朱德平
(廣州市安達(dá)水利工程建設(shè)監(jiān)理有限公司,廣東 廣州 510000)
混凝土鉆孔灌注樁是采用機(jī)械鉆孔的一種成樁方法,是一項(xiàng)質(zhì)量要求高、施工工序多、并須在一段時(shí)間內(nèi)連續(xù)完成的地下隱蔽工程。混凝土鉆孔灌注樁因施工是在地下進(jìn)行的,施工過(guò)程無(wú)法觀察,成樁后采用無(wú)損檢測(cè)法可以檢測(cè)出質(zhì)量問(wèn)題。發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題后,加固處理難度大,且費(fèi)用較高。因此,必須對(duì)鉆孔過(guò)程中及地下混凝土灌注過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的施工質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行防治。以確保樁基工程施工能保質(zhì)、保量完成。
混凝土孔灌注樁施工中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題主要有:偏孔、孔壁坍塌、卡鉆埋鉆、樁底沉渣量過(guò)多、斷樁等。
偏孔是造孔過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象。造成偏孔的主要原因?yàn)椋?/p>
①鉆機(jī)安裝不穩(wěn),天輪與孔中心不在一條直線上;②鉆進(jìn)中遇到大卵石或軟硬不均的地層;③鉆桿的直徑和壁厚過(guò)?。虎茔@機(jī)運(yùn)送過(guò)程中振動(dòng)過(guò)大;⑤鉆壓、轉(zhuǎn)速過(guò)大,給進(jìn)過(guò)快;⑥鉆具配重不夠;⑦鉆頭上部沒(méi)有導(dǎo)正裝置。
混凝土灌注樁施工過(guò)程中由于土壤的持力層發(fā)生變化等原因,將會(huì)出現(xiàn)因漏水、漏漿等導(dǎo)致孔壁坍塌的質(zhì)量問(wèn)題。鉆進(jìn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)排出的泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡,或泥漿突然漏失,則表示有孔壁坍陷跡象。其問(wèn)題原因主要為:
①護(hù)筒埋設(shè)不當(dāng),導(dǎo)致變形或形狀不合適;②孔內(nèi)的靜水壓力不足,或護(hù)筒外部填土不密實(shí),有外部水滲入孔內(nèi);③沖洗液選擇不當(dāng),不分地層一律采用清水鉆進(jìn),或泥漿性能達(dá)不到要求;④在松散的地層中鉆進(jìn)速度太快,在孔壁中來(lái)不及形成泥膜;⑤大量漏漿,漿面急劇下降;⑥造孔機(jī)械在護(hù)筒底部造孔時(shí)觸動(dòng)了孔周圍的土壤,或沉放鋼筋時(shí),碰撞了孔壁,破壞了泥膜及孔壁,造成塌孔。
在造孔過(guò)程中,有時(shí)會(huì)遇到卡鉆和埋鉆的現(xiàn)象,主要原因?yàn)椋?/p>
①鉆速過(guò)快,從而導(dǎo)致孔形不好;②鉆頭上部沒(méi)有擴(kuò)孔裝置;③排漿泵的泵量過(guò)小或中途停泵,造成鉆渣不能及時(shí)排出;④在鉆進(jìn)基巖層時(shí)孔壁掉塊。
清孔是混凝土灌注樁施工中保證成樁質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),通過(guò)清孔應(yīng)盡可能地使樁孔中的沉渣全部清除,使混凝土與巖基結(jié)合完好,提高樁基的承載力。如在施工中發(fā)生樁底沉渣過(guò)多,其主要原因有:
①由于施工中違反操作規(guī)定,清孔不干凈或未進(jìn)行二次清孔;②當(dāng)使用的泥漿比重過(guò)小或泥漿注入量不足時(shí),樁底的沉渣浮起困難,造成樁底沉渣堆積;③在鋼筋籠吊放過(guò)程中,如果鋼筋籠的軸向位置未對(duì)準(zhǔn)孔位,將會(huì)發(fā)生碰撞孔壁的問(wèn)題,導(dǎo)致孔壁的泥土?xí)湓跇兜祝虎芮蹇缀?,待灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng),致使泥漿沉積。
