淺析地下連續(xù)墻施工技術(shù)要點及處理措施

莊儒墅

摘要 本文闡述地下連續(xù)墻的施工過程中一些技術(shù)要點和難點，并結(jié)合實踐提出解決辦法，僅供參考。

關(guān)鍵詞 地下連續(xù)墻; 施工難點; 措施

1地下連續(xù)墻施工難點

地下連續(xù)墻的施工過程較為復(fù)雜, 施工工序頗多, 施工時采用逐段施工法, 周而復(fù)始進(jìn)行。每段地下連續(xù)墻的施工程序可分為以下幾個主要工序:施工準(zhǔn)備 造孔(成槽)泥漿護(hù)壁 槽孔孔型檢查及清孔驗收 下設(shè)鋼筋籠 混凝土澆筑或墻體

填筑墻段連接墻體質(zhì)量檢查。

1. 1 施工準(zhǔn)備

除三通一平外, 還包括泥漿系統(tǒng)(攪拌、儲存)、混凝土系統(tǒng)、開挖導(dǎo)向溝并埋設(shè)導(dǎo)向槽板、施工導(dǎo)漿平臺的構(gòu)筑、開槽機(jī)械的軌道鋪設(shè)和安裝及其他臨時設(shè)施的布置。

1. 2造孔(成槽)

在始終充滿泥漿的溝槽中, 利用專用挖槽機(jī)械進(jìn)行挖槽。一般用沖擊鉆較多, 鉆具提升后利用自重沖擊孔底破碎巖石, 整個鉆進(jìn)過程用泥漿固壁。

成槽工藝有鉆劈法、抓斗成槽法(單抓、多抓)、鉆抓法、銑削法。

槽孔劃分及施工順序見圖1。

圖1 槽孔劃分及施工順序

注: ( a)分期施工; ( b)順序施工;( c)雙反弧接頭孔連接施工;

1、2、3為施工順序。

1. 3泥漿護(hù)壁

( 1)泥漿制作

泥漿是地下連續(xù)墻施工中深槽槽壁穩(wěn)定的關(guān)鍵, 它的作用是保證槽壁穩(wěn)定, 有懸浮作用, 使鉆渣不沉淀, 冷卻鉆頭。施工時可根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)條件、水文資料, 采用膨潤土、純堿等原料, 按一定比例配制而成。在地下連續(xù)墻成槽中, 依靠槽壁內(nèi)充滿泥漿, 并使泥漿液面保持高出地下水位0. 5~ 1. 0m。泥漿液柱壓力作用在開挖槽段土壁上, 除平衡土壓力、水壓力外,由于泥漿在槽壁內(nèi)的壓差作用, 部分水滲入土層,從而在槽壁表面形成一層固體顆粒狀的膠結(jié)物 泥皮。性能良好的泥漿失水量少, 泥皮薄而密, 具有較高的粘接力, 這對于維護(hù)槽壁穩(wěn)定, 防止塌方起到很大的作用。

( 2)泥漿液面控制

成槽的施工工序中, 泥漿液面控制是非常重要的一環(huán)。只有保證泥漿液面的高度高于地下水位的高度, 并且不低于導(dǎo)墻以下50cm時才能夠保證槽壁不塌方。

( 3)刷壁次數(shù)的問題

地下連續(xù)墻一般都是按順序施工, 在已施工的地下連續(xù)墻的側(cè)面往往有許多泥土粘在上面, 所以刷壁就成了必不可少的工作。刷壁要求在鐵刷上沒有泥才可停止, 一般需要刷20次, 確保接頭面的新老砼混凝土接合緊密, 可實際情況往往刷壁的次數(shù)達(dá)不到要求, 這就有可能造成兩幅墻之間夾有泥土,首先會產(chǎn)生嚴(yán)重的滲漏, 其次對地下連續(xù)墻的整體性有很大影響, 因此刷壁的工作一點也馬虎不得。

1. 4 槽孔孔型檢查及清孔驗收

造孔工作結(jié)束后, 應(yīng)對造孔質(zhì)量進(jìn)行全面檢查驗收(包括孔位、孔斜、孔深、孔寬、孔型等)。合格標(biāo)準(zhǔn)為淤積厚度不大于10cm; 孔內(nèi)泥漿密度不大于1. 3g / cm3; 粘度不大于30s; 含沙量不大于10%。二期槽孔端頭孔刷洗標(biāo)準(zhǔn)為刷子鉆頭上基本不帶泥屑及孔淤積不再增加, 清孔驗收合格, 應(yīng)于4h內(nèi)澆筑混凝土, 因下設(shè)墻體內(nèi)埋件不能按時澆筑, 一般應(yīng)重新進(jìn)行清孔驗收。

