姚志華,王志軍,王 輝,孫 華
(1中北大學機電工程學院,太原030051;2空軍場務(wù)技術(shù)試驗中心,山東濟寧272000;3中國兵器科學研究院,北京100089)
隨著來自空中導彈、飛機、武裝直升機等空中威脅的不斷升級,各國正加緊研究應(yīng)對空中裝甲目標的毀傷技術(shù)。而多爆炸成型彈丸(MEFP)以其對目標的大密集度攻擊的特點,成為對付空中裝甲目標有效手段之一。文獻[1]研究了起爆方式對三罩式多爆炸成型彈丸成型的影響。文中利用LS-DYNA軟件對七罩式多爆炸成型彈丸結(jié)構(gòu)進行數(shù)值模擬,研究了藥型罩錐角和壁厚對多爆炸成型彈丸成型的影響。
幾何模型采用如圖1所示的MEFP結(jié)構(gòu),其中裝藥為Octol炸藥,裝藥直徑為60mm,裝藥長徑比1∶1。藥型罩材料為紫銅,7個藥型罩直徑均為18mm。擋板材料為鋼。殼體材料為鋼,殼體壁厚3 mm??紤]到實際情況,模型中增加風帽。風帽材料為鋁合金,風帽為半徑為60mm的弧,中心孔半徑為2mm。起爆方式為頂端面起爆。
圖1 戰(zhàn)斗部結(jié)構(gòu)幾何模型
圖2 戰(zhàn)斗部有限元模型
文中運用Truegrid軟件建立MEFP的有限元模型如圖2所示,然后運用LS-DYNA軟件進行數(shù)值模擬。MEFP的成型過程是一個大變形的流體動力學過程,大多采用Lagrange算法,采用Lagrange方法進行計算時,網(wǎng)格會發(fā)生較大的扭曲變形,使得網(wǎng)格的尺寸變化很大[1]。如果在Lagrange算法中考慮空氣與彈丸的接觸面,彈丸的成型過程中會因空氣網(wǎng)格的大變形而出現(xiàn)負體積而無法計算下去,所以Lagrange算法計算模型中常忽略空氣對彈丸成型的影響,這與實際不相符合,并不能真實反映空氣對MEFP成型和速度的影響。所以文中選用多物質(zhì)流歐拉算法。使用的單位制為:mm-ms-kg-GPa。因為該結(jié)構(gòu)為軸對稱結(jié)構(gòu),所以模型采用1/2網(wǎng)格劃分,以減少模型單元數(shù)目,節(jié)省計算時間。
1)藥型罩
藥型罩材料為紫銅,選用Johnson-Cook材料模型和Gruneisen狀態(tài)方程來描述其動態(tài)響應(yīng)過程。材料參數(shù)見表1[2]。
表1 藥型罩材料參數(shù)
2)炸藥
裝藥選用 Octol炸藥,選用*MAT-HIGH-EXPLOSIVE-BURN材料模型,JWL狀態(tài)方程來描述其本構(gòu)關(guān)系,具體參數(shù)見表2[2]。表2中,ρ為裝藥密度,D為爆速,PCJ為CJ壓力。
表2 炸藥材料參數(shù)
3)空氣材料模型及狀態(tài)方程
空氣材料選用*MAT-NULL材料模型,狀態(tài)方程為線性多項式:EOS-LINEAR-POLYNOMIAL,并在邊界節(jié)點上施加邊界無反射約束條件,避免壓力在邊界上的反射。通常視空氣為理想氣體,材料參數(shù)見表3[3]。
表3 空氣材料參數(shù)
為了研究MEFP的成型過程,分別截取了藥型罩壁厚為3mm、錐角為150°時,在不同時刻形成的EFP形狀。
圖3 錐角為150°的MEFP成型過程
