生料
- 金屬鎂渣在水泥生產(chǎn)中的應用實踐
的形成，改善水泥生料的易燒性。冷卻后的鎂渣的物理形態(tài)為粉狀固體，其超細粉含量很高，鎂渣易磨性非常好，應用于水泥生產(chǎn)時，不僅能夠顯著增加水泥生料中的超細粉含量，而且可以有效提高生料的細度和反應活性。我公司地處山西省運城地區(qū)，該地區(qū)金屬鎂冶煉企業(yè)較多，鎂渣產(chǎn)出量大，部分金屬鎂冶煉企業(yè)副產(chǎn)物鎂渣化學分析見表1。從表1可看出，鎂渣燒失量差距較大，CaO含量較接近，MgO含量均在6.5%~8.0%，成分較為穩(wěn)定，當?shù)厮嗥髽I(yè)大多采用鎂渣配料進行水泥熟料的生產(chǎn)。本文將
水泥技術(shù) 2023年1期2023-02-07
- 水泥生料輸送鏈條傳動系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計與應用研究
11102）水泥生料輸送鏈條是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中搬運物料的重要機械裝置，是工業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)自動化的主要裝置和設(shè)備之一，具有使用過程安全高效、生產(chǎn)鏈條柔性可變、傳動效率高等優(yōu)勢，在食品生產(chǎn)、醫(yī)藥制作、化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)、電子運輸、器械生產(chǎn)和煙草生產(chǎn)等行業(yè)均有著較廣泛的應用。近年來，隨著國內(nèi)工業(yè)經(jīng)濟的不斷發(fā)展和各行業(yè)投資規(guī)模的不斷增加，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、汽車生產(chǎn)制造和整車裝配等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，促進了鏈條產(chǎn)業(yè)市場的迅速增長和經(jīng)濟規(guī)模的不斷擴大。以汽車涂裝生產(chǎn)線自動化生產(chǎn)為例，水泥生料
中國設(shè)備工程 2022年23期2022-12-12
- 高濃度CO2氣氛下水泥生料分解過程的試驗和特性評估
氣固熱交換和水泥生料(CR)的分解反應.水泥熟料生產(chǎn)所需的60%燃料燃燒和90%以上的生料分解都在分解爐中進行，其性能直接影響到水泥系統(tǒng)的產(chǎn)量和質(zhì)量，以及熱能和電能消耗.此外，在分解爐出口產(chǎn)生的CO2體積占整個系統(tǒng)的65%以上[4-5].因此，控制分解爐內(nèi)CO2排放對水泥生產(chǎn)工藝的碳減排具有重要意義和價值.隨著新型干法水泥生產(chǎn)工藝的進一步優(yōu)化，水泥廠能源利用效率已經(jīng)很高，進一步提高水泥生料分解效率、減少CO2排放的上升空間已經(jīng)很小.利用CO2替代空氣中的N
東南大學學報（自然科學版） 2022年3期2022-06-19
- 高海拔地區(qū)水泥生料懸浮爐分解特性研究
大氣環(huán)境使得水泥生料在該地區(qū)分解爐內(nèi)的分解條件與平原地區(qū)有很大區(qū)別[4-5]，進而導致該地區(qū)生產(chǎn)線出現(xiàn)產(chǎn)量偏低、能耗偏高等問題[6-7]。由水泥生產(chǎn)工藝[8-9]可知，分解爐內(nèi)主要進行兩個反應，一是燃料燃燒放熱維持分解爐的溫度，另一個是生料中的主要成分石灰石分散懸浮并快速分解。水泥生料在分解爐內(nèi)的懸浮分解過程是水泥生產(chǎn)中關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，直接關(guān)系水泥熟料的質(zhì)量。因此，掌握水泥生料在高海拔地區(qū)水泥分解爐內(nèi)的分解特性，提出相應的優(yōu)化方案和操作建議迫在眉睫。目前高海拔
化工學報 2022年5期2022-05-26
- 基于近紅外光譜檢測技術(shù)的水泥生料成分含量檢測研究
要決定作用。水泥生料配料作為水泥生產(chǎn)的首個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，水泥生料質(zhì)量影響著后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，因此對其成分檢測尤為重要。目前水泥生料成分檢測的方法主要存在兩種方式：(1)離線檢測：化學滴定、XRF熒光分析儀和鈣鐵分析儀檢測，雖然離線檢測對水泥生料成分檢測精準度高，但制樣過程繁瑣檢測周期較長，存在著嚴重的滯后現(xiàn)象，不利于指導生產(chǎn)。(2)在線檢測：中子活化水泥元素在線分析儀檢測，僅少數(shù)水泥企業(yè)引進了中子活化水泥元素在線檢測儀，并且該儀器維護成本高，對環(huán)境和人身安全存在著