1. 5 下設(shè)鋼筋籠、下設(shè)混凝土導(dǎo)管

將已制備的鋼筋籠下沉到設(shè)計高度(就鋼筋混凝土防滲而言)?；炷翝仓驂w填筑待插

入水下灌注混凝土導(dǎo)管后進(jìn)行。

( 1)導(dǎo)管拼裝問題

導(dǎo)管在混凝土澆筑前先在地面上每4~ 5節(jié)拼裝好, 用吊機(jī)直接吊入槽中混凝土導(dǎo)管口, 再將導(dǎo)管連接起來, 這樣有利于提高施工速度。

( 2)鋼筋籠安置完畢后, 應(yīng)馬上下導(dǎo)管, 減少空槽的時間, 防止塌方的產(chǎn)生。

( 3)導(dǎo)管間距

不同間距導(dǎo)管澆注的墻段, 墻間夾泥面積占垂直端面積也是不同的。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明, 導(dǎo)管間距在3m 時, 斷面夾泥很少, 間距在3~ 3. 5m 時略有增加, 大于3. 5m 夾泥面積大大增加, 因此導(dǎo)管間距不宜太大。

( 4)導(dǎo)管埋深

導(dǎo)管埋深影響混凝土的流動狀態(tài)。埋深太小,混凝土呈覆蓋式流動, 容易將混凝土表面的浮泥卷入混凝土內(nèi); 導(dǎo)管埋深太深時, 導(dǎo)管內(nèi)外壓力差小,混凝土流動不暢, 當(dāng)內(nèi)外壓力差平衡時, 則混凝土無法進(jìn)入槽內(nèi)。

( 5)導(dǎo)管高差

不同時拔管造成導(dǎo)管底口高差較大, 當(dāng)埋深較淺的進(jìn)料時, 混凝土影響的范圍小, 只將本導(dǎo)管附近的混凝土擠壓上升。與相鄰導(dǎo)管澆注的混凝土面高差大, 混凝土表面的浮泥流到低洼處聚集, 很容易被卷入混凝土內(nèi)。

1. 6 混凝土澆筑或墻體填筑

泥漿下澆筑混凝土一般都采用直升導(dǎo)管法。由于不能振搗, 要利用混凝土自重, 所以對混凝土級配有特殊要求, 混凝土應(yīng)有良好的和易性, 規(guī)范規(guī)定入孔時的塌落度為18~ 22cm, 擴(kuò)散度為34~40cm, 最大骨料粒徑不大于4cm。

在泥漿下采用直升導(dǎo)管, 導(dǎo)管底口距槽底15~ 25cm, 將木球(或可浮起的隔離球)放人導(dǎo)管(球

直徑略小于導(dǎo)管內(nèi)徑), 開澆后擠出塞球, 埋住導(dǎo)管底端(即先用砂漿, 再用多于導(dǎo)管容積的混凝土, 一下子把木球壓至管底) , 灌滿后, 提升20 ~30cm, 使木球跑出, 混凝土流人孔內(nèi), 連續(xù)上料, 但要保證導(dǎo)管提升后底部埋人混凝土內(nèi)(深度1 ~6cm ), 隨著混凝土面的均勻上升(上升速度大于2m /h, 高差小于0. 5m ) , 導(dǎo)管也隨之提升, 連續(xù)澆筑, 直至結(jié)束。

2. 7拔接頭管

( 1)混凝土的凝固情況一定要注意, 并根據(jù)混凝土的實際情部況決定接頭管的松動和拔出時間。( 2)接頭管提拔一般在混凝土澆灌4h后開始松動, 并確定混凝土試塊已初凝, 開始松動時向上提升15~ 30cm, 以后每20min松動一次, 每次提升15~ 30cm, 如松動時頂升壓力超過100t 則可相應(yīng)增加提升高度, 縮小松動時間。實際操作中應(yīng)該保證松動的時間, 防止混凝土把接頭管固結(jié)。由于接頭管比較新, 一般情況下用100t吊車就可以把接頭管拔起來。

( 3)接頭管拔出前, 先計算剩在槽中的接頭管底部位置, 并結(jié)合混凝土澆灌記錄和現(xiàn)場試塊情況, 在確定底部混凝土已達(dá)到終凝后才能拔出。最后一節(jié)接頭管拔出前先用鋼筋插試墻體頂部混凝土有硬感后才能拔出。

2 結(jié)語

綜上所述：地下連續(xù)墻較其他基礎(chǔ)處理措施具有工程量小、施工簡便、受地層條件制約較少、運行可靠等優(yōu)點。只有做好各個工序環(huán)節(jié)的控制, 才能使墻體連續(xù)、不間斷、厚薄均勻, 防滲、抗壓效果好。

注：文章內(nèi)所有公式及圖表請以PDF形式查看。