烘干中卸生料磨改造為水泥磨

邊漢民，趙義兵，馬秀寬

烘干中卸生料磨改造為水泥磨

邊漢民，趙義兵，馬秀寬

吉林亞泰集團(tuán)鼎鹿公司有一臺(tái)停用數(shù)年的?3.5m×7+3m烘干中卸生料磨，為了盤活閑置資產(chǎn)，提高資產(chǎn)回報(bào)，廠里決定將其改造為水泥磨，與輥壓機(jī)組成半終粉磨系統(tǒng)。我公司在詳細(xì)論證其技術(shù)可行性后，完成了該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、主機(jī)供貨、安裝調(diào)試指導(dǎo)等工作。目前該項(xiàng)目已順利投產(chǎn)達(dá)標(biāo)，滿足了業(yè)主需求，對(duì)閑置的生料磨改造具有一定的借鑒意義。

生料磨改造；半終粉磨；水泥磨

近年來隨著節(jié)能減排新技術(shù)設(shè)備在水泥行業(yè)的推廣，曾在生料粉磨領(lǐng)域風(fēng)靡一時(shí)的烘干中卸管磨機(jī)大部分已被高效節(jié)能的輥磨及輥壓機(jī)設(shè)備取代，許多企業(yè)原先配置的這種設(shè)備已逐步淘汰停用。如何使該閑置資產(chǎn)為企業(yè)繼續(xù)做貢獻(xiàn)，避免直接報(bào)廢帶來的大量資產(chǎn)減值，成為困擾廣大水泥業(yè)主的一大難題。我公司將吉林亞泰鼎鹿公司的?3.5m×7+3m烘干中卸生料磨改造為普通水泥磨，為業(yè)內(nèi)閑置生料磨轉(zhuǎn)換為水泥磨開創(chuàng)了一項(xiàng)可供借鑒的樣板。下面對(duì)該改造項(xiàng)目工藝流程及相關(guān)實(shí)施情況進(jìn)行簡要介紹，供廣大水泥工作者參考。

1 項(xiàng)目概況

吉林亞泰鼎鹿水泥有限公司隸屬于吉林亞泰（集團(tuán)）股份有限公司，公司有一臺(tái)?3.5m×7+3m烘干中卸生料磨，1996年左右投產(chǎn)，后來由于水泥行業(yè)向高產(chǎn)能、低能耗、低成本方向發(fā)展，原有技術(shù)漸趨落后，于2008年左右設(shè)備停產(chǎn)閑置。隨著該公司在水泥粉磨領(lǐng)域的快速發(fā)展，為了盤活現(xiàn)有資產(chǎn)，提高資產(chǎn)回報(bào)，廠里決定對(duì)現(xiàn)有生料磨進(jìn)行技術(shù)改造，將整個(gè)生料車間升級(jí)改造為水泥輥壓機(jī)半終聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。之所以選擇改造而不是重建，還與未來城市發(fā)展規(guī)劃外擴(kuò)、不允許投資大項(xiàng)目有關(guān)。改造項(xiàng)目的前期咨詢階段，廠方接洽了數(shù)家設(shè)計(jì)單位后，基于雙方技術(shù)路線一致的考慮，最終選擇我公司負(fù)責(zé)將該中卸生料磨改為尾卸水泥磨的任務(wù)，并完成整個(gè)粉磨系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、主機(jī)供貨、安裝調(diào)試指導(dǎo)等工作，該項(xiàng)目于2012年3月完工投產(chǎn)，總投資額在2000萬元左右。

圖1 改造項(xiàng)目的半終粉磨工藝流程圖

表1 主機(jī)配置及技術(shù)參數(shù)

2 工藝流程及主機(jī)配置

2.1 工藝流程

系統(tǒng)改造的基本原則如下：原生料粉磨車間僅保留生料磨，由我公司負(fù)責(zé)改造為水泥磨，原料車間旁新建輥壓機(jī)廠房，配置合適規(guī)格的輥壓機(jī)、V型靜態(tài)選粉機(jī)、高效選粉機(jī)等主機(jī)設(shè)備，并與水泥磨（原生料磨）車間通過輸送設(shè)備相互聯(lián)接，整體改造為水泥半終粉磨系統(tǒng)，要求生產(chǎn)P.O42.5型水泥產(chǎn)量滿足≥80t/h，生產(chǎn)P.C32.5型水泥產(chǎn)量滿足≥100t/h。整個(gè)系統(tǒng)工藝流程如圖1所示。