光譜學與光譜分析 2022年3期2022-03-11
- 生料質(zhì)量對水泥熟料煅燒的影響
斷發(fā)展，當前階段生料質(zhì)量對水泥熟料煅燒的影響研究得到越來越多的重視。在水泥熟料煅燒工作開展過程中，生料質(zhì)量是重要的影響因素，并且在很大程度上影響著最終消耗的熱量和整體煅燒品質(zhì)。生料質(zhì)量主要分為生料在應用過程中的燃燒性以及生料自身的均勻性和細密度等多方面。因此，對生料質(zhì)量對水泥熟料煅燒的影響進行研究分析具有重要的現(xiàn)實意義。1 現(xiàn)階段我國生料質(zhì)量對水泥熟料煅燒的影響因素分析我國生料質(zhì)量對水泥熟料煅燒的影響因素分析具有一定的系統(tǒng)性和復雜性，具體而言，我們可以從以
商品與質(zhì)量 2021年17期2021-11-24
- 評價方法及若干因素對水泥生料易燒性的影響
00124）水泥生料的易燒性對水泥熟料的燒成煤耗有直接影響，易燒性好能夠降低水泥熟料煅燒溫度，減小游離氧化鈣（f?CaO）含量，提高產(chǎn)品合格率，在一定程度上可以起到提質(zhì)降耗的作用.而且水泥熟料燒成溫度的降低也有利于減少窯內(nèi)氮氧化物的生成，所以，水泥生料易燒性好有利于氮氧化物的減排.水泥生料的易燒性通常以f?CaO的含量進行判斷和表征，而f?CaO的含量有時并不能準確反映熟料中C3S礦物的生成難易程度.近幾年國內(nèi)外有多篇文獻介紹了水泥生料易燒性新的試驗方法和
建筑材料學報 2021年5期2021-11-08
- 水泥生產(chǎn)線生料磨協(xié)同脫汞及其后煙氣汞形態(tài)分布研究*
的汞。因此，通過生料磨吸附脫除水泥生產(chǎn)工藝煙氣中的汞可減輕煙氣汞對人類的危害，對控制大氣汞污染有重要意義。目前，我國水泥生產(chǎn)線還不具備專門進行汞污染處理的能力，大多數(shù)水泥生產(chǎn)線利用已有的一些設(shè)備進行協(xié)同脫汞[11]，如生料磨協(xié)同脫汞、除塵器協(xié)同脫汞和選擇性催化還原(SCR)協(xié)同脫汞等[12]。本研究選取了浙江省內(nèi)不同規(guī)模的5條水泥生產(chǎn)線，對比水泥生產(chǎn)線生料磨協(xié)同脫汞能力，為我國水泥生產(chǎn)線汞污染控制提供一定支撐。1 生料磨協(xié)同脫汞能力研究生料磨是水泥生產(chǎn)線上
環(huán)境污染與防治 2021年5期2021-06-01
- 石灰石生料配料中使用在線分析儀的效果分析
大，嚴重影響出磨生料的穩(wěn)定性，造成了較大的熟料質(zhì)量波動。1 現(xiàn)狀烏蘭察布中聯(lián)水泥有限公司2018年11月份臺產(chǎn)800t/h商品石灰石生產(chǎn)線開始運行，產(chǎn)品主要為40mm～80mm、20mm～40mm兩種粒徑石灰石，客戶為周邊生產(chǎn)電石、白灰等企業(yè)，對石灰石品位要求較高，質(zhì)量指標為：CaO≥51.0%，MgO:≤1.0%。為保證礦山資源綜合利用，石灰石布料主要使用商品石灰石篩下料搭配礦山劣質(zhì)石灰石，石灰石預均化料堆質(zhì)量波動偏大，導致了出磨生料化學成分波動大。同時
內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟 2021年1期2021-03-01
- 基于熟料質(zhì)量預測的水泥生料配料優(yōu)化研究
0 引言通過提高生料的質(zhì)量、降低回轉(zhuǎn)窯工況波動情況，水泥生產(chǎn)工廠可以協(xié)調(diào)生料配料與熟料煅燒這兩個環(huán)節(jié)。本文主要探尋基于預測熟料質(zhì)量的優(yōu)化水泥生料配料，利用各種數(shù)據(jù)軟件對于水泥配料進行預測分析，以自動化數(shù)據(jù)分析代替人工配料計算的方法。此方法對于提高水泥生料配料的精確度、穩(wěn)定相關(guān)生料的質(zhì)量有著巨大的幫助，還對于提高廠區(qū)最終水泥生產(chǎn)質(zhì)量具有一定幫助。最終可以促進水泥的生料配料實現(xiàn)自動化。1 該領(lǐng)域近年來研究現(xiàn)狀近年來，隨著我國的經(jīng)濟迅猛發(fā)展和工業(yè)結(jié)構(gòu)的持續(xù)改進，
四川水泥 2021年3期2021-01-25
- 水泥生料中的氨含量檢測方法淺析
部分氨水進入水泥生料中以氨水或銨鹽的形式存在。該文通過對生料的水洗、真空抽濾，將氨水或銨根離子溶于水中，利用甲醛法將生料中的氨或銨根離子定量檢出，為SCR中氨的利用率的計算提供了依據(jù)。關(guān)鍵詞： ?SCR;生料;氨水;水洗;甲醛法;定量引言水泥生產(chǎn)過程排出的大量廢氣中含有有害氣體NOx，世界各國都十分重視對NOx的控制和治理。SCR是目前國際上應用最為廣泛的煙氣脫硝技術(shù)，利用SCR系統(tǒng)對水泥廠進行脫硝，效率通常很高。SCR脫硝技術(shù)以含有氨基的還原劑，在裝載有
