中達(dá)建設(shè)集團股份有限公司 鮑小會
在高層建筑中,使用到的深基礎(chǔ)類型比較多,有條形和十字交叉的基礎(chǔ)、箱型的基礎(chǔ)、片筏的基礎(chǔ)、樁墩支撐的基礎(chǔ)以及樁基礎(chǔ)等。在進行深基礎(chǔ)施工時,要根據(jù)作業(yè)地點的地基其土質(zhì)是否很好,土層的分布是否很均勻、地下水的侵蝕作用是否會對基礎(chǔ)材料造成很大的影響、是不是有比較軟弱的土層、軟土的厚度與位置是多少、有沒有暗塘或者是溶洞、古墓、垃圾古井甚至地下水的水位的高低情況等因素,來選擇一個比較合理的地基的基礎(chǔ)處理的方案。目前,使用預(yù)制樁或采用樁墩的支撐作為基礎(chǔ)來代替那些天然的地基是一個非常常見的方案。通常情況下,需要設(shè)計多種關(guān)于基礎(chǔ)工程的施工方案,此外還要把各個方案進行在技術(shù)和經(jīng)濟上的對比,選擇最為合理的一種方法。因此,對于基礎(chǔ)方案進行論證通常是對地基的評價的一種自然的延伸和必然的結(jié)果。
深基礎(chǔ)是埋深較大,以下部堅實土層或巖層作為持力層的基礎(chǔ),其作用是把所承受的荷載相對集中地傳遞到地基的深層,而不像淺基礎(chǔ)那樣,是通過基礎(chǔ)底面把所承受的荷載擴散分布于地基的淺層。因此,當(dāng)建筑場地的淺層土質(zhì)不能滿足建筑物對地基承載力和變形的要求,而又不適宜采用地基處理措施時,就要考慮采用深基礎(chǔ)方案了。深基礎(chǔ)有樁基礎(chǔ)、地下連續(xù)墻和沉井等幾種類型。其中以樁基礎(chǔ)的利用最為普遍,其發(fā)展的速度和技術(shù)上的完善也最快,可以說提到的深基礎(chǔ)主要指的就是樁基礎(chǔ)。
預(yù)應(yīng)力管樁的施工分靜壓式和打入式。當(dāng)采用錘擊法時,應(yīng)根據(jù)樁徑,壁厚,打入深度,工程地質(zhì)條件及樁密集程度等合理選擇樁錘;當(dāng)采用靜壓法時,可以根據(jù)具體工程地質(zhì)情況及樁基設(shè)計要求合理選擇配重,壓樁設(shè)備應(yīng)有加載反力讀數(shù)系統(tǒng),對預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁不宜采用抱壓。靜壓高強預(yù)應(yīng)力管樁具有施工工期短、質(zhì)量穩(wěn)定、承載力高、穿透力強、低噪聲、無震動、無污染、運輸?shù)跹b方便等特點,近年來已廣泛運用。打入式的工藝與原來廣泛使用的普通預(yù)制樁基本一致,工藝比較成熟;下面就預(yù)應(yīng)力管樁靜壓式施工工藝技術(shù)進行探討:
靜壓管樁屬大量擠土樁,因而沉樁過程使樁周土的結(jié)構(gòu)嚴(yán)重擾動破壞。靜壓管樁在靜壓力作用下,沉入地基土?xí)r,樁尖周圍土體所受應(yīng)力超過其抗剪強度,土體變形達(dá)到極限破壞。粘性土體產(chǎn)生塑性流動或擠密側(cè)移,砂性土體產(chǎn)生下拖,從表面看,粘性土?xí)蛏下∑?,砂性土則會被拖帶下沉。到了深處土層,由于上覆土層的壓力,土體主要向樁周方向擠開,樁周土體產(chǎn)生較大擾動影響,由于力的反作用力,樁身必受到樁周摩阻力和樁尖阻力的抵抗,當(dāng)樁頂貫入的靜壓力大于沉樁時的這些抵抗阻力,樁將繼續(xù)壓入下沉,相反,則停止下沉。
樁錘擊時對樁身產(chǎn)生的錘擊拉應(yīng)力應(yīng)小于其有效預(yù)壓力,當(dāng)在軟土中打樁時,樁端阻力不大,樁頂壓縮波向下傳遞達(dá)樁底端,以張力波向上反射,于樁下部壓縮波于張力波迭加,故樁身錘擊應(yīng)力不大,不容易損壞.如突然遇到密實的持力層,上部樁四周又都是摩擦力很小的松軟層,少了緩沖層,強大的打樁沖擊力會全部傳向樁尖,并由樁底處再以壓力波的形式反射回來,使樁身混凝土容易破壞。根據(jù)一些試驗結(jié)果表明,28d強度的混凝土,當(dāng)錘擊壓應(yīng)力為混凝土強度的75%錘擊800次就破壞,當(dāng)錘擊壓應(yīng)力為45%~57%時,錘擊2 000次就破壞。一般要求錘擊壓應(yīng)力不大于混凝土強度的50%,才可以施工。
圖1 靜壓管樁工藝流程圖
1)樁位測量,測定樁位時,應(yīng)由專職測量人員在樁位中心打入一根長約30cm的細(xì)鋼筋,露出地面約5~8cm并扎紅布條作為“樣樁”。工程上可采用十字形樁尖,為保證樁位準(zhǔn)確其樁尖的樁位標(biāo)定,再采用白灰劃一與樁徑相同的圓圈,以便對中。