2.2 主機(jī)設(shè)備表

該改造項(xiàng)目所需的主機(jī)設(shè)備包括輥壓機(jī)、V型靜態(tài)選粉機(jī)及高效選粉機(jī)全部由我公司設(shè)計(jì)供貨，其詳細(xì)規(guī)格及性能參數(shù)如表1所示。

3 烘干中卸生料磨的改造

3.1 業(yè)主要求

與其他改造類項(xiàng)目相比，此次改造的重點(diǎn)難點(diǎn)在于磨機(jī)本身結(jié)構(gòu)的改進(jìn)設(shè)計(jì)。該磨機(jī)改造設(shè)計(jì)方案討論階段，業(yè)主方要求最大限度地節(jié)省成本，傳動(dòng)系統(tǒng)（主要含電機(jī)、減速機(jī)）不變，維持1250kW功率，排料方式由中卸改為尾卸，與輥壓機(jī)組成半終粉磨系統(tǒng)，磨機(jī)支承裝置及筒體原位不動(dòng)，僅對(duì)進(jìn)出料及磨內(nèi)裝置作相應(yīng)改造。

3.2 改造方案

在明確了業(yè)主要求及論證其可行性后，我們根據(jù)磨機(jī)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)條件制定了詳細(xì)的改造方案：（1）取消烘干倉，將其改造為粉磨倉，與原粗磨倉合并為一個(gè)新的粗磨倉，增加了研磨倉長度及容積，延長物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間，提高研磨效率；（2）將原中心卸料裝置改為雙隔倉，并將筒體圓周12個(gè)卸料孔全部用鋼板予以密封焊接，防止漏料；（3）在磨內(nèi)裝置尾部增設(shè)卸料倉，作用是將經(jīng)過粉磨的物料揚(yáng)入卸料接管；（4）中卸改造為尾卸，將尾部傳動(dòng)接管改為卸料接管，進(jìn)料螺旋筒改為出料螺旋筒，并配用新設(shè)計(jì)的出料裝置，實(shí)現(xiàn)尾卸的目的；（5）縮小原進(jìn)料滑環(huán)喂料口直徑，增設(shè)進(jìn)料錐套，重新設(shè)計(jì)新的進(jìn)料裝置。改造后的磨機(jī)總圖如圖2所示。

3.3 改造實(shí)施

施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成并交付業(yè)主后，實(shí)施過程中經(jīng)過檢查，仍然發(fā)現(xiàn)了一些長期使用后遺留的問題，都進(jìn)行了相應(yīng)的處理，主要有：（1）主減速機(jī)大齒圈點(diǎn)蝕磨損嚴(yán)重，聯(lián)系原制造廠家提供備件進(jìn)行了更換；（2）磨機(jī)滑履軸承及主軸承托瓦的合金鍍層厚度不足，拆下后重新進(jìn)行了澆鑄修復(fù)，實(shí)際生產(chǎn)中瓦溫基本上在50～60℃，滿足使用要求；（3）由于稀油潤滑站閑置時(shí)間較長，加上設(shè)備元器件老化、污染嚴(yán)重，為了保證使用效果，更換了磨機(jī)系統(tǒng)的全部油站。

圖2 ?3.5m×7+3m中卸生料磨改造為?3.5m×10m水泥磨總圖

表2 研磨體級(jí)配表

球磨機(jī)的主要作用在于改善顆粒形貌，增加比表面積，保證水泥成品的性能不因采用輥壓機(jī)而變差。磨內(nèi)裝置改造采取的措施主要有：采用波紋襯板，增設(shè)擋料圈及減小研磨體規(guī)格，從而延長物料停流時(shí)間，提高研磨效率。磨機(jī)改造前的裝球量為80t，原烘干倉改為粉磨倉后，節(jié)省了一部分富余功率，經(jīng)過核算，磨機(jī)實(shí)際裝球量可以達(dá)到90t，其具體級(jí)配見表2。

表3 亞泰鼎鹿項(xiàng)目實(shí)際運(yùn)行情況

4 工藝系統(tǒng)改造要點(diǎn)

