周萬(wàn),陳閣琳,周永祿,代進(jìn) ,王槐禮

（1重慶一建建設(shè)集團(tuán)有限公司 重慶 4000002重慶金科房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司 重慶 400000）

低壓電力電纜絕緣穿刺線夾其整體采用加強(qiáng)工程塑料,在常溫及高溫下均能保持彈性和極高強(qiáng)度,其防水密封采用優(yōu)質(zhì)橡膠和硅膠制成,能夠抵擋紫外線、溫度變化、潮濕等環(huán)境條件的侵蝕,且水下絕緣強(qiáng)度高于15kV（中壓）/6 kV（低壓）；起連接導(dǎo)通作用的核心部件“接觸刀片”采用特高導(dǎo)電材料制成,由力矩螺母推動(dòng)與導(dǎo)體穿刺實(shí)現(xiàn)深入交叉接觸,達(dá)到最佳的電氣連接效果。絕緣穿刺線夾分支技術(shù)具有安裝簡(jiǎn)便、使用安全、節(jié)約成本等特點(diǎn)。適用于低壓架空電纜、建筑配電系統(tǒng)直埋、水下、井（溝）道內(nèi)電纜連接、支接及異徑導(dǎo)線連接施工。

1 施工特點(diǎn)

低壓電力電纜絕緣穿刺線夾（IPC）施工技術(shù)是繼T接箱、預(yù)分支電纜等分支技術(shù)之后發(fā)展起來(lái)的一種新型電纜分支技術(shù)。絕緣穿刺線夾其整體采用加強(qiáng)工程塑料,在常溫及高溫下均能保持彈性和極高強(qiáng)度,其防水密封采用優(yōu)質(zhì)橡膠和硅膠制成,能夠抵擋紫外線、溫度變化、潮濕等環(huán)境條件的侵蝕,且水下絕緣強(qiáng)度高于15kV（中壓）/6 kV（低壓）；起連接導(dǎo)通作用的核心部件“接觸刀片”采用特高導(dǎo)電材料制成,由力矩螺母推動(dòng)與導(dǎo)體穿刺實(shí)現(xiàn)深入交叉接觸,達(dá)到最佳的電氣連接效果。

2 施工工藝原理

低壓電力電纜絕緣穿刺線夾做電纜分支連接時(shí),剝?nèi)ル娎|外層護(hù)套（注：無(wú)需剝?nèi)?dǎo)線絕緣層）,將分支電纜插入具有防水功能的支線帽并確定好主線分支位置后,用套筒扳手?jǐn)Q線夾上的力矩螺母。在擰力矩螺母的過(guò)程中,線夾上下兩塊暗藏有鍍鉑的金屬穿刺刀片的絕緣體逐漸合攏,與此同時(shí),包裹在穿刺刀片周?chē)幕⌒蚊芊饽z圈逐步緊貼電纜絕緣層,穿刺刀片亦開(kāi)始穿刺電纜絕緣層及金屬導(dǎo)體,愈擰力矩螺母,穿刺力度就越大。當(dāng)密封膠圈的密封程度和穿刺刀片與金屬導(dǎo)體的接觸達(dá)到最佳效果時(shí),力矩螺母便會(huì)自動(dòng)脫落,此時(shí)的電氣效果和防水性能為最佳,提高了電氣運(yùn)行的穩(wěn)定性。

3 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

3.1 施工工藝流程（見(jiàn)圖3）

3.2 操作要點(diǎn)

3.2.1 確定電力電纜分支部位

主電力電纜敷設(shè)完成后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件中配電箱（盤(pán)）或用電器具位置及支線排列規(guī)范要求,合理地確定出主電纜分支器的切剝位置,并做好標(biāo)記。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及絕緣穿刺線夾生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品資料,選擇適當(dāng)?shù)倪B接分支器型號(hào)及規(guī)格。

