鄭向榮

（九冶建設(shè)有限公司，陜西 咸陽712042）

1 工程概況

種子過濾儀表是某省鋁業(yè)100萬噸/年工程的重要組成部分。主要的測量類型有溫度20~120℃、壓力0~0.6MPa、流量300~800m3/h、液位0.5~9.5m、密度1300~1900Kg/m3等。

2 主要自控設(shè)備及材料的安裝

結(jié)合本工程的特點(diǎn)，在控制室內(nèi)安裝的主要儀表設(shè)備是儀表柜，現(xiàn)場的儀表設(shè)備包括鎧裝鉑熱電阻、壓力變送器、絕對壓力變送器、壓力表、絕壓表、電磁流量計、同位素密度計、雷達(dá)物位計以及儀表保護(hù)箱等。

2.1 儀表控制柜（臺）安裝

根據(jù)圖紙設(shè)計要求，本工段的儀表控制柜、臺安裝于種子過濾主控樓內(nèi)，電源由本工段的低壓配電系統(tǒng)提供?？刂乒瘢ㄅ_）安裝時選用[10＃優(yōu)質(zhì)槽鋼制作控制柜基礎(chǔ)，安裝位置根據(jù)圖紙要求確定。

2.1.1 基礎(chǔ)槽鋼的制安

選用水平度較高的優(yōu)質(zhì)10＃槽鋼，做成矩形，寬為柜體的厚，長為各柜體的寬的總和再加上各柜體間1～2mm的柜體間隙。對接時在平臺上或較平的厚鋼板上對接，全長誤差控制在2‰以內(nèi)。每臺柜體間用10＃槽鋼加焊一根加強(qiáng)連接梁?；A(chǔ)槽鋼制作完成后作防腐處理，清除掉焊渣及毛刺后，進(jìn)行徹底除銹，并刷紅色防銹漆一道，瀝青防腐漆兩道?；A(chǔ)槽鋼安裝在電纜溝上，在二次抹面前安裝找正，其上表面應(yīng)高出地面，安裝時進(jìn)行找平找正。

2.1.2 儀表控制柜（臺）安裝

安裝前，進(jìn)行下列檢查：盤面是否平整，內(nèi)外表面漆層是否完好；儀表控制柜（臺）的外形尺寸和儀表安裝孔尺寸、盤上安裝的儀表和電氣設(shè)備的型號及規(guī)格是否符合設(shè)計規(guī)定。

安裝時，按柜體編號及圖紙要求排列順序，逐一進(jìn)行找平找正。找平找正時用水平尺、線墜和鋼板尺進(jìn)行單臺柜體的正面、側(cè)面水平度、垂直度調(diào)整，柜與柜之間采用螺栓緊固；柜體與基礎(chǔ)槽鋼的連接也采用螺栓連接，連接螺栓一律采用鍍鋅螺栓。

2.2 儀表橋架的安裝

本工段的儀表橋架由種子過濾主控樓引出后，沿墻敷設(shè)至工藝管18.5m平面一周及零平面一周。儀表橋架的敷設(shè)類型為沿墻膨脹螺栓固定。安裝前，檢查電纜橋架的形式是否與設(shè)計相符，部件是否齊全，是否有生產(chǎn)廠家的合格證；橋架及附件應(yīng)無扭曲、變形、毛刺、刃邊、卷邊現(xiàn)象；防護(hù)層無剝落現(xiàn)象，防護(hù)層（鍍鋅、涂漆、噴塑等）類別應(yīng)與設(shè)計相符；橋架組合時是否靈巧方便，無卡阻或與產(chǎn)品設(shè)計不同的地方。電纜橋架的托臂水平安裝時，保證其水平度，并垂直于安裝鉛垂面。托臂安裝于墻面上時，采用直徑不小于16mm膨脹螺栓固定，膨脹螺栓固定牢固可靠，電纜橋架全長應(yīng)可靠接地。偏差嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范控制。

2.3 電纜（線）保護(hù)管的敷設(shè)

本工段的電纜保護(hù)管安裝部位主要是電纜橋架至現(xiàn)場儀表件、保護(hù)箱、保溫箱之間的配管敷設(shè)，安裝方式均采用明配方式。選用的保護(hù)管無變形及裂縫，內(nèi)部清潔、無毛刺，管口光滑、無銳邊。保護(hù)管彎制時，彎曲角度不小于90度；彎曲半徑不小于保護(hù)管外徑的6倍；保護(hù)管彎曲處無凹陷、裂縫和明顯的彎扁；單根保護(hù)管的直角彎不超過兩個；保護(hù)管的兩端管口加護(hù)線箍保護(hù)電纜；金屬保護(hù)管的連接后保證整個系統(tǒng)的電氣連續(xù)性；保護(hù)管與檢測元件或就地儀表之間，采用金屬軟管連接，并有防水彎。

2.4 儀表設(shè)備的安裝

本工段的儀表設(shè)備安裝時一般按如下規(guī)定進(jìn)行：取源部件在工藝設(shè)備制造或工藝管道預(yù)制、安裝的同時進(jìn)行安裝；開孔與焊接工作在工藝管道或設(shè)備的防腐、襯力、吹掃和壓力實(shí)驗(yàn)前進(jìn)行；取源部件的安裝位置避開焊縫及設(shè)備、管道的邊緣。就地安裝的儀表安裝位置，除按設(shè)計圖紙要求外，還需遵循以下原則：安裝位置光線充足，操作和維修方便；避免安裝在振動、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)磁場干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的地方；儀表的中心距地面的高度宜為1.2～1.5米；就地安裝的顯示儀表安裝在手動操作閥門時便于觀察儀表示值的位置；儀表安裝前嚴(yán)格檢查儀表外觀是否完整、附件是否齊全，并按設(shè)計規(guī)定檢查其型號、規(guī)格及材質(zhì)；儀表安裝時嚴(yán)禁敲擊及振動，安裝后牢固、平正。