科技信息·學術(shù)版 2021年7期2021-01-10
- 生料轉(zhuǎn)子秤在生料入窯喂料系統(tǒng)中的應用
的合理匹配，入窯生料喂料的穩(wěn)定性是保證熟料產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。自然狀態(tài)下，生料粉具有一定的流動性和較小休止角，影響其流動性的因素有很多，如顆粒尺寸與級配、顆粒形狀和粗糙度、比表面積等，此外水分含量和氣體流場對它的影響也是非常強的。水分含量與其流動性成反比，而干燥的粉體生料在伴有氣體流場存在的情況下流動性較好。生料粉體本身的性質(zhì)決定了在其輸送的過程中準確、穩(wěn)定的計量控制是非常困難的，既要計量準確，又要靈活控制，這是對入窯生料計量控制系統(tǒng)最基本的要求。1 存
水泥工程 2020年3期2020-10-28
- 淺談中子活化水泥在線元素分析儀在生料配料中的應用
產(chǎn)的重要原料，而生料是熟料煅燒的基礎(chǔ)，它的質(zhì)量及成分波動間接影響水泥企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益。生料取樣代表性及配比調(diào)整滯后性將直接影響生料成分穩(wěn)定性，進而影響熟料質(zhì)量與水泥質(zhì)量。傳統(tǒng)熒光分析法的生料配料方式存在明顯的缺點：（1）取樣代表性無法保證。（2）制樣程序多，樣品易受污染。（3）檢測周期長。（4）配料調(diào)整滯后嚴重，無法自動適應物料性質(zhì)的隨時變化。（5）矩形堆場由于堆料機布料層數(shù)達不到設(shè)計要求，礦區(qū)石灰石品味復雜，破碎機口配礦措施難以有效監(jiān)督執(zhí)行，造成
建材與裝飾 2020年29期2020-10-22
- 生料立磨系統(tǒng)節(jié)能降耗技術(shù)改造
李芳黎【摘 要】生料立磨在每個工藝環(huán)節(jié)有很多節(jié)能的方法，包括降低磨機主電機電耗、循環(huán)風機電耗及其他低壓用電，立磨系統(tǒng)的最大負荷主要是磨機主電動機和循環(huán)風機，其用電負荷達到立磨系統(tǒng)總電耗的70%左右[1]。文章介紹如何通過密封磨身及管道的密封、治理漏風等技術(shù)措施，有效提高磨機臺時產(chǎn)量，降低磨主電動機和循環(huán)風機電耗，達到生料臺時產(chǎn)量提高到222 t/h、生料工序電耗下降2.5 kWh/t的生產(chǎn)效果。【關(guān)鍵詞】生料;噸生料電耗;料層厚度;喂料系統(tǒng)【中圖分類號】T
企業(yè)科技與發(fā)展 2020年9期2020-10-21
- 基于TG-FTIR的水泥生料在N2氣氛下熱分解動力學研究
m3[4]。水泥生料中的含硫礦物質(zhì)是水泥窯尾氣排放中SO2的來源之一。因此，深入了解水泥生料的熱分解反應特性,研究其分解動力學及分解過程中SO2的排放特性將為優(yōu)化生產(chǎn)工藝和減少SO2排放提供理論基礎(chǔ)。水泥生料的主要化學成分和主要熱分解物質(zhì)成分都是CaCO3，國內(nèi)外有大量關(guān)于CaCO3熱分析動力學的研究[5-8]。周飛等[9]研究了磷礦中白云石的熱分解過程，得出白云石中碳酸鈣的分解遵循三維擴散機理，活化能為176.9 kJ·mol-1。Jin等[10]研究得
硅酸鹽通報 2020年9期2020-10-17
- 水泥廠硫排放超標原因分析
在預熱器中凝結(jié)在生料顆粒上，重新回到燒成帶，由于硫酸堿的揮發(fā)性能低而隨熟料離開窯系統(tǒng)。當硫堿比過高，在預熱器中，剩余的SO2可以與CaO或CaCO3反應生成CaSO4，回到窯內(nèi)，在燒成帶重新分解，形成了窯氣中的SO2循環(huán)。但是，有一部分在熟料中以未分解的CaSO4出現(xiàn)。正常生產(chǎn)時，煤中的硫基本上不會影響窯尾煙囪SO2的排放。原料中的硫可以分為硫鐵礦、硫酸鹽及有機硫。硫酸鹽在預熱器內(nèi)相對比較穩(wěn)定，通常不會分解。當原料中的部分低價硫化物，如硫鐵礦，在500～6
水泥工程 2020年6期2020-05-11
- 不同生產(chǎn)線入窯生料摻加硫、堿對熟料燒成作用研究
一定的比例配制成生料試樣，然后摻加不同含量的含鉀、鈉、硫的化學試劑，借助一定測試手段(XRD、DTA、掃描電鏡等)，分別從生料易燒性、熟料礦物組成、熟料微觀分析等方面來研究硫堿對熟料燒成的影響。得出不同含量的硫、堿會對熟料產(chǎn)生不同的影響。大致體現(xiàn)在，含量較高時，會增加液相粘度，不利于游離氧化鈣的遷移等；含量適當時，會降低燒成溫度，降低液相粘度等。其中生料試樣都是通過化學純試劑配制而成的，與實際生產(chǎn)中的生料相比，會有些許差異。為了使得實驗結(jié)果更加的接近于實際