作為球磨機(jī)老線加輥壓機(jī)的改造項(xiàng)目，由于輥壓機(jī)廠房另辟新址建設(shè)，相對(duì)獨(dú)立，工藝設(shè)計(jì)難度不大，而球磨機(jī)車間由于受已有廠房條件約束，年代較久，原工藝、土建資料不全，工藝設(shè)計(jì)時(shí)重點(diǎn)考慮了兩個(gè)方面：（1）車間內(nèi)新增設(shè)備的布置與土建結(jié)構(gòu)的相互兼容；（2）球磨機(jī)車間與輥壓機(jī)車間之間的輸送工藝管道布置是否流暢。實(shí)際施工時(shí)非標(biāo)工藝管道有時(shí)難免發(fā)生與土建結(jié)構(gòu)承重梁的干涉問題，需要施工負(fù)責(zé)人員靈活應(yīng)對(duì)，根據(jù)現(xiàn)場情況做好預(yù)判，通過調(diào)整高度或角度予以避讓或者改變?cè)O(shè)計(jì)路線，保證改造工作的順利進(jìn)行。因此改造項(xiàng)目無論對(duì)工藝設(shè)計(jì)及還是現(xiàn)場施工都是一個(gè)綜合能力的考驗(yàn)，需要豐富的經(jīng)驗(yàn)以及認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，才能保證項(xiàng)目按照預(yù)定目標(biāo)順利推進(jìn)。

5 改造效果

經(jīng)過業(yè)主方全力施工及我公司技術(shù)人員的配合指導(dǎo)，于2012年3月順利完成全部改造工作并成功投產(chǎn)達(dá)標(biāo)，改造后的項(xiàng)目中控操作界面及磨機(jī)外觀情況見圖3和圖4所示。

目前該生產(chǎn)線的各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)均超過預(yù)期，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)初設(shè)定的改造目標(biāo)。從降低成本考慮，亞泰鼎鹿項(xiàng)目使用的是從亞泰伊通水泥有限公司拆卸回來的已經(jīng)使用過的舊袋式收塵器。此袋收塵器在重新安裝使用后，殼體變形導(dǎo)致提升閥關(guān)閉時(shí)密封不嚴(yán)引起漏風(fēng)，造成噴吹效果不好，影響系統(tǒng)用風(fēng)分配，降低收塵效率。由于殼體漏風(fēng)和短路，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度小，開大則過流，從而使得風(fēng)量不足，經(jīng)常造成V型靜態(tài)選粉機(jī)細(xì)粉團(tuán)聚現(xiàn)象發(fā)生。合格細(xì)粉不能及時(shí)帶走，落入下部喂料小倉，經(jīng)常產(chǎn)生沖倉，堵塞出輥壓機(jī)溜子，影響輥壓機(jī)使用效率。后來在提升閥與收塵器上部殼體之間增加密封裝置，對(duì)殼體各漏風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行堵焊，將部分破損濾袋及失靈電磁閥進(jìn)行更換，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)使用效果總體得到改善。但風(fēng)門開度仍僅能達(dá)到60%，不能繼續(xù)開大，開大還會(huì)過流，如果風(fēng)機(jī)狀況能進(jìn)一步改善，系統(tǒng)產(chǎn)量還有繼續(xù)提升的空間。具體生產(chǎn)數(shù)據(jù)見表3。

實(shí)踐證明，采用切實(shí)可行的技術(shù)將烘干中卸生料磨改造為水泥磨，同時(shí)結(jié)合我公司開發(fā)的輥壓機(jī)半終粉磨技術(shù)，使磨機(jī)性能得以充分發(fā)揮，為現(xiàn)有閑置的生料磨重新利用提供了一種新的有效方式。我公司將繼續(xù)發(fā)揮工藝、土建、結(jié)構(gòu)及裝備等專業(yè)齊全的綜合技術(shù)優(yōu)勢，為廣大用戶提供從調(diào)配站到水泥成品入庫整體系統(tǒng)的解決方案。

Transformate Double Rotator Raw Mill to Cement Mill

BIAN Han-min,ZHAO Yi-bing,MA Xiu-kuan
（Sinoma Technology&Equipment Group Co.,Ltd.Keli Subbranch,Tianjin 300400,China）

Jilin Yatai Group Co.,Ltd.Tripod deer company had a double rotator raw mill disabled of ?3.5m×7+3m a few years,to revitalize the idle assets and increase the revenue,they decided to transformate it to a cement mill which was composed of semi-final grinding system with a roller press.After demonstrating its technical feasibility in detail,our company completed this project’s design,main supplier,installation and commissioning.Until now,this project goes into production,reaches the standard and satisfies owner’s need,which has a certain referential significance.

raw mill transformation;semi-final grinding;cement mill

TQ172.632.1

A

1001-6171（2012）05-0025-03

通訊地址：中材裝備集團(tuán)有限公司科力分公司，天津 300400；

2012-07-20；

呂 光