2.5 自控電纜的敷設(shè)及接線

本工段的電纜敷設(shè)方式包括在橋架內(nèi)敷設(shè)及穿管敷設(shè)兩種方式。電纜敷設(shè)前，做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流500伏兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于5兆歐；線路按最短途徑集中敷設(shè)、橫平豎直、整齊美觀，不宜交叉；儀表信號電纜（線）與電力電纜（線）交叉敷設(shè)時，宜成直角。

電纜敷設(shè)完畢后，兩端制作電纜終端頭，制作電纜頭時，絕緣帶干燥、清潔、無折皺、層間無空隙，抽出屏蔽接地時，不得損壞電纜絕緣。

2.6 儀表供氣系統(tǒng)的安裝

本工段的儀表供氣系統(tǒng)主要為氣動調(diào)節(jié)閥的提供氣源，供氣管采用鍍鋅鋼管，連接采用螺紋連接，連接處良好密封；纏繞密封帶、涂抹密封膠時，不得使其進(jìn)入管內(nèi)。供氣系統(tǒng)采用的管子、閥門、管件等，在安裝前進(jìn)行清洗，不應(yīng)有油、水、銹蝕等污物。供氣系統(tǒng)的配管整齊、美觀，其末端和集液處設(shè)排污闊。在水平干管上支管的引出口，在干管的上方。

2.7 自控儀表系統(tǒng)的接地

在正常情況下不帶電但有可能接觸到危險電壓的裸露金屬部件，均做保護(hù)接地。本質(zhì)安全型儀表金屬外殼當(dāng)儀表使用說明書無接地規(guī)定時，不做保護(hù)接地，當(dāng)規(guī)定接地時，直接與其關(guān)聯(lián)設(shè)備接地的接地極連接。

保護(hù)接地接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護(hù)接地網(wǎng)上，連接牢固可靠，接地電阻值符合設(shè)計規(guī)定。

儀表盤（箱、架）內(nèi)的保護(hù)接地、信號回路接地、屏蔽接地和本質(zhì)安全型儀表系統(tǒng)接地。

3 儀表管路的試壓、試漏

3.1 儀表用管路系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)

敷設(shè)完畢的管路，必須無漏焊、堵塞和錯接的現(xiàn)象，采用液壓進(jìn)行管路系統(tǒng)的壓力實(shí)驗(yàn)，壓力試驗(yàn)用的壓力表校驗(yàn)合格，其精確度不低于1.5級，刻度上限值為試驗(yàn)壓力的1.5～2倍，試驗(yàn)壓力為1.25倍設(shè)計壓力，介質(zhì)用潔凈的水，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓5分鐘，無泄漏為合格。壓力試驗(yàn)過程中，若發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象，泄壓后再修理。修理后，重新試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)合格后，在管路的另一端泄壓，檢查管路是否堵塞，并拆除壓力試驗(yàn)用的臨時直板。

3.2 儀表供氣管路系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)

供氣系統(tǒng)安裝完畢后先進(jìn)行吹掃，吹掃前，先將供氣總管入口、分部供氣總?cè)肟诤徒又粮鲀x表供氣入口處的氣源球閥打開，先吹總管，然后依次吹各支管及接至各儀表的管路。

供氣系統(tǒng)管路壓力試驗(yàn)采用氣壓進(jìn)行，介質(zhì)用空氣。試驗(yàn)壓力為1.15倍設(shè)計壓力，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓5分鐘，壓力下降值不大于試驗(yàn)壓力的1%為合格。

4 自控系統(tǒng)的調(diào)試

儀表系統(tǒng)在使用前必須進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)校點(diǎn)在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，不少于3點(diǎn)。

系統(tǒng)調(diào)試在工藝試車前且具備下列條件后進(jìn)行：儀表系統(tǒng)安裝完畢，管道清掃及壓力試驗(yàn)合格，電纜（線）絕緣檢查合格；電源、氣源和液壓源已符合儀表運(yùn)行的要求。

檢測系統(tǒng)的調(diào)試按下列規(guī)定進(jìn)行：在系統(tǒng)的信號發(fā)生端（即變送器或檢測元件處）輸入模擬信號，檢查系統(tǒng)的誤差，其值不應(yīng)超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值；當(dāng)系統(tǒng)的誤差超過上述規(guī)定時，應(yīng)單獨(dú)調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表及檢查線路或管路。

聯(lián)鎖系統(tǒng)的調(diào)試進(jìn)行分項試驗(yàn)及整套聯(lián)動試驗(yàn)，動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。

5 施工安全環(huán)保注意事項

施工作業(yè)前檢查所使用的工具、安全用具、防護(hù)用品以及調(diào)試用儀表是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；送電前應(yīng)熟悉系統(tǒng)，嚴(yán)格遵守送電程序和規(guī)則，并準(zhǔn)備好通信工具；一般不允許帶電作業(yè)，必須帶電作業(yè)時應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)并有人監(jiān)護(hù)，操作人員應(yīng)具備帶電作業(yè)技能，并作好安全防護(hù)，注意保護(hù)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，文明施工，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

[1]徐立.自控系統(tǒng)維護(hù)策略與方法[J].機(jī)械工程與自動化，2004年05期.