硅酸鹽通報 2020年3期2020-04-20
- 淺談生料粉磨中操作技術(shù)控制質(zhì)量的有效途徑
841300）生料粉磨質(zhì)量決定著熟料的質(zhì)量，而在生料粉磨過程中經(jīng)常性的出現(xiàn)多種因素影響著生料粉磨的質(zhì)量。通過對存在的問題進行研究，影響生料粉磨質(zhì)量的因素主要有：控制方法、堵料、物料離析、人為因素、控制軟件等，需要針對這些因素制定有效的控制方法，使生料粉磨質(zhì)量得到保證。以下內(nèi)容是對生料粉磨中的質(zhì)量控制措施進行的研究，具體內(nèi)容如下：一、生料粉磨過程中存在的問題（一）生料質(zhì)量控制方法通過對水泥企業(yè)的生料質(zhì)量控制方式進行研究發(fā)現(xiàn)，在控制手段上依然采取傳統(tǒng)的鈣鐵控
魅力中國 2019年37期2019-12-17
- 數(shù)據(jù)與模型驅(qū)動的水泥生料分解率軟測量模型
熟料生產(chǎn)過程中的生料分解率(Raw meal decomposition ratio,RMDR)、回轉(zhuǎn)窯燒成帶溫度、燒成帶長度、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料停留時間、廢氣氮氧化物及氧含量、熟料游離氧化鈣含量[5?6].這些過程參數(shù)的實時檢測一直是水泥熟料生產(chǎn)過程亟待解決的難題.產(chǎn)品質(zhì)量指標生料分解率決定臺時產(chǎn)能、熟料熱耗、回轉(zhuǎn)窯負荷率及預熱器C5 下料管堵塞概率[7].實際中,生料分解率由人工取樣每隔1 小時檢測一次,這樣影響生產(chǎn)的正常運行.因此,水泥生料分解過程生料分解
自動化學報 2019年8期2019-09-15
- 不同發(fā)酵時間生料黃酒中揮發(fā)性成分變化的研究
芹[摘要]為探究生料黃酒發(fā)酵過程中揮發(fā)性成分的變化和差異，本實驗通過吹掃捕集分析法與氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用法分析其揮發(fā)性成分，根據(jù)峰面積外標法計算含量。從各發(fā)酵階段中提取12種含量大于0.001mg/L的主要揮發(fā)性成分，總含量占總揮發(fā)性成分的82.69%。結(jié)果表明，生料黃酒中丁二酸二乙酯、乳酸乙酯、5-甲基呋喃醛、羥基丙酮和5-甲基糠醛基本不存在或含量極少，前四種是使黃酒氣味醇厚的物質(zhì)。[關(guān)鍵詞]揮發(fā)性成分;生料;黃酒發(fā)酵中圖分類號：TS262.4
糧食科技與經(jīng)濟 2019年9期2019-09-10
- 窯回灰對生料配料影響及調(diào)整措施
言1.1 我公司生料配料采用美國熱電公司的CB-Omni-RM-LT-800mm 型γ射線在線分析儀配料，配料三率值合格率在95%以上，自配料方案調(diào)整為三組份配料后(石灰石、黏土、鐵質(zhì)材料，為降低燃煤成本配料中加有熱值的鋁質(zhì)校正料煤泥、煤矸石、燃煤爐渣等有熱值物料),生料磨停機后出現(xiàn)入窯生料HM 持續(xù)偏低，熟料HM 偏低的現(xiàn)象（見表一），對窯系統(tǒng)煅燒和熟料質(zhì)量都造成的較大影響。表一數(shù)據(jù)取自生料庫庫位較高，停磨前未采取措施。表一：停磨后入窯生料率值和熟料率值
四川水泥 2019年7期2019-08-27
- 生料外循環(huán)輥磨技術(shù)及應用實例
術(shù)升級改造。2 生料外循環(huán)輥磨技術(shù)的特點傳統(tǒng)的輥磨系統(tǒng)已經(jīng)在生料、煤、水泥等領(lǐng)域得到了廣泛的應用，系統(tǒng)電耗比傳統(tǒng)球磨機低30%左右，具有系統(tǒng)簡單、運行維護方便的特點。在生料粉磨系統(tǒng)中，與輥壓機生料終粉磨系統(tǒng)相比，輥磨生料終粉磨系統(tǒng)的電耗尤其是循環(huán)風機的電耗明顯偏高。在傳統(tǒng)輥磨的生產(chǎn)運行中，輥磨的內(nèi)循環(huán)電耗高于外循環(huán)，而且物料的提升、運輸皆為氣力提升方式。生料輥磨的磨盤名義風速一般為7～9m/s，有的甚至會更高。輥磨的阻力通常很大，生料輥磨的阻力常在7 00
水泥技術(shù) 2019年4期2019-08-17
- γ—射線分析儀及生料質(zhì)量控制系統(tǒng)的優(yōu)勢