斷樁是混凝土凝固后不連續(xù),中間被沖洗液等疏松體及泥土填充形成樁的間斷,其造成原因如下:
①施工中若發(fā)生導(dǎo)管底端距孔底過(guò)高,則混凝土被沖洗液稀釋,使水灰比增大,造成混凝土不凝固,形成混凝土樁體與基巖之間被不凝固的混凝土填充。
②有時(shí)受地下水活動(dòng)的影響或?qū)Ч苊芊獠涣?,沖洗液浸入混凝土,水灰比增大,形成樁身中段出現(xiàn)混凝土不凝體。
③在澆注混凝土?xí)r,由于導(dǎo)管提升和起拔過(guò)多,露出混凝土面,或因停電、待料等原因造成夾渣,出現(xiàn)樁身中巖渣沉積成層,將混凝土樁上下分開的現(xiàn)象。
針對(duì)以上混凝土灌注樁施工中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問(wèn)題和原因,提出了具體的預(yù)防措施和處理方法,具體如下:
針對(duì)形成偏孔的原因,其預(yù)防措施主要為:
①在施工前應(yīng)平整場(chǎng)地,對(duì)松軟的地基應(yīng)進(jìn)行換土或加固;②調(diào)整鉆機(jī)的垂直度,對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心;③在易偏孔的孔段采取導(dǎo)向措施;④根據(jù)地層合理選擇鉆進(jìn)參數(shù),不宜用過(guò)高的轉(zhuǎn)速;⑤根據(jù)地層和孔徑合理選擇鉆桿規(guī)格和鉆具配重。在實(shí)際施工中,當(dāng)發(fā)生偏孔時(shí),應(yīng)根據(jù)偏孔的不同程度分別采取掃、鏟、填的方法。掃就是用翼片較多的鉆頭輕壓慢鉆,從偏斜處上方往下掃孔,反復(fù)多次使鉆孔修直;鏟孔是用帶有加重管和導(dǎo)正管的工具,從偏移部分鏟掉,一般沖程為2m,鏟出臺(tái)階后再用擴(kuò)孔鉆頭擴(kuò)大已鏟過(guò)的孔段,鏟擴(kuò)交替,直到孔底;當(dāng)糾正困難時(shí),直接回填孔斜部位,搗實(shí)后再用筒狀鉆頭減壓鉆進(jìn)。
針對(duì)孔壁塌孔的形成原因,其預(yù)防措施主要為:
①按要求埋設(shè)護(hù)筒,開孔時(shí)避免鉆頭撞擊護(hù)筒,并應(yīng)適當(dāng)提高護(hù)筒內(nèi)的液柱靜水壓力;②根據(jù)地層條件合理選擇沖洗液,并保證所選沖洗液的性能;③針對(duì)松散地層,適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度;④防止漏漿、虧漿,并注意及時(shí)補(bǔ)漿。如在施工中已造成不同程度的孔壁坍塌現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)采取合理有效的方法進(jìn)行處理,不讓問(wèn)題進(jìn)一步擴(kuò)大和嚴(yán)重,具體措施為:①及時(shí)補(bǔ)漿、及時(shí)堵漏;②當(dāng)塌孔不嚴(yán)重時(shí),可采取增大泥漿比重、黏度和提高泥漿面的措施;③對(duì)于上部坍塌時(shí)應(yīng)加長(zhǎng)護(hù)筒,并在四周填好黏土;下部坍塌時(shí),應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)填入黏土,將已塌部分全部填實(shí),適當(dāng)停置3~5天,待地層呈現(xiàn)穩(wěn)定狀態(tài)后,再于鉆孔下部重新開孔。④在鋼筋籠的沉放過(guò)程中,多采用邊沉樁邊射水?dāng)嚢璧氖┕し绞剑缓笥每諝馍悍?、砂泵等設(shè)備抽出攪混的泥漿,同時(shí),要注意避免射水壓力過(guò)大,破壞鉆孔的完整。
針對(duì)卡鉆和埋鉆問(wèn)題,應(yīng)采取的有效預(yù)防措施為:
①適當(dāng)控制鉆速,保持良好的孔形;②宜采用有擴(kuò)孔裝置的鉆頭;③采用適當(dāng)?shù)呐艥{泵量,保持孔底清潔,防止供漿中斷;④在鉆進(jìn)基巖層時(shí),盡量避免掉塊。當(dāng)造成卡鉆和埋鉆后,應(yīng)采取措施進(jìn)行及時(shí)處理,以防影響施工質(zhì)量和進(jìn)度,具體為:如在沖積層中卡鉆時(shí),先使鉆具降至原來(lái)位置,然后邊轉(zhuǎn)邊提,直至鉆具提出。如在基巖層中卡鉆,應(yīng)先判明卡鉆的原因和程度,對(duì)于輕微的卡鉆可用千斤頂、絞車等提出鉆具;較嚴(yán)重的卡鉆可用錘擊振動(dòng)的方法解除卡鉆問(wèn)題。
針對(duì)因不同原因造成的樁底沉渣過(guò)量,分別采用不同的治理方法,具體為:
①施工中應(yīng)保證灌注樁成孔后,鉆頭提高孔底10~20cm,保持慢速空轉(zhuǎn),維持循環(huán)清孔時(shí)間不少于30min,然后將錘式抓斗慢慢放入孔底,抓出孔底的沉渣;②工程中需采用性能較好的泥漿,控制泥漿的比重和黏度,不能用清水進(jìn)行置換,③因此,鋼筋籠吊放時(shí),務(wù)使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致,避免碰撞孔壁。④開始灌注混凝土?xí)r,導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為30~40mm,應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量,使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下1.0m以上,以利用混凝土的巨大沖擊力濺除孔底沉渣,達(dá)到清除孔底沉渣的目的。
針對(duì)因不同原因造成的斷樁,分別采用不同的治理方法,具體為:
①樁孔鉆成后,必須認(rèn)真清孔,一般是采用沖洗液清孔,沖孔時(shí)間應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)沉渣情況而定,沖孔后要及時(shí)灌注混凝土,避免孔底沉渣超過(guò)規(guī)范規(guī)定。這就要求在灌注混凝土前,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行孔徑測(cè)量,準(zhǔn)確算出全孔及首次混凝土灌注量;②在地下水活動(dòng)較大的地段,事先要用套管或水泥進(jìn)行處理,止水成功后方可灌注混凝土?;炷凉嘧⑦^(guò)程中,要確保導(dǎo)管的密封性,導(dǎo)管的拆卸長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的上升高度而定,切勿起拔過(guò)多;③施工中應(yīng)明確規(guī)定,混凝土澆注過(guò)程中,一旦開始澆筑,一定要連續(xù)完成整根樁的澆注作業(yè),以確保在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)連續(xù)澆注。另在灌注混凝土過(guò)程中應(yīng)避免停電、停水,并隨時(shí)控制混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋深。提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,避免埋下質(zhì)量問(wèn)題的隱患。
綜觀上述,混凝土鉆孔灌注樁施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,造成的原因有人、環(huán)境、機(jī)械等因素的影響。為此,應(yīng)提高技術(shù)知識(shí)以及管理水平,設(shè)計(jì)等,還應(yīng)及時(shí)采取有效的技術(shù)措施處理相關(guān)問(wèn)題,同時(shí)加強(qiáng)施工機(jī)械的維護(hù),保證混凝土灌注樁質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
[1]劉思明.鉆孔灌注樁灌注水下混凝土常見(jiàn)事故及預(yù)防[J].化工礦產(chǎn)地質(zhì),2006,(01).
[2]徐潤(rùn)澤.鉆孔灌注樁施工中常見(jiàn)事故的預(yù)防與處理[J].吉林水利,2005,(07).