如圖3所示,主裝藥起爆后大約10μs,藥型罩受到炸藥爆轟壓力和爆轟產(chǎn)物的沖擊和推動作用,開始被壓垮、變形,從15μs開始,罩頂微元被壓垮變形,并發(fā)生翻轉(zhuǎn),罩壁微元“流向”對稱中心,在對稱中心堆積并發(fā)生相互碰撞、擠壓,藥型罩被壓合形成7個直徑較小的彈丸向前高速運動。由于速度梯度的存在,侵徹體被逐漸拉長。最終當侵徹體頭尾速度趨于一致時,形成穩(wěn)定的EFP。由于邊緣處藥型罩爆轟波加載的不對稱(在靠近裝藥中心一段有效裝藥多),靠近中心一側(cè)壓力大,邊緣處藥型罩形成的EFP以一定的飛散角向外飛散。而且由于七罩式MEFP中心藥型罩所受爆轟波載荷高于邊緣處藥型罩,所以MEFP中心藥型罩形成的EFP飛行速度也高于邊緣處藥型罩形成的EFP的速度。
1)藥型罩錐角對成型的影響
為研究藥型罩錐角對MEFP成型的影響,文中將分別對藥型罩錐角為130°、135°、140°、145°、150°、165°,厚度均為3mm,均采用端面起爆方式情況下,MEFP的成型情況進行計算。
圖4 不同錐角藥型罩形成的穩(wěn)定EFP的形態(tài)
由圖4可知,EFP的長度隨錐角的增大而減小、尾裙變大。這是由于錐角的改變引起爆轟波波陣面作用于藥型罩位置的改變,導致罩材流動方向改變。EFP的長度減小將降低其侵徹能力,尾裙增大將提高EFP的飛行穩(wěn)定性。因此,在MEFP設(shè)計時,應(yīng)綜合考慮藥型罩錐角對MEFP的EFP長度和尾裙成型的影響。而且錐角不能無限增大,在錐角165°時MEFP不能成型。
表4 不同錐角藥型罩形成EFP的速度和長度
表4是不同錐角藥型罩形成EFP的速度和長度,其中L1、V1為中心處藥型罩形成EFP的長度和速度。L2、V2為邊緣處藥型罩形成EFP的長度和速度。
圖5 不同錐角中心藥型罩形成EFP的速度和長度變化曲線
圖5、圖6是根據(jù)表4繪制的EFP速度和長度隨錐角變化曲線??梢钥闯鲋行奶幩幮驼中纬傻腅FP隨著錐角的增加EFP長度減小,速度減小。這與文獻[4]的單錐罩成型規(guī)律相同。而邊緣處藥型罩形成的EFP,隨著錐角的增加EFP長度減小,速度增大。這與單錐罩成型規(guī)律有所不同,主要是由于邊緣處藥型罩成型機理與中心處的不同。由于裝藥不對稱(靠近中心的一端有效裝藥多),在壓合時,藥型罩靠近裝藥中心一側(cè)壓力遠大于藥型罩外側(cè)的壓力,所以藥型罩靠近裝藥中心一側(cè)對形成EFP的速度起決定性作用。而隨著藥型罩錐角的增加,靠近中心一側(cè)藥型罩的母線單位長度在水平方向的分量增加,即藥型罩面積在垂直于爆轟波波陣面方向分量的增加,從而導致形成的EFP速度增加。
因此,為了提高速度,裝藥結(jié)構(gòu)不變的前提下,應(yīng)盡量減小中心藥型罩錐角,增加邊緣處藥型罩錐角。但錐角增大到一定值時,將不能形成穩(wěn)定的EFP;為了增加彈丸的長徑比,又要求減小錐角。
綜合考慮以上因素,對于中心處藥型罩錐角采用130°~140°較為合理。對于邊緣處藥型罩錐角采用145°~155°較為合理。
圖6 不同錐角邊緣藥型罩形成EFP的速度和長度變化曲線
2)藥型罩厚度對成型的影響