干法水泥生產(chǎn)憑借生料“均化鏈”的助力，迅速取代了濕法生產(chǎn)，水泥產(chǎn)能得到有效提高，在盡享低熱耗效益的今天，我們通過分析近五十年來水泥生料均勻性的演變過程，擬尋求進一步提高控制效果的空間。1 生料均化系統(tǒng)的常規(guī)設(shè)計要求我國制定的《預分解窯工藝管理規(guī)程》（以下簡稱《規(guī)程》）對入窯生料標準偏差要求如下：（1）CaCO3（或CaO）含量的標準偏差（2）生料率值的標準偏差企業(yè)傳統(tǒng)一般是一小時分析一次生料標準偏差，每天24個數(shù)據(jù)作為一個統(tǒng)計單元；為了對比更加直觀，有的企
水泥技術(shù) 2019年4期2019-08-17
- 淺析煤矸石鋁質(zhì)材料的應用熟料燒煅
分[1]。（二）生料配合比設(shè)計在水泥熟料使用的配料進行煅燒過程中應根據(jù)合理率值，保證熟料進行準確的煅燒。借助煤矸石代替粘土作為生料進行原料煅燒，應控制硅酸鹽水泥熟料合理率值，在熟料合理率值范圍內(nèi)制備8種水泥。在對生料配合比進行設(shè)計時，設(shè)計理論率值與實際率值有一定的差距。（三）生料的制備制備生料首先將不同的原料進行粉磨，將粉磨后的原料放入到孔徑為0.075mm的方孔篩內(nèi)進行篩選，并按照比例對合成的原料進行均勻的混合。按照配比要求將10份水與生料進行混合，將混
魅力中國 2019年39期2019-01-14
- 生料球磨機粉磨工藝的二次技術(shù)改造
我國水泥企業(yè)制備生料主要有球磨機、輥壓機預粉磨、立磨及輥壓機終粉磨等四種粉磨工藝，技術(shù)性能見表1。2005年以前，新建水泥企業(yè)的生料制備系統(tǒng)主要采用球磨機粉磨工藝，2005年以后，除了采用硬度較高、磨蝕性較大的原燃材料，新建的水泥企業(yè)主要采用立磨粉磨工藝制備生料。2011年中國首創(chuàng)輥壓機終粉磨工藝制備生料，成功配套5000t/d熟料預分解窯生產(chǎn)線，開創(chuàng)了水泥生料制備工藝的新篇章，取得了顯著的增產(chǎn)節(jié)能效果，受到水泥業(yè)界的關(guān)注和首肯。1 技術(shù)改造遼西渤海水泥有
中國水泥 2018年2期2018-05-08
- 生豬喂料三種方法的對比試驗
喂料的方法主要有生料干喂法、生料濕喂法和熟料稀喂法。筆者從轄區(qū)內(nèi)找了兩家養(yǎng)豬場各拿出一定數(shù)量的生豬，在極大限度的保證同等喂養(yǎng)條件下，經(jīng)過170d對三種喂料方式進行試驗對比。結(jié)果表明：熟料稀喂法不如生料干喂法，生料干喂法不如生料濕喂法，生料濕喂法經(jīng)濟效益最高。勝大養(yǎng)豬場和匯鑫養(yǎng)豬場是本轄區(qū)內(nèi)不同品種、不同規(guī)模、不同管理模式的兩家養(yǎng)豬場，每個養(yǎng)豬場各拿出一定數(shù)量的才出生的仔豬(由母豬帶到25d斷奶)就開始平均分成三組，放在同一個豬舍不同圈內(nèi)喂養(yǎng)，環(huán)境一樣，管理
山東畜牧獸醫(yī) 2018年3期2018-04-26
- 玉米乙醇生料發(fā)酵中試工藝條件探索
100）玉米乙醇生料發(fā)酵中試工藝條件探索袁敬偉，從志會，劉 輝，梁春慧（中糧生化能源(肇東)有限公司，黑龍江肇東151100）研究了中試水平玉米乙醇發(fā)酵的傳統(tǒng)工藝與生料工藝對比。在拌料工序增加新型抑菌劑浸泡大大改善生料工藝抑菌效果。采用傳統(tǒng)工藝，兩步調(diào)節(jié)pH值，發(fā)酵72 h酵母死亡率達到99%。采用生料工藝，單糖緩慢釋放有利于酵母的繁殖與乙醇生產(chǎn)，發(fā)酵79 h酵母死亡率約70%，酵母死亡率顯著下降，乙醇濃度可達15.8%vol以上，比傳統(tǒng)熟料工藝高4.6%
釀酒科技 2017年12期2017-12-20
- 生料中卸球磨粉磨系統(tǒng)改為輥壓機終粉磨系統(tǒng)的方案對比
王振生生料中卸球磨粉磨系統(tǒng)改為輥壓機終粉磨系統(tǒng)的方案對比Comparison of Altering Central Discharge Mill to Roller Press Finishing Grinding System王振生本文通過對生料粉磨系統(tǒng)進行分析，介紹了將中卸球磨粉磨系統(tǒng)改為輥壓機終粉磨系統(tǒng)的兩種方案。相同條件下，系統(tǒng)電耗可以降低約10kWh/t，通過節(jié)電，還可以間接地減少CO2排放，因此，不管采用哪種改造方案，生料中卸球磨系統(tǒng)改為輥壓
水泥技術(shù) 2017年5期2017-10-16
- 改變生料取樣點提高熟料質(zhì)量
51802)改變生料取樣點提高熟料質(zhì)量林發(fā)堯(華潤水泥（金沙）有限公司， 貴州 畢節(jié) 551802)通過改變出磨生料取樣點的位置,來提高出磨生料質(zhì)量的穩(wěn)定性，達到穩(wěn)定窯系統(tǒng)，提高窯的產(chǎn)質(zhì)量，降低熟料煤耗。生料取樣點；穩(wěn)定性；熟料0 引言華潤水泥（金沙）有限公司是一條由成都院設(shè)計、總包，日產(chǎn)5000噸熟料的新型干法窯生產(chǎn)線，原料磨是配備CLF180120兩臺輥壓機。公司從2014年7月份投產(chǎn)以來，出磨生料率值時常會出現(xiàn)波動，不但給生產(chǎn)帶來質(zhì)量不穩(wěn)定因素，還給