3.2.2 切剝主電纜護(hù)套及鎧帶

用電工刀在標(biāo)記位置將主電纜外護(hù)套層剝?nèi)?并清除填充物,鎧裝電纜再?gòu)耐庾o(hù)套層斷口取30～100mm鎧裝用2.5mm2裸銅線將鋼鎧及銅接地線作臨時(shí)綁扎,其余的鎧裝剝?nèi)?切口處應(yīng)整齊,不得傷及芯線絕緣層。外護(hù)套切剝長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)分支電纜（線）的特點(diǎn)以200～600mm為宜。

3.2.3 鎧裝、屏蔽層及等電位處理

主電纜外護(hù)套及鋼鎧切剝后,兩切口處鋼鎧應(yīng)作等電位接地處理,焊于鋼鎧上的等電位接地線應(yīng)采用鍍錫銅編織線,最小截面應(yīng)符合表1規(guī)定。

表1 電纜頭接地銅編織線的最小允許截面

將電纜外護(hù)套切口處留置的30～100mm鋼鎧用鋼銼或砂紙?zhí)幚?以備焊接。

利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子,采用咬口的方法將卡子打牢,必須打兩道,防止鋼帶松開(kāi),兩道卡子的間距為15mm（見(jiàn)圖4）。

在打鋼帶卡子的同時(shí),多股銅線排列整齊后卡在卡子里。

剝電纜鎧甲,用鋼鋸在第一道卡子向上臺(tái)階3～5mm處,鋸一環(huán)形深痕,深度為鋼帶厚度的2/3,不得鋸?fù)浮?/p>

用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起,用鉗子將鋼帶撕掉,隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺,使其光滑。

焊接地線：地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上,焊接應(yīng)牢固,不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象,應(yīng)注意不要將電纜燙傷,必須焊在兩層鋼帶上。兩端鋼鎧均如此處理,將主電纜鋼鎧連成一個(gè)等電位接地體,嚴(yán)禁用噴燈施焊。若電纜分支也采用鎧裝電纜,則需以同樣方式將分支電纜的鎧裝與主電纜鎧裝連成一等電位體。

3.2.4 電纜封芯及防水、潮

為防止水、潮氣及雜質(zhì)侵入電纜,在切剝的兩端口處要作封閉處理。

將芯線間的填充物清除干凈,用不干膠帶在外露鎧裝邊緣處纏饒捆扎兩圈,用泡沫墊在外露鎧裝邊緣處捆扎捆纏繞四圈,然后再用不干膠帶纏繞一圈固定；用防水自粘膠帶采用半重疊法包纏3～4層將剩余鎧裝外露部分密封。

在鎧裝切口處,用聚氯乙烯膠帶包纏4～5層,超過(guò)電纜外護(hù)套切口50mm。

3.2.5 確定連接器位置

端口處理完畢后,應(yīng)根據(jù)主電纜芯線數(shù)量及分支線的排列要求,確定好絕緣穿刺線夾分支器在主電纜芯線上的固定位置。

3.2.6 支線、主線穿刺線夾連接

根據(jù)主電纜相色,將絕緣穿刺線夾連接固定主電纜及分支線（電纜）,安裝順序見(jiàn)圖5。

將線夾螺母調(diào)節(jié)至合適位置。

插入支線前,先將支線分隔板拉到最頂端,去掉分支側(cè)的端蓋,把支線完全插入到電線帽套上,直至頂?shù)搅硪粋?cè)端蓋位置,在插入前要先考慮支線走向,避免折彎過(guò)多。

將線夾卡入主線分支位置,當(dāng)主線有兩層絕緣層,則把卡入處的第一層絕緣剝?nèi)?切剝長(zhǎng)度根據(jù)所選線夾型號(hào)確定。

用手旋緊螺母,把線夾固定在合適的位置。用尺寸相應(yīng)的套筒扳手順時(shí)針旋緊螺母。采用套筒扳手?jǐn)Q力矩螺母,持續(xù)用力旋緊力矩螺母直到頂端脫落為止,使刀片與線芯的接觸程度達(dá)到最佳。