2)壓樁機就位。按照打樁順序?qū)㈧o壓樁機移至樁位上面,并對準(zhǔn)樁位。靜壓樁機就位時,應(yīng)對準(zhǔn)樁位,將靜壓樁機調(diào)至水平、穩(wěn)定,確保在施工中不發(fā)生傾斜和移動。樁機就位利用行走裝置完成,即是由橫向行走(短船行走)、縱向行走(長船行走)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)組成。
3)樁身對中調(diào)直。當(dāng)樁被吊入夾樁鉗口后,將樁徐徐下降至樁尖離地面10cm左右為止,然后夾緊樁身,微調(diào)壓樁機使樁尖對準(zhǔn)樁位、并將樁壓入土中0.5~1.0m,暫停下壓,從兩個正交側(cè)面校正樁身垂直度,待其偏差小于0.5%時方可正式壓樁。
4) 靜壓成樁。靜壓時先將樁壓入土中1m左右后停止,調(diào)正樁在兩個方向的垂直度后,壓樁油缸繼續(xù)伸程把樁壓入土中,伸程完后,夾持油缸回程松夾,壓樁油缸回程,重復(fù)上述動作,可實現(xiàn)連續(xù)壓樁操作,直至把樁壓入預(yù)定深度土層中。壓樁過程中,當(dāng)樁尖碰到夾砂層時,壓樁阻力可能突然增大,甚至超過壓樁能力而使樁機面上抬。
5)終止壓樁。對于摩擦樁,按設(shè)計樁長進行控制。但在施工前應(yīng)先按設(shè)計樁長試壓幾根樁,待停置24h后,用與樁的設(shè)計極限承載力相等的終壓力進行復(fù)壓,如果樁在復(fù)壓時幾乎不動,即可以此進行控制。
6)靜壓樁擠土效應(yīng)防治。合理安排壓樁順序。事先制定有效的沉樁流水路線,群樁施工應(yīng)先深后淺、先大后小、先長后短,先中央后周邊。若樁較密集,且距建筑物較遠(yuǎn),場地開闊時,宜從中間向四周進行;若樁較密集,場地狹長,兩端距建筑物較遠(yuǎn)時,宜從中間向兩端進行。
7)控制每日壓樁數(shù)量,以減少孔隙水壓力的迭加。采用預(yù)鉆孔輔助沉樁。預(yù)鉆孔直徑比樁徑小100,深度宜為1/3-1/2的有效樁長,施工時應(yīng)隨鉆隨打。
8)開挖防擠溝,設(shè)置應(yīng)力釋放孔,以減少地基土體的變位值。加強施工過程中擠土位移監(jiān)測及標(biāo)高監(jiān)測,以便及時獲得第一手資料,對下一步施工進行相應(yīng)調(diào)整。
1)樁身完整性檢測
預(yù)應(yīng)力管樁樁身完整性檢驗的方法中低應(yīng)變反射波法是應(yīng)用最廣泛的一種檢測方法,其關(guān)鍵一是準(zhǔn)確采集有代表性的波形,二是對采集的波形進行科學(xué)準(zhǔn)確的分析、判定。完整性檢測的抽檢數(shù)量:柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢樁數(shù)不得少于1根。設(shè)計等級為甲級,或地質(zhì)條件復(fù)雜。成樁質(zhì)量可靠性較低的灌注樁,抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%,且不得少于20根;其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%,且不得少于10根。
2)管樁承載力檢測
對單位工程內(nèi)且在同一條件下的工程樁,當(dāng)符合下列條件之一時,應(yīng)采用單樁豎向抗壓承載力靜載試驗進行驗收檢測:設(shè)計等級為甲級的樁基;地質(zhì)條件復(fù)雜、樁施工質(zhì)量可靠性低;本地區(qū)采用的新樁型或新工藝;擠土群樁施工產(chǎn)生擠土效應(yīng)。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的l%,且不少于3根;當(dāng)總樁數(shù)在50根以內(nèi)時,不應(yīng)少于2根。對上述規(guī)定條件外的工程樁,當(dāng)采用豎向抗壓靜載試驗進行驗收承載力檢測時,抽檢數(shù)量宜按上述規(guī)定執(zhí)行。
混凝土預(yù)應(yīng)力管樁與其它樁基礎(chǔ)相比,具有制作工藝簡單、質(zhì)量容易保證、施工方便且速度快、檢測方便,經(jīng)濟效益好等特點,深基坑工程作為深基礎(chǔ)施工的重要部分,也影響著深基礎(chǔ)的施工進度和質(zhì)量。所以,預(yù)制樁要以科學(xué)、合理的方法來進行使用,做好深基坑的安全工作,根據(jù)工程中地質(zhì)的具體資料,從工程的相關(guān)特性來進行選擇和使用,盡量達(dá)到效益上的最大化,把技術(shù)和經(jīng)濟有機地結(jié)合起來。真正達(dá)到經(jīng)濟上最大的收益。