四川水泥 2017年8期2017-08-30
- 水泥生料對燃料型NOx生成的影響
00176）水泥生料對燃料型NOx生成的影響楊仁廣 尹麗萍 鄭旺 郭騰云中材建設(shè)有限公司（100176）水泥生料對燃料型NOx排放綜合作用的結(jié)果是促進NOx排放。在900℃條件下，水泥生料會促進燃料型NOx的生成。水泥生料礦物組分對燃料型NOx促進作用由大至小依次為CaO＞MgO＞Al2O3。而惰性組分SiO2則因覆蓋燃料延緩熱傳遞而使NOx排放降低?？傊?，水泥原料對NOx綜合作用的結(jié)果是促進NOx排放。水泥生料；礦物質(zhì)；燃料型氮氧化物0 前言分解爐中除了
河南建材 2017年3期2017-06-22
- MVS4600型生料輥磨的技術(shù)改造
MVS4600型生料輥磨的技術(shù)改造秦宏基Technical Modification of MVS4600 Raw Meal Roller MillSF公司有一條5 000t/d預分解回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線，并聯(lián)配置兩臺MVS4600型生料輥磨。因設(shè)備故障率高，開停機頻繁，維護工作量較大，生料輥磨臺時產(chǎn)量低，生料工序電耗較高，同時出磨生料0.2mm篩篩余較粗，生料KH合格率較低（30%~ 40%），嚴重影響了回轉(zhuǎn)窯的穩(wěn)定煅燒，導致熟料質(zhì)量差，熟料綜合電耗高。經(jīng)過
水泥技術(shù) 2017年2期2017-06-01
- 輥壓機生料終粉磨系統(tǒng)替代管磨系統(tǒng)的應用
6105）1 原生料粉磨系統(tǒng)簡介金崗水泥有限公司現(xiàn)有1條2 500t/d新型干法旋窯水泥熟料生產(chǎn)線，生產(chǎn)線原有生料磨系統(tǒng)采用2套φ4.0×（10+3.5）m中卸烘干磨系統(tǒng)，系統(tǒng)總產(chǎn)能265～270t/h，2套管磨系統(tǒng)總裝機功率約7 050kW。1.1 原料情況（見表1）表1 原料及配比1.2 原粉磨系統(tǒng)主機設(shè)備（見表2）表2 原系統(tǒng)主機設(shè)備1.3 原粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)運行參數(shù)（見表3）表3 原生料磨系統(tǒng)改造前的運行指標（單套系統(tǒng)）2 生料磨系統(tǒng)節(jié)能技改工藝及運行
中國水泥 2017年11期2017-05-14
- 淺析窯灰對熟料質(zhì)量的影響
尾收塵系統(tǒng)獲得的生料，由于其以飛灰形式捕集，同時部分經(jīng)過窯內(nèi)的高溫煅燒，因此窯灰與經(jīng)過粉磨獲得的新鮮生料物料在形貌和組成上都有顯著的不同。隨著新型干法水泥技術(shù)的發(fā)展、嚴格的粉塵排放標準和純低溫余熱發(fā)電的普及應用，窯灰的數(shù)量也在逐步增加，同時部分采用旁路放風的企業(yè)所獲得的部分旁路放風灰也將重新回到燒成系統(tǒng)，這些因素都會造成生料成分的變化，影響預期生料目標值的變化，另外生料粉磨系統(tǒng)錯峰開停的節(jié)電措施也在增加生料波動的頻率。我公司擁有一條5000t/d新型干法水
科學與財富 2016年9期2016-10-21
- 提高電石渣生料均勻性的措施
511提高電石渣生料均勻性的措施張 軍新疆阜康天山水泥有限責任公司，新疆 昌吉 831511電石渣制水泥生產(chǎn)線的生料配料采用磨尾配料技術(shù)，由于環(huán)節(jié)較多，在生產(chǎn)中配料控制難度較大，熟料質(zhì)量不穩(wěn)定，強度難以達到預期指標。改善配料，就是要確保生料的均勻性。實踐證明：首先要重視一次配料控制，提高一次配料合格率；還要通過設(shè)備改造、加大過程中的自校頻率等措施，穩(wěn)定“二次”配料下料的均勻性，以提高入庫生料的合格率。電石渣 磨尾配料 均勻性 合格率0 引言由于我公司2×2
新世紀水泥導報 2016年4期2016-08-11
- 先進的生料磨控制技術(shù)
?先進的生料磨控制技術(shù)SpectraFlow在線分析儀（本文簡稱SF在線分析儀）是一種不受輻射、中子或其他危險物影響的紅外技術(shù)在線分析裝置。提供在線高精度的測試效果，十分有利于生料成分均勻和熟料質(zhì)量，已在土耳其Ki?pas水泥廠投入生產(chǎn)使用。Kipas水泥廠有兩臺預分解窯生產(chǎn)線，年產(chǎn)熟料290萬噸，水泥350萬噸。分別于2008、2013年投產(chǎn)，兩臺生產(chǎn)線均設(shè)置自動取樣熒光分析儀（XRF），為進一步提高生料成分精度，2014年4月在兩條生產(chǎn)線的生料磨后生料
