探討城市道路施工質(zhì)量控制的措施

周林

摘 要：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民生活的提高,城市建設(shè)也在不斷地發(fā)展。這就給城市道路建設(shè)帶來(lái)了無(wú)限的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，同時(shí)也產(chǎn)生很多工程質(zhì)量問(wèn)題。提高城市道路工程的質(zhì)量需要各方都將工程質(zhì)量問(wèn)題放在首位。本文主要從施工角度來(lái)分析道路的質(zhì)量問(wèn)題，并提出了解決辦法，以提高道路的施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：城市道路質(zhì)量控制

城市道路建設(shè)發(fā)展很快，道路施工工藝和技術(shù)進(jìn)步也大有發(fā)展，對(duì)道路工程施工質(zhì)量也逐步有所重視。影響道路質(zhì)量的因素很多，有設(shè)計(jì)方面因素，有建材的品質(zhì)因素，有施工的因素，而施工質(zhì)量又與施工人員的責(zé)任心、技術(shù)素質(zhì)，以及操作機(jī)械、施工工藝等有關(guān)，總之，道路最終的成品質(zhì)量是一個(gè)綜合性的問(wèn)題，質(zhì)量的好壞是各種因素的綜合反映。本文筆者對(duì)城市道路施工質(zhì)量控制的內(nèi)容進(jìn)行了探討。

1.路基的質(zhì)量控制

1.1進(jìn)行重點(diǎn)控制

城市道路一般具有線路不長(zhǎng)，但平曲線和豎曲線較多，且曲線半徑較小的特點(diǎn)。所以，在進(jìn)行道路路基中線、邊線和施工過(guò)程中的測(cè)量應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)控制。測(cè)量控制要點(diǎn)包括：（1）要提前認(rèn)真熟悉圖紙，了解道路線形特點(diǎn)，查看現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置是否滿足施工控制需要；（2）檢查復(fù)測(cè)結(jié)果與設(shè)計(jì)是否存在出入；（3）為方便施工期間引用需要，應(yīng)對(duì)中線復(fù)測(cè)中增設(shè)的臨時(shí)水準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高和加樁的地面標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)記；（4）在每道工序施工測(cè)量放線時(shí)，都應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，且測(cè)量誤差要滿足規(guī)范要求，必須保證縱橫斷面定位的精度，使施工路基及構(gòu)造物的定位及幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。

1.2路基施工前的質(zhì)量控制

路基施工前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行調(diào)查研究，全面搜集沿線地質(zhì)、水文、地形、地貌、氣象等資料，根據(jù)挖、填方各路線的工程地質(zhì)情況，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織施工，確保路基寬度、高度、分層厚度，平整度、壓實(shí)度、邊坡坡度等符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。

1.3路基壓實(shí)

路基壓實(shí)是保證路基質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，路堤、路塹和路堤基底均應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)。影響路基壓實(shí)的主要因素有土的力學(xué)性質(zhì)和壓實(shí)功能、土的含水量、鋪層厚度、土的級(jí)配以及底層的強(qiáng)度和壓實(shí)度。路基碾壓時(shí)，是這些因素共同起作用。因此進(jìn)行路基施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，選擇最佳方案。

在確定了所采用的壓實(shí)機(jī)械，需要的壓實(shí)遍數(shù)，最佳含水量后，即可對(duì)路基進(jìn)行壓實(shí)施工。碾壓前，應(yīng)檢查土的含水量是否合適。一般過(guò)濕的采用攤鋪晾曬或換填，過(guò)干的撒水濕潤(rùn)。碾壓時(shí)，開(kāi)始時(shí)宜用慢速，最大速度不超過(guò)4km/h，碾壓時(shí)直線段由左右兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊0.4—0.5m，對(duì)三輪壓路機(jī)一般重疊后輪寬的1/2，前后相鄰兩區(qū)段（碾壓區(qū)段之前的平整預(yù)壓牙區(qū)段與其后的檢驗(yàn)區(qū)段）宜縱向重疊1.0—1.5m。應(yīng)達(dá)到無(wú)漏壓，無(wú)死角，確保先慢后快，由弱振到強(qiáng)振。

2.在路基驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行二灰碎石基層施工

2.1二灰碎石進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

市政道路一般采用二灰碎石成品，在二灰碎石進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行外觀和質(zhì)量保證資料檢查，外觀不合格或資料不齊全的，不得用于施工，合格的應(yīng)見(jiàn)證取樣交有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)合格的方可用于施工。

2.2二灰碎石壓實(shí)施工的質(zhì)量控制

在最后一遍整平路基前，宜用灑水車噴灑一遍水，以補(bǔ)充表層水份，有利于表層碾壓成型。對(duì)于低于10cm的土坑，嚴(yán)禁薄層找補(bǔ)。整平完成后，碾壓采用振動(dòng)式壓路機(jī)和三輪壓路機(jī)聯(lián)合完成。碾壓必須連續(xù)完成，中途不停頓。及時(shí)對(duì)已碾壓未完成的二灰碎石基層進(jìn)行找平，防止二灰碎石板結(jié)后增加找平難度。

2.3二灰碎石灑水養(yǎng)生階段的質(zhì)量控制

二灰碎石每一遍碾壓完畢后，根據(jù)環(huán)境溫度，適時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生是二灰碎石非常重要的一道工序，它直接影響結(jié)構(gòu)層的成型強(qiáng)度和表觀質(zhì)量。灑水養(yǎng)生總共不少于7d，且必須保持結(jié)構(gòu)層表面濕潤(rùn)。冬季施工期為防止因氣溫過(guò)低而影響?zhàn)B生，在壓實(shí)后用草簾覆蓋，養(yǎng)生期內(nèi)除灑水車外，應(yīng)徹底斷交，有切實(shí)禁止交通的強(qiáng)制措施（如設(shè)路障、專人看管等）。處于養(yǎng)生期間的路段，必須設(shè)置明顯的標(biāo)志牌。