按以上順序依次完成各相線、中性線、接地線的分支連接工作。

3.2.7 支線絕緣測(cè)試

用500V或1000V兆歐表?yè)u測(cè)支線線間及對(duì)地絕緣電阻,其阻值應(yīng)≥0.5MΩ。

3.2.8 外層密封

采用地下直埋電纜分支連接,則須用泡沫墊或網(wǎng)狀織帶纏繞包裹連接分支整體,連接部位纏繞3圈并輕輕拉緊。纏繞應(yīng)緊密并連續(xù)至端頭,再用膠帶將注入管及排氣管纏繞固定形成整體,然后用防水密封膠帶纏繞固定并輕輕拉緊,兩端需固定多纏繞2～3圈,見(jiàn)圖6。

用銅織帶在離密封邊緣約40mm的范圍內(nèi)拉緊纏繞連接體，然后貼上識(shí)別標(biāo)簽。用防水密封膠帶拉緊纏繞兩圈包扎連接整體,并且確保包住兩端電纜護(hù)套5mm。再用透明膠帶捆扎包纏連接體,同時(shí)須將樹(shù)脂注入口及排氣口置于膠帶外,見(jiàn)圖7。

3.2.9 灌注樹(shù)脂

灌注環(huán)氧樹(shù)脂時(shí),需將袋中央的隔離夾具抽去,使兩種液體混合,再將混合后的液體注入連接體。環(huán)氧樹(shù)脂混合物能夠在適宜的溫度內(nèi)迅速凝固收縮并緊箍于連接整體。

3.2.10 排氣孔、注入孔封閉

樹(shù)脂灌注完成后,封閉排氣孔及注入孔口,直至連接體內(nèi)樹(shù)脂凝固即可。

3.2.11 耐壓試驗(yàn)、固定

當(dāng)電纜分支在水下環(huán)境敷設(shè)時(shí),應(yīng)對(duì)電纜主、分支線用2500V兆歐表作耐壓試驗(yàn),并符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150-1991）要求。水下敷設(shè)電纜應(yīng)進(jìn)行固定,其間距不應(yīng)大于800mm。

3.2.12 回填、標(biāo)識(shí)

埋地電纜在孔口封閉完成后即可回填,回填后在分支接頭、轉(zhuǎn)角處且每100m的地上位置均應(yīng)設(shè)置電纜標(biāo)識(shí)樁。

4 結(jié)束語(yǔ)

低壓電力電纜絕緣穿刺線夾(IPC)分支技術(shù)巧妙地配合了電纜供電方式,以其特有的優(yōu)點(diǎn),為電纜分支提供快速、簡(jiǎn)便、可靠的連接,有效地解決了電纜分支的各種技術(shù)難題,在國(guó)內(nèi)尚屬首次,并通過(guò)在多個(gè)工程中的成功應(yīng)用,目前已形成國(guó)家級(jí)工法（GJEJGF126-2008）。該關(guān)鍵技術(shù)穿刺密封分支結(jié)構(gòu)利用了現(xiàn)代科技的新成果,提高分支接頭的機(jī)械強(qiáng)度、防水防腐蝕性能和分支的電接觸性能。電纜絕緣穿刺線夾(IPC)早已在發(fā)達(dá)國(guó)家大量使用,并已有37年安全運(yùn)行的歷史,大量應(yīng)用于建筑物內(nèi)配電、室外架空線路和電纜直埋線路,電氣性能產(chǎn)品符合IEC及歐洲電氣標(biāo)準(zhǔn)。采用電纜作為中小型高層建筑的豎向大容量供電干線,使用絕緣穿刺線夾做為新型電纜分支,使供電線路具有最佳性?xún)r(jià)比,并使供電方式多樣化,滿(mǎn)足各種建筑物和不同環(huán)境的配電需求,取得較佳的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。

[1]GB50217—1994,電氣工程電線設(shè)計(jì)規(guī)范[S].

[2]GB/T 3048.6-1994,電線電纜電性能試驗(yàn)方法[S]