水泥技術(shù) 2016年1期2016-08-09
- 最佳的皮帶提升機技術(shù)
式提升機在提升熱生料時，易損壞皮帶，在設(shè)計時應盡量減少熱生料對皮帶的影響，優(yōu)化皮帶的材質(zhì)。皮帶材質(zhì)選用乙烯、丙二烯單體，較原有的丁二烯抗老化，可在150℃溫度下長期使用，峰值溫度可達170℃，提高了使用壽命（圖2）。此外，設(shè)計中考慮了抗磨損性能，延長了皮帶的使用壽命。當輸送熱生料時，僅有少量熱量傳遞到皮帶上。陳友德編譯自No.1-2/2015 Z.K.G.圖1 提升斗和皮帶的固定圖2 皮帶的熱應力模擬計算數(shù)據(jù)可較快地調(diào)節(jié)磨前喂料裝置，十分有利于調(diào)節(jié)生料均勻
水泥技術(shù) 2016年1期2016-08-09
- 響應面優(yōu)化鮮甘薯生料濃醪發(fā)酵乙醇工藝
鮮甘薯為原料，對生料濃醪發(fā)酵乙醇的工藝進行研究，通過單因素試驗、響應面優(yōu)化試驗探討原料去皮程度、發(fā)酵時間、發(fā)酵溫度、酵母添加量、復合酶添加量、pH值等因素對發(fā)酵的影響。結(jié)果表明，鮮甘薯生料濃醪發(fā)酵乙醇的最佳工藝條件為去皮程度5%、pH值4.5、發(fā)酵溫度30 ℃、液固比3 mL ∶1 g、復合酶添加量1.7%、酵母添加量20%，并于120 r/min搖床發(fā)酵63 h，當乙醇度達12.3%（V/V）、淀粉利用率達93.0%，則表明該工藝可行。關(guān)鍵詞：鮮甘薯；生
江蘇農(nóng)業(yè)科學 2015年9期2015-10-20
- 淺析水泥易燒性的研究對水泥生產(chǎn)節(jié)能降耗的意義
on韓立楊對水泥生料易燒性的評定，國內(nèi)外有多種不同的研究方法。影響水泥生料易燒性的因素眾多，包括水泥生料的化學組分（決定其率值的控制范圍）、水泥生料配制用的原材料的礦物特性（如晶體發(fā)育的完整程度、不同的礦物組成等）、水泥生料細度等。水泥原材料是水泥生產(chǎn)成本控制的第一道關(guān)口，水泥生料細度的控制將決定水泥生料磨的能耗，水泥生料易燒性又決定了水泥生產(chǎn)中能耗最多的環(huán)節(jié)——水泥熟料煅燒的過程能耗。通過對水泥生料易燒性的研究，適當放寬水泥生料細度的控制，設(shè)計一個良好的
水泥技術(shù) 2015年3期2015-08-30
- 生料磨長時間停車對入窯生料質(zhì)量的影響及對策
鄲 056200生料磨長時間停車對入窯生料質(zhì)量的影響及對策錢秋楓邯鄲金隅太行水泥有限責任公司，河北 邯鄲 056200生產(chǎn)中，生料磨定檢或是故障停車時間超過10 h，入窯生料LSF就會出現(xiàn)明顯升高，從而導致熟料KH出現(xiàn)較大波動。對于有計劃的長時間停磨，控制生料細度和均化庫料位，停磨前有計劃地調(diào)整出磨生料率值，能有效地減少長時間停磨對入窯生料及熟料質(zhì)量產(chǎn)生的影響；對于設(shè)備異常臨時停磨的情況，就要根據(jù)均化庫的工作原理，延長換區(qū)時間，同時加開庫底備用風機增強庫內(nèi)
新世紀水泥導報 2015年2期2015-04-28
- 北京水泥廠生料粉磨系統(tǒng)的改造
來，輥磨粉磨水泥生料的技術(shù)已經(jīng)相當成熟，由于輥磨粉磨系統(tǒng)節(jié)能效果顯著，自上世紀90年代，輥磨逐漸取代管磨機成為了生料粉磨的主角。特別是2000年以后，隨著國產(chǎn)輥磨裝備設(shè)計技術(shù)和制造技術(shù)的逐漸成熟，新建水泥廠基本上都采用輥磨作為生料粉磨的主機設(shè)備。但是在2000年以前建設(shè)的水泥生產(chǎn)線，生料粉磨大多采用管磨機。因此，如何把現(xiàn)有管磨機的生料粉磨系統(tǒng)改造為輥磨系統(tǒng)是眾多水泥生產(chǎn)企業(yè)面臨的新問題。中材裝備集團有限公司下屬中材（天津）粉體技術(shù)裝備有限公司多年來一直致力
水泥技術(shù) 2014年1期2014-10-23
- 生料制備的節(jié)能工藝展望
不斷推陳出新。在生料立磨、輥壓機聯(lián)合粉磨水泥、懸浮預熱和預分解燒成等工藝技術(shù)，已經(jīng)成熟并得到快速推廣的今天，是否還有效果顯著的工藝節(jié)能措施呢？本文就自己了解的一些不全面的生料制備的情況，作一下技術(shù)展望。1 關(guān)于生料的分別粉磨分別粉磨這個概念起源于水泥粉磨系統(tǒng)，國內(nèi)外在這方面已有諸多室內(nèi)試驗和工業(yè)使用案例，主要是針對易磨性相差較大的不同組分采取的措施，目前在國內(nèi)外仍有使用的案例。而對于生料粉磨系統(tǒng)，目前尚未見到這方面的報道。實際上，就生料粉磨來講，在不少的廠
