隨著我國鐵路的全面提速以及重載鐵路的發(fā)展,導(dǎo)致了工務(wù)設(shè)備狀態(tài)惡化過程的加劇,直接影響到鐵路運(yùn)輸?shù)陌踩托省d撥壥侵匾墓?wù)設(shè)備,鐵路運(yùn)量的增加和速度的提高,加劇了鋼軌傷損情況的發(fā)生。鋼軌的傷損主要包括銹蝕、磨耗和折斷等,其中尤以鋼軌磨耗嚴(yán)重。鋼軌磨耗包括垂直磨耗和側(cè)面磨耗,垂直磨耗一般情況下是正常的,側(cè)面磨耗是我國現(xiàn)階段最為突出的傷損類型,它屬于塑性變形磨損、粘著磨耗和疲勞磨耗的綜合機(jī)理,最終形態(tài)猶如切削。側(cè)磨主要發(fā)生在小半徑曲線上,由于鋼軌對列車輪對的導(dǎo)向作用,車輪與鋼軌產(chǎn)生粘著、蠕滑和滑動(dòng),造成曲線上股嚴(yán)重側(cè)磨。在山區(qū)、丘陵地區(qū),曲線鐵路比例較大,且半徑較小,而在山區(qū)大坡道小半徑曲線上,鋼軌的側(cè)向磨耗就更為嚴(yán)重。這些地段,小半徑曲線的換軌周期,完全由鋼軌的側(cè)磨來控制。根據(jù)調(diào)查資料,我國小半徑曲線上的鋼軌有98%是由于側(cè)面磨耗超限而報(bào)廢的。嚴(yán)重的鋼軌側(cè)面磨耗減小了鋼軌的強(qiáng)度,加劇了鋼軌的傷損,縮短了鋼軌的使用壽命,不僅浪費(fèi)大量的資金,而且還干擾運(yùn)輸任務(wù)的完成。因此減緩小半徑曲線鋼軌側(cè)面磨耗的速率,從而延長鋼軌使用壽命對于我國鐵路具有重大的意義。
1 曲線磨耗造成的主要病害
(1)鋼軌極易受傷,由輕傷發(fā)展到重傷。鋼軌側(cè)磨、波磨及接頭傷損是小半徑曲線常見的病害,尤其是側(cè)磨,是小半徑曲線最突出的傷損類型。
(2)軌道幾何尺寸易超限,小半徑曲線上高低,軌距、正矢相對其他線路容易發(fā)生變化,保持的周期短,特別是軌距擴(kuò)大病害相當(dāng)普遍,并且隨著鋼軌側(cè)磨的增加而逐漸加劇。
(3)聯(lián)接零件易松動(dòng),且破損率高,小半徑曲線上聯(lián)接零件承受的沖擊力和橫向作用力都比較大,在相同扭力距的情況下,小半徑曲線聯(lián)接零件容易松動(dòng),而且當(dāng)沖擊力和橫向力達(dá)到一定值時(shí),易造成夾板及接頭螺栓折斷,混凝土枕立螺栓失效、枕木道釘浮離、軌距桿折斷、軌掌壓裂、尼龍座擠碎,軌枕擋肩破損等病害。
(4)在高速、重載的運(yùn)營過程中,線路極易造成單股鋼軌爬行、串動(dòng),在無縫線路地段最易造成線路局部應(yīng)力集中,在炎熱的夏季超高溫期間會(huì)發(fā)生脹軌跑道。
2 磨耗原因分析
側(cè)磨主要發(fā)生在小半徑曲線上股鋼軌上,列車通過小半徑曲線通常會(huì)出現(xiàn)兩點(diǎn)接觸的情況,輪軌間存在著較大的橫向力作用,導(dǎo)致幾何形狀發(fā)生改變,有效截面減小,影響運(yùn)營安全。另外,由于軌面幾何尺寸不可能始終處于良好狀態(tài),特別是軌距、正矢(或曲線方向)不良,這對鋼軌側(cè)面磨耗影響很大,是引起不均勻側(cè)磨的主要原因。不均勻側(cè)磨長度一般3m~10m之間,長短不一,大者甚至間隔幾十米。在磨耗形成的開始階段,磨耗速率很小,約每月0.1mm~0.21mm,主要是軌面淬火層未被完全破壞,不均勻磨耗框架還??;列車蛇形運(yùn)動(dòng)對鋼軌的沖擊力較小;當(dāng)磨耗達(dá)到4mm(PD3耐磨軌為8mm)以后,磨耗速率明顯大,約每月0.4mm~0.55mm,軌面淬火被完全破壞,不均勻磨耗框架變大,列車蛇形運(yùn)動(dòng)對鋼軌的沖動(dòng)力增大;當(dāng)速率達(dá)到0.55mm/月后,趨于平穩(wěn)。曲線鋼軌側(cè)磨往往在多種原因的復(fù)合作用下形成,每一種原因只是引發(fā)磨耗的誘因,只是原因主次不同。
2.1曲線超高設(shè)置不合理的影響
曲線超高設(shè)置應(yīng)根據(jù)實(shí)際通過的列車對數(shù)和實(shí)際通過的車速來確定。而事實(shí)上車速和通過對數(shù)是在不斷變化的,超高數(shù)值的合理性很難確定。超高偏大,車輪在向心力作用下撞擊磨擦下股鋼軌,從而逐漸形成下股鋼軌側(cè)磨;超高偏小,車輪在離心力作用下撞擊磨擦上股鋼軌,上股鋼軌磨逐漸形成。
