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      騙刀法在數(shù)控編程中的應(yīng)用

      2011-11-25 02:37:16錢楊林錢春華
      制造業(yè)自動化 2011年10期
      關(guān)鍵詞:雕花刻字刀法

      錢楊林,錢春華

      (湖南科技經(jīng)貿(mào)職業(yè)學(xué)院,衡陽 421007)

      騙刀法在數(shù)控編程中的應(yīng)用

      錢楊林,錢春華

      (湖南科技經(jīng)貿(mào)職業(yè)學(xué)院,衡陽 421007)

      眾所周知,許多軟件在數(shù)控編程加工時,余量的參數(shù)項要求輸入正值或零,這時數(shù)控程序能比較順利地編制出來。但有時不可避免余量的參數(shù)項要輸入負值,這時卻會出現(xiàn)許多意想不到的情況。本文詳細論述了通過“騙刀法”解決這類問題的思路和方法,以滿足相關(guān)工廠生產(chǎn)的需要。

      數(shù)控;負余量;騙刀

      0 引言

      數(shù)控編程加工具有高精度、高效率、高效益的特點,從而受到許多廠家的喜愛。眾所周知,許多軟件在數(shù)控編程加工時,余量的參數(shù)項往往要求輸入正值或零,這時數(shù)控程序才能比較順利地編制出來。但有時不可避免需要余量的參數(shù)項輸入負值,這時卻會出現(xiàn)許多意想不到的現(xiàn)象。本文對這方面進行了系統(tǒng)的論述,以滿足相關(guān)數(shù)控加工的需要。

      1 問題出現(xiàn)

      目前許多軟件在數(shù)控編程時,余量為負時不能超過刀具的刀角半徑。負余量超過刀具半徑會產(chǎn)生報報警。如果采用曲面偏移,使產(chǎn)生負余量,但稍微復(fù)雜曲面不會成功并產(chǎn)生報警。雖然某些高版本軟件允許余負量可以超出刀具刀角半徑,但生成NC程序極不可靠,甚至有碰撞的危險發(fā)生。而有時加工零件、加工電極、雕花、刻字等,我們需要負余量超出刀具刀角半徑的情況,這時就需用到“騙刀法”;另外,因刀具磨損、或更換刀片,而出現(xiàn)實際刀具和編程刀具有些偏差,也要用到“騙刀法”得以彌補,所謂“騙刀法”就是數(shù)控編程刀具和實際數(shù)控加工時裝在CNC數(shù)控機床刀具不一致的情況。

      2 問題分析及解決

      把以上情況進行分類主要分以下四種:在對產(chǎn)品厚度均勻的模具進行數(shù)控編程的需要輸入負余量的情況;在對電極進行數(shù)控編程時的需要輸入負余量的情況;在對刻字、雕花等進行數(shù)控編程時的需要輸入負余量的情況;在刀具磨損或更換刀片時數(shù)控編程情況。以下分別對其進行詳細論述。

      1)在加工產(chǎn)品厚度均勻的模具時,按常規(guī)方法則需構(gòu)建完整三維產(chǎn)品模型,并由此模型產(chǎn)生完整凹凸模才能編程加工,采用騙刀法只要構(gòu)建產(chǎn)品外表面并以外表面輪廓線拉伸產(chǎn)生分模面,以構(gòu)成凹模。既可對凹模形成加工,以構(gòu)成凹模;凸模只要把凹模翻轉(zhuǎn)180度就可以產(chǎn)生,但編程加工凸模成形部分時要過切產(chǎn)品的厚度,當(dāng)然可以在軟件中輸入負余量,凸模成形部分的有些地方的加工需用平刀或其它刀具,因其刀角半徑為零,輸入負余量數(shù)控編程軟件會產(chǎn)生報警,有些數(shù)控編程軟件不會產(chǎn)生報警,但生成刀路極不可靠,會碰撞的危險。這時用騙刀法過切產(chǎn)品的厚度即可。也就是說編程用小刀編程,即用(D-2X料厚)編程,實際數(shù)控機床加工時則裝上直徑為D的刀具。

