檢查驗(yàn)收→質(zhì)量評(píng)定。

實(shí)施五：明確分工，加強(qiáng)過程檢查

為加強(qiáng)檢查力度，QC小組于2008年9月8日對(duì)施工員進(jìn)行明確分工。每道工序每完成一層均進(jìn)行檢查，嚴(yán)格執(zhí)行工序檢查驗(yàn)收制度。

實(shí)施六：采用專用滾筒，及時(shí)更換

滾筒質(zhì)量直接影響到涂料花紋的均勻性，QC小組決定采用從廠家直接進(jìn)口的專用滾筒，每層投入四把，每施工完三層后更換新滾筒，以防止?jié)L筒過度磨損影響花紋均勻性。

圖1 原因分析關(guān)聯(lián)圖

實(shí)施七：多方選擇，選定涂料

項(xiàng)目經(jīng)理組織人員對(duì)其它工地外墻涂料進(jìn)行考察，向有關(guān)專家進(jìn)行請(qǐng)教，并聽取有關(guān)涂料廠家的產(chǎn)品介紹，并邀請(qǐng)廠家到工地制作樣板間。經(jīng)綜合比較，并考慮設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理的意見，最后選定采用美國美威爾外墻涂料。

實(shí)施八：做相容性試驗(yàn)，選定膩?zhàn)?/p>

膩?zhàn)映艘笃渚哂幸着状蚰ネ?，還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度、持久性和耐水性。通過與涂料相容性試驗(yàn)，并送至省中心檢驗(yàn)所根據(jù)省標(biāo)準(zhǔn)《建筑外墻膩?zhàn)?DBJ13-41-2002)》進(jìn)行檢驗(yàn)，最后確定選用某工貿(mào)有限公司生產(chǎn)的美惠牌外墻膩?zhàn)印?/p>

2.5 檢查效果

通過實(shí)施了以上的對(duì)策，本工程外墻涂料的質(zhì)量得到了很大的提高。本工程外墻涂料于2009年4月5日施工完畢。QC小組將6～26層外墻涂料分成12個(gè)驗(yàn)收批，共檢查120處，保證項(xiàng)目均合格，一般項(xiàng)目合格率為92.896%。合格率達(dá)到了90%的預(yù)期目標(biāo)。

2.6 成果分析

1)課題目標(biāo)基本實(shí)現(xiàn)：6層以上涂料施工完后，QC小組于2009年4月10日請(qǐng)市質(zhì)量監(jiān)督站、公司質(zhì)檢站、分公司質(zhì)撿科到工地進(jìn)行外墻涂料檢查，三方均對(duì)外墻裝飾質(zhì)量給予了很高的評(píng)價(jià)。

2)社會(huì)效益：通過開展QC活動(dòng)，使外墻涂料裝飾質(zhì)量得到了很大提高，公司多次組織人員到工地參觀，為提高公司聲譽(yù)、承攬業(yè)務(wù)作出了貢獻(xiàn)。

2.7 鞏固措施

1)將外墻涂料施工工藝及施工中行之有效的施工方法總結(jié)整理后申報(bào)公司工藝標(biāo)準(zhǔn)(M6J2003—07)。

2)將外墻細(xì)拉毛施工工藝申報(bào)公司工藝標(biāo)準(zhǔn)(M6J2003—05)。

2.8 遺留問題

1)在太陽光直射下，個(gè)別墻面仍存在一些小波浪現(xiàn)象。

2)部分雨水管后面涂料花紋與大面積墻面不太一致。

以上兩個(gè)遺留問題，留待以后的施工中予以解決。

3 總結(jié)

(1)通過本次活動(dòng)，提高了外墻裝飾質(zhì)量，同時(shí)因?qū)Π嘟M實(shí)行高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，增強(qiáng)了班組的質(zhì)量意識(shí)。

(2)通過本次活動(dòng)，小組成員對(duì)TQC知識(shí)的掌握更深了一步，同時(shí)提高了小組成員的質(zhì)量意識(shí)、問題意識(shí)、參與意識(shí)，增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)精神。