施工階段監(jiān)理人員對(duì)施工質(zhì)量的監(jiān)督和檢驗(yàn)要點(diǎn)

王明森 楊彥平 楊歲平

一、給水工程

(一)檢查要點(diǎn)

1.管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。

2.管道穿基礎(chǔ)，墻壁和樓板，應(yīng)配合封建預(yù)留孔洞。

3.管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的，應(yīng)有采用柔性防水套管；一般可采用剛性防水套管。

4.明裝鋼管，銅管，塑料管，鑄鐵管或在管井中成排安裝時(shí)應(yīng)垂直或水平，并應(yīng)互相平行。

5.管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面相互平行。

6.管中心與墻距離

7.室內(nèi)給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均勻工作壓力的1.5倍，不得小于0.6Mpa。

金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)試壓10min，壓力降≯0.02Mpa，不滲不漏為合格；塑料管給水系統(tǒng)試壓1h，壓力降≯0.05Mpa，然后在1.15倍工作壓力下穩(wěn)壓2h，壓力降≯0.03Mpa不滲漏為合格。

8.生活給水系統(tǒng)管道交付使用前必須沖洗和消毒，并檢驗(yàn)合格。

9.給水引入管與排水出管的水平凈距不得小于1米；煤氣引入管與給水管及供熱管道的水平距離不應(yīng)小于1米，與排水管道的水平距離不應(yīng)小于1.5米。

10.明裝室內(nèi)分戶水表，表外殼距墻表面不得大于30mm，表前后直線管段長(zhǎng)度大于300mm時(shí)，其超出管段應(yīng)彎沿墻敷設(shè)。

(二)施工中常見的質(zhì)量問題

安裝后出現(xiàn)管線彎曲及管子表面產(chǎn)生凹坑或劃痕；支架間距不符合要求，管子有“塌腰”現(xiàn)象；焊口有氣孔、裂紋、變形等缺陷；給水管道安裝后水流不暢或管道堵塞。

(三)控制措施

1.管道安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)加管堵封嚴(yán)，以防交叉施工時(shí)異物落入。

2.管道安裝完畢，必須按照設(shè)計(jì)或施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在系統(tǒng)投入使用前應(yīng)用水反復(fù)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。

3.給水管道水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

管材為鋼管時(shí)，試驗(yàn)10min，壓力降≯0.05Mpa，不滲漏：管材為塑料管時(shí)，穩(wěn)壓1h，壓力≯0.05Mpa，不滲漏。

二、排水工程

（一）檢查要點(diǎn)

(1)生活污水管道坡度按規(guī)范要求去施工。

(2)排水立管上檢查口的設(shè)置應(yīng)遵照?qǐng)D紙施工。但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。

(3)衛(wèi)生器具安裝位置應(yīng)正確。允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具10mm；成排器具5mm。安裝應(yīng)平直，垂直度的允許偏差不得超過3mm。

（二）施工中常見的質(zhì)量問題

管件使用不當(dāng)，影響污物或臭氣的正常排放；排水不暢、堵塞；排不管道甩口不準(zhǔn)；地漏集水效果不好。

（三）控制措施

(1)嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范要求選料施工。排水管道橫管與橫管，橫管與立管的連接，應(yīng)采用40°三通或45°四通及90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部連接，宜采用兩個(gè)45°彎頭或彎曲關(guān)徑不小于4倍管徑的90°彎頭。

(2)在排水立管上檢查口的設(shè)置應(yīng)遵照?qǐng)D紙施工，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。其高度至檢查口中心一般為1米，允許偏差±20mm，并應(yīng)高于該衛(wèi)生器具上邊緣150mm。檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。

(3)塑料排水管不得穿越煙道，沉降縫和抗震縫，且不宜穿越伸縮縫；當(dāng)需要穿越時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)。

(4)管道安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)加管堵封嚴(yán)，以防交叉施工時(shí)異物落入。

(5)排水管道安裝，一定要掌握好坡度，這是防堵防漏的關(guān)鍵一環(huán)。

(6)支、吊架間距要正確，安裝要牢固，防止管子發(fā)生“塌腰”現(xiàn)象。

(7)管道安裝后，底部要墊實(shí)，固定要穩(wěn)固。

(8)在編制施工方案時(shí)，要全面安排管道的安裝位置，及時(shí)詳細(xì)了解衛(wèi)生器具的尺寸。

(9)密切和封建施工聯(lián)系，共同協(xié)商保護(hù)措施，以防造成管道位移。

(10)嚴(yán)格掌握地漏安裝標(biāo)高，使之不超過允許偏差。

(11)地面要嚴(yán)格遵照基準(zhǔn)線施工，地漏周圍要有合理的坡度，嚴(yán)禁倒坡。

三、采暖工程

（一）檢驗(yàn)要點(diǎn)

(1)室內(nèi)采暖管道安裝坡度規(guī)定

氣、水同向流動(dòng)熱水采暖管道，橫干管坡度應(yīng)為3‰,不得小于23‰；氣、水、逆向流動(dòng)坡度不應(yīng)小于5‰。

(2)熱水采暖系統(tǒng)試壓，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加1kg/cm2作出壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不得小于3kg/cm2。當(dāng)系統(tǒng)低點(diǎn)壓力大于散熱器承壓時(shí)，應(yīng)分層試壓，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.2kg/cm2，降至工作壓力后檢查，不滲不漏為合格。

(3)管道穿墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置鐵皮或鋼制套管。樓板內(nèi)套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部與樓板底面相平。

(4)管道上翻身，應(yīng)在頂部安裝排氣閥；下翻身，應(yīng)在低點(diǎn)安泄水閥。

（二）施工常見的質(zhì)量問題

由于管道坡度不當(dāng)，導(dǎo)致管道窩氣、存水，從而影響水、氣的正常循環(huán)，甚至發(fā)出水擊聲；管道固定支架位置不對(duì)，妨礙管道伸縮，影響使用；干管甩口位置不合理，造成干管與立管連接不直，立管距墻尺寸不一致；采暖管道堵塞或局部堵塞，影響熱水流量的合理分配；地?zé)岜P管出現(xiàn)硬折彎情況，會(huì)使水流通面積減小，并可能導(dǎo)致管材損壞。

（三）控制措施

(1)為了保證管道坡度一致，嚴(yán)格執(zhí)行管道變徑接管做法。

(2)管子安裝前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。保證接口平直；干管穿墻后，在堵洞時(shí)要看好管道坡度；支架距離要合理且安裝牢固。

(3)平行干管安裝時(shí)，管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝要牢固可靠，以保證伸縮節(jié)能正常作用；

(4)為了保證干管甩口位置正確，必須在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量，并預(yù)先彈出粉線，按線施工。

(5)進(jìn)行管道安裝時(shí)，應(yīng)該隨時(shí)將管口封堵，特別是立管，更應(yīng)堵嚴(yán)。

(6)無論采用電焊或氣焊，均應(yīng)保持合格的對(duì)口間隙。

(7)采暖系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)吹虧(用壓縮空氣)或打開泄水閥，用水沖洗，以清除系統(tǒng)內(nèi)雜物?！?

（編輯/穆楊）