針對文中所設(shè)計的MEFP,由于中心處藥型罩形成EFP成型規(guī)律與單錐罩相同。邊緣處藥型罩形成EFP成型規(guī)律與單錐罩有所不同,所以文中主要研究壁厚對邊緣處藥型罩成型的影響。為了研究藥型罩壁厚對MEFP成型的影響,文中將計算藥型罩厚度分別為2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、5mm,錐角150°,均采用端面起爆6種情況進行計算。
圖7 不同厚度150°錐角藥型罩形成的EFP形態(tài)
圖7為不同厚度150°錐角藥型罩形成的EFP形態(tài)。由EFP外形可以看出,藥型罩厚度為2mm時,彈丸壁厚過小,罩材在受到爆轟波沖擊變形后,速度梯度過大,藥型罩材料被拉成許多小塊。不能形成正常的EFP,大大降低了EFP的侵徹性能。
表5為不同厚度藥型罩所形成EFP速度,其中δ為藥型罩厚度;V3為藥型罩中心爆炸成型彈丸速度;V4為藥型罩邊緣爆炸成型彈丸速度。圖8是根據(jù)表5繪制的不同厚度藥型罩形成EFP速度變化曲線??梢钥闯鲭S藥型罩壁厚的增加,速度減小。因此,在 MEFP的設(shè)計中,在能夠正常成型范圍內(nèi),應(yīng)該盡量減小壁厚。
表5 不同厚度藥型罩形成EFP速度
圖8 不同厚度藥型罩形成EFP速度變化曲線
圖9 不同壁厚藥型罩總體動能隨時間變化曲線
圖9為不同壁厚藥型罩總體動能隨時間變化曲線。根據(jù)圖9曲線得到表6不同厚度藥型罩形成EFP動能值,其中δ為藥型罩厚度;E0為MEFP的整體最大動能;E1為彈丸穩(wěn)定飛行時的動能。由表6中E0隨壁厚的變化可知,七罩式多爆炸成型彈丸成型規(guī)律與文獻[5]所述EFP的成型規(guī)律相同。MEFP的整體動能隨壁厚的增加而減小。這主要是由于彈丸的動能與速度的二次方成正比,與質(zhì)量的一次方成正比,即速度對MEFP的整體動能影響比質(zhì)量的影響要大。而表6中E1隨壁厚的變化說明:MEFP的穩(wěn)定時動能隨壁厚的增加而減小。這主要是由于:彈丸長徑比隨壁厚增加而減小,導致空氣阻力隨壁厚增加而增加。而七罩式多爆炸成型彈丸整體動能隨壁厚增加而減小。因此,在一定的范圍內(nèi),可以通過減小藥型罩壁厚提高其動能。
表6 不同厚度藥型罩形成EFP動能
綜合考慮以上因素,在文中的裝藥設(shè)計中,藥型罩壁厚最佳取值范圍為2.5~3.5mm時,彈丸成型較好,動能較大。
數(shù)值模擬結(jié)果得出如下結(jié)論:
1)多爆炸成型彈丸中心處藥型罩形成的EFP隨著錐角的增加EFP長度減小,速度減小,而邊緣處藥型罩形成的EFP,隨著錐角的增加EFP長度減小,速度增大。中心處藥型罩錐角采用130°~140°成型較好,而邊緣處藥型罩錐角采用145°~155°成型較好。錐角大于165°時,藥型罩材料被拉斷,對其威力有影響。
2)多爆炸成型彈丸所形成EFP速度、整體最大動能和穩(wěn)定時的動能都隨藥型罩厚度減小而增加。但壁厚過小時,多爆炸成型彈丸將不能成型。文中裝藥設(shè)計中,藥型罩壁厚為2.5~3.5mm時,彈丸的侵徹性能較好。
[1]范斌,王志軍,王輝.多爆炸成型彈丸成型過程的數(shù)值模擬[J].彈箭與制導學報,2010,30(1):123-125.
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