2.4接縫處理的質(zhì)量控制

二灰碎石施工一般不留縱縫、橫縫。因此在第二天二灰碎石施工前，應(yīng)將前一天施工的二灰端部全部切除做成垂直整齊的接茬，壓路機(jī)騎縫碾壓，保證接縫平整密實(shí)。

2.5二灰碎石基層的驗(yàn)收

應(yīng)在二灰碎石達(dá)到規(guī)定養(yǎng)護(hù)天數(shù)后對(duì)二灰碎石基層外觀進(jìn)行檢查，同時(shí)要求供貨商進(jìn)行取芯，檢查合格的，通知相關(guān)各方進(jìn)行驗(yàn)收。

3路緣石安裝的質(zhì)量控制

3.1路緣石安裝前的質(zhì)量控制

基層全部碾壓結(jié)束后，即可安裝路緣石。安裝路緣石前，先按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)放線情況進(jìn)行復(fù)測(cè)，放線應(yīng)按每20m釘木樁控制，曲線處加密控制。路緣石外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，不合格的不得使用。

3.2安裝過(guò)程質(zhì)量控制

安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁鏟車在基層上急轉(zhuǎn)急停，防止破壞基層。路緣石安裝成型后應(yīng)穩(wěn)固，并線直、彎順、無(wú)折角，頂面平整無(wú)錯(cuò)牙，縫寬均勻，不超過(guò)規(guī)范要求。施工中隨時(shí)檢查安裝質(zhì)量，對(duì)不符合要求的部分立即拆除整修。路緣石安裝完成后，立即進(jìn)行背后混凝土施工，確保緣石的穩(wěn)固?？勘硲?yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工，應(yīng)重點(diǎn)檢查靠背尺寸和混凝土拌合質(zhì)量。

4瀝青混凝土面層施工的質(zhì)量控制

4.1瀝青混凝土材料質(zhì)量控制

市政道路瀝青混凝土均采用集中廠拌，用自卸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)對(duì)到場(chǎng)瀝青混凝土進(jìn)行外觀、溫度和質(zhì)量保證資料進(jìn)行檢查，其中到場(chǎng)溫度應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于140—150℃。熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定。拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料分離現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。出廠瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)行實(shí)驗(yàn)方法測(cè)量運(yùn)料車中混和料的溫度。

4.2瀝青混凝土面層施工前的質(zhì)量控制

基層施工完畢后，用水準(zhǔn)儀測(cè)一遍高程，當(dāng)高程符合設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)再進(jìn)行瀝青混凝土的攤鋪施工。攤鋪前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行透層油噴設(shè)，對(duì)于漏噴或噴設(shè)密度不足的部位要進(jìn)行重噴。

4.3攤鋪階段的質(zhì)量控制

應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)攤鋪機(jī)和壓路機(jī)進(jìn)行檢查，確保機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，機(jī)械功效滿足施工需要。一般面層按照粗粒瀝青混凝土、中粒瀝青混凝土分層全幅攤鋪，高程控制采用可調(diào)坡度樁挑拉鋼絲的方法精確控制縱坡。自卸車卸料時(shí)注意不要猛烈撞擊攤鋪機(jī)。在施工中注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：（1）用溫度計(jì)測(cè)油料溫度，控制攤鋪溫度大于130℃，熨平板必須在施工前預(yù)熱；（2）控制攤鋪機(jī)行走速度，2—4m/min較為合適，以免行車速度過(guò)快拉裂瀝青混和料；（3）啟動(dòng)自動(dòng)調(diào)平裝置沿基準(zhǔn)鋼絲行走，盡可能少地用手動(dòng)裝置，以免新鋪瀝青面層產(chǎn)生波浪。隨著攤鋪進(jìn)度，實(shí)時(shí)檢查虛鋪厚度，對(duì)于厚度不足的要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

4.4碾壓

新鋪瀝青混凝土路面首先用8—10T光輪壓路機(jī)碾壓兩遍。初壓開(kāi)始溫度控制大于100℃。壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)靠近攤鋪機(jī)以免油料擁包。初壓完成后，進(jìn)行復(fù)壓。復(fù)壓首先用12—15t壓路機(jī)碾壓兩遍，用膠輪壓路機(jī)碾壓4遍，用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓兩遍。復(fù)壓完成后，混和料應(yīng)具備要求的壓實(shí)度。檢查密實(shí)情況，如不能滿足要求，立即用振動(dòng)壓路機(jī)再碾壓直至達(dá)到要求。終壓先用6—8t光輪壓路機(jī)碾壓兩遍恢復(fù)平整度。如有平整度不合要求，立即調(diào)6—8t光輪壓路機(jī)重復(fù)碾壓，直至達(dá)到要求。

4.5接縫處理質(zhì)量控制

用3m直尺檢查前段攤鋪層端部的平整度，在符合規(guī)定處劃線，用切縫機(jī)切割不符合規(guī)格的瀝青混合料，切割斷面保持平整、垂直。攤鋪機(jī)在切好的施工縫上就位，調(diào)整好預(yù)留高度，拱坡和初始工作角。就位前在每節(jié)熨平板下墊一塊木板，其厚度為松鋪厚度減去壓實(shí)厚度，熨平板加熱至100℃以上。將新運(yùn)來(lái)的瀝青混合料倒入攤鋪機(jī)料斗中，開(kāi)啟刮板輸送帶，螺旋分配器，使瀝青混合料充滿螺旋分配器，暫停10—15min，使接縫和熨平板進(jìn)一步預(yù)熱，然后開(kāi)始攤鋪。