      2)在加工電極時,按常規(guī)方法在編程參數(shù)中輸入負余量(即火花間隙),但在數(shù)控編程時使用刀具的刀角半徑小于負余量時,運算會出現(xiàn)不成功的報警。這時可以對電池的成形外表面進行偏移,以產(chǎn)生負余量,但往往也會不成功的報警。這時就需用“騙刀法”解決:a.“小刀算,大刀走”采用小直徑刀具編程計算刀路軌跡,而實際中卻用大直徑的刀具加工, 如電極的火花間隙是0.1mm,(即負余量0.1)那么在使用軟件計算刀路軌跡時,將加工余量參數(shù)則設(shè)為0mm,將刀具直徑設(shè)為Φ9.8mm(即“小刀算”),實際加工時采用Φ10mm的平底刀進行加工 (即“大刀走”),. b.“R刀算,平刀走”.采用帶R角的刀具編程計算刀路軌跡,而實際中卻用平底刀具進行加工. 如電極的火花間隙是0.1mm,那么使用軟件計算刀路軌跡時,將刀具直徑設(shè)為Φ10R0.1mm(即“R刀算”),實際加工時采用Φ10mm的平底刀進行加工(即“平刀走”)。

      3)在刻字、雕花中,按常規(guī)方法根據(jù)雕刻深度在編程參數(shù)中輸入相等的負余量,但負余量(即雕刻深度)超過編程刀具刀刀角半徑時會出現(xiàn)不成功的報警,對于平刀、成形刀更會報警。這時就需用“騙刀法”解決。編程應(yīng)用刀角半徑相等或大于負余量(即雕刻深度)的圓鼻刀(或球刀)進行編程,而實際加工在CNC數(shù)控機床加工時,則根據(jù)刻字(或雕花)的凹槽形狀,裝上相應(yīng)刀具。

      4)在刀具磨損或更換刀片時,通常需要測出刀具磨損(或更換刀片)后的直徑,輸入電腦中重新進行編程,運算生成程序。此時把CNC數(shù)控機床需對好刀,并輸入剛編好的程序,才能重新加工需,這相當(dāng)麻煩且十分費時。這時采用“騙刀法”不需重新編程,(即雖然刀具因刀具磨損或更換刀片已變,但還是按沒變的理想刀具進行編程),只要在機床參數(shù)的半徑補償和長度補償各補一個偏差值。

      3 結(jié)論

      綜上所述,“騙刀法”在對厚度均勻的產(chǎn)品的模具加工很有實用價值,減少模型構(gòu)建工作量,大大提高編程效率,提高模具質(zhì)量,縮短模具制造周期。對于形狀復(fù)雜零件加工,經(jīng)常需用大量電極對進行零件進行放電加工,用“騙刀法”解決了電極加工問題,大大提高復(fù)雜零件加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。刀具加工時間長了,磨損是必然的,更換刀片是必要的,采用“騙刀法”彌補前后刀具尺寸偏差,極大提高了加工精度。隨著人們生活水平提高,審美情趣日益高漲,刻字、雕花也漸漸興起,解決刻字、雕花中“騙刀法”問題,使許多不同形式的數(shù)控刻字、雕花得以順利實現(xiàn)。

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      B

      1009-0134(2011)5(下)-0125-02

      10.3969/j.issn.1009-0134.2011.5(下).38

      2010-12-29

      市科技局科技計劃項目:騙刀法在現(xiàn)代數(shù)控編程加工中的應(yīng)用研究(2010KG71);省教育廳科技研究項目:UG多軸加工關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用研究(10C0174)

      錢楊林(1975-),男,數(shù)控編程高級技師,高級講師,本科,研究方向為數(shù)控編程。

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