2.2線路結(jié)構(gòu)狀態(tài)及軌面幾何尺寸不良的影響
線路結(jié)構(gòu)狀態(tài)不良是指:道床板結(jié)、翻漿;軌枕失效、空吊;扣件離縫、扭矩不足;鋼軌打疤、掉塊、低頭、擦傷、鞍磨等。軌面幾何尺寸不良是指:線路上存在著大的方向、高低、軌距、水平、正矢等超限處所。上述病害如集中于曲線地段,就會(huì)加速磨耗的形成發(fā)展。
2.3軌底坡的影響
軌枕預(yù)留軌底坡是1/40,用于直線地段是合適的,而在曲線地段,由于超高的作用,使車輪踏面與鋼軌頂面未全部接觸,車體荷載就集中于鋼軌內(nèi)頂接觸面,對鋼軌破壞很大,容易形成磨耗。只有增大軌底坡,方可消除偏載作用。
2.4車體本身的影響
車輪面對鋼軌的沖擊摩擦,使其踏面形成不均勻磨耗,從而使列車進(jìn)行蛇形運(yùn)動(dòng),沖擊鋼軌,助長磨耗的形成。另外,車體與車體,車體與輪對之間連接不牢固,增加列車的晃動(dòng),也會(huì)助長磨耗的形成。
3 曲線磨耗整治措施
3.1合理設(shè)置曲線超高
每年根據(jù)春季測速資料,夏季結(jié)合綜合維修對超高進(jìn)行調(diào)整,特別對鋼軌出現(xiàn)傷損異常的曲線要做重點(diǎn)測速。為克服過去人工測速誤差大的問題,可與機(jī)務(wù)段聯(lián)系,調(diào)用其機(jī)車監(jiān)控議的速度數(shù)據(jù),既省力、省時(shí),又保證了采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。凡是發(fā)現(xiàn)鋼軌不正常磨耗、曲線撞道嚴(yán)重地段,馬上派人深入現(xiàn)場測速。設(shè)置超高時(shí)充分考慮曲線現(xiàn)場的實(shí)際狀況,盡量接近于計(jì)算超高。
3.2做好曲線的撥道工作,保持正矢不超限,消滅“鵝頭”及“反彎”
如果曲線方向不良,就會(huì)形成這樣一種循環(huán):方向不良-鋼軌不均勻磨耗-曲線橫移、撞道-扣件松動(dòng)失效-軌距及變化率超限-加劇方向不良。為保證曲線方向處于良好狀態(tài),必須用繩正法計(jì)算撥道量。在撥道時(shí)首先將曲線及兩端的軌縫均勻,并將頭尾的直線方向撥直,其次要對所有曲線重新排正矢點(diǎn),排點(diǎn)時(shí)由曲線中央向兩側(cè)對稱排點(diǎn),不設(shè)輔助點(diǎn),對于曲線頭尾位置有變化,現(xiàn)場與原始資料不符以及曲線頭尾有大鵝頭的地段由技術(shù)人員準(zhǔn)確測量出曲線的偏角,根據(jù)現(xiàn)場情況重新確定曲線要素。
3.3加強(qiáng)曲線的日常保養(yǎng),保持曲線圓順,減少車輪對鋼軌的沖擊力
(1)保持曲線的幾何尺寸不超限。(2)整治、更換、補(bǔ)充聯(lián)結(jié)零件及扣件,加強(qiáng)兩個(gè)扭矩,防止線路爬行。(3)矯直鋼軌硬彎,消滅鋼軌接頭“支嘴”。(4)提高搗固質(zhì)量,特別要注意搗固均勻一致、搗墊結(jié)合,消滅低接頭硬小腰或高接頭低小腰以及暗坑吊板。(5)徹底整治接頭病害,及時(shí)清篩翻漿冒泥接頭,并換成小石碴以增加其穩(wěn)定性,接頭錯(cuò)口及大軌縫及時(shí)整治,打磨接頭鋼軌倒角以減少鋼軌揭蓋掉塊。
3.4適當(dāng)改變軌底坡,增加輪軌接觸面積
當(dāng)曲線上股鋼軌主要表現(xiàn)為側(cè)磨時(shí),應(yīng)在曲線下股墊以10/14mm的坡形膠墊,減少下股鋼軌外傾量,防止因鋼軌外傾造成的軌距擴(kuò)大和沖擊角的增加。
3.5對小半徑曲線進(jìn)行技術(shù)加強(qiáng)
(1)按《修規(guī)》規(guī)定安裝軌距桿或軌撐時(shí),可根據(jù)曲線的實(shí)際情況采用增加軌距桿,或采取軌距桿與支撐配合使用方法加強(qiáng)。(2)在小半徑曲線上鋪設(shè)合金軌和Ⅲ型軌枕及相應(yīng)的扣件是小半徑曲線技術(shù):加強(qiáng)的發(fā)展方