四川水泥 2014年1期2014-09-10
- 淺析降低生料磨粉塵排放濃度研究
002）吉林公司生料磨多年來因粉塵排放濃度嚴重超標成為粉塵治理的難點，因粉塵排放濃度超標問題，受環(huán)保壓力多次停車，現(xiàn)環(huán)保壓力之大，治理粉塵排放超標問題已刻不容緩。但公司面臨搬遷問題，資金投入更加謹慎，經(jīng)過仔細研究生料磨系統(tǒng)工藝現(xiàn)狀，提出對生料磨磨機出口增加重力沉降室的改進措施。該方案投資少、見效快。該改進方案從理論上完全可行，但具體有多大效果，我們心里也沒底，經(jīng)請示經(jīng)理同意，決定先拿3#生料磨進行實踐。2012年7月6日，對3#生料磨磨機出口風管道（生料磨
資源節(jié)約與環(huán)保 2014年5期2014-07-20
- 入窯生料和熟料質(zhì)量
入窯生料和熟料質(zhì)量新窯投產(chǎn)時，人們往往關(guān)注窯的產(chǎn)量、熱耗和系統(tǒng)電耗或其他有關(guān)操作事項，而不大重視熟料質(zhì)量。本文介紹國外一條4000t/d預分解窯生產(chǎn)線，通過研究微細結(jié)構(gòu)解決熟料質(zhì)量問題的過程。生產(chǎn)線投產(chǎn)后，出現(xiàn)粉狀熟料多、熟料質(zhì)量差等情況，為此開展了熟料性能的研究。主要是：通過顯微鏡對不同生產(chǎn)時間生產(chǎn)的熟料中的C3S、C2S的晶格尺寸進行檢測，結(jié)合生產(chǎn)情況進行判斷；對入窯生料的SiO2、CaCO3的不同顆粒尺寸按入窯要求進行混合，然后按控制值2%的fCaO
水泥技術(shù) 2014年5期2014-03-10
- 窯灰對熟料質(zhì)量的影響
尾收塵系統(tǒng)獲得的生料，由于其以飛灰形式捕集，同時部分經(jīng)過窯內(nèi)的高溫煅燒，因此窯灰與經(jīng)過粉磨獲得的新鮮生料物料在形貌和組成上都有顯著的不同。隨著新型干法水泥技術(shù)的發(fā)展、嚴格的粉塵排放標準和純低溫余熱發(fā)電的普及應用，窯灰的數(shù)量也在逐步增加，同時部分采用旁路放風的企業(yè)所獲得的部分旁路放風灰也將重新回到燒成系統(tǒng)，這些因素都會造成生料成分的變化，影響預期生料目標值的變化，另外生料粉磨系統(tǒng)錯峰開停的節(jié)電措施也在增加生料波動的頻率。我公司擁有一條完整的5000t/d新型
水泥技術(shù) 2014年2期2014-03-08
- 論生料的制備及工藝管理
陷、均化條件差、生料配料不當和質(zhì)控不嚴等造成?，F(xiàn)就這些問題，談談個人看法。1 原燃材料的均化、輸送與配料計量1.1 原燃材料的均化新型干法水泥生產(chǎn)必須以均勻、穩(wěn)定為首要條件。進廠原燃材料要堅持“先檢驗，預均化，后使用”的原則。先進的新型干法水泥生產(chǎn)線，都應有大型的原燃材料均化場及均化裝置。原燃材料在粉磨之前進行預均化處理，能使成分波動縮小1/10～1/15。生料粉磨時，必須具備能滿足生產(chǎn)要求的物料密閉儲庫。經(jīng)破碎、烘干、均化處理后物料的儲存不能采用露天或棚
河南建材 2013年5期2013-08-07
- Oyak Bolu水泥廠生料生產(chǎn)的優(yōu)化
，而熟料則依賴于生料組成和煅燒環(huán)境。窯況穩(wěn)定時，入窯生料的差異是造成熟料中游離鈣不同的主要原因。生料組成還影響磚襯和窯的熱耗，因此保證生料組成穩(wěn)定非常重要。Oyak Bolu水泥廠使用三種原料：石灰石、粘土和泥灰?guī)r，表1是原料的化學分析結(jié)果和標準偏差。該廠有三臺破碎機，分別對上述三種原料進行破碎。原料進入碎料倉后，每2h取樣一次，由Thermo Fish?er ARL9900熒光分析儀進行化學分析，并據(jù)此進行配比和破碎機操作?；旌衔锪喜捎萌俗中味讶×戏椒ㄟM
水泥技術(shù) 2013年2期2013-04-25
- 生料喂豬的優(yōu)點及飼喂要點
125305）生料喂豬的優(yōu)點及飼喂要點鄭志剛 李天亮 蘇占濤（遼寧省建昌縣小德營子動檢所 125305）生料喂豬廣泛被采用，無論家庭飼養(yǎng)戶還是規(guī)?；B(yǎng)豬廠。1 生料喂豬的優(yōu)點1.1 可避免營養(yǎng)損失，提高飼料報酬 生喂的飼料主要是禾本科子實，如玉米、小麥、稻谷及其加工副產(chǎn)品，如稻糠、麥麩等。飼料煮熟后營養(yǎng)物質(zhì)損失達13%以上，其飼養(yǎng)效果只相當于生喂的87%。青綠飼料更應生喂，熟料中大部分蛋白質(zhì)和維生素遭到破壞。但豆科子實飼料，如黃豆、豆餅、花生餅、豆渣等飼
山東畜牧獸醫(yī) 2013年5期2013-04-07
- 鋁酸鹽水泥與硅酸鹽水泥生料熱分解特性的對比研究
水泥與硅酸鹽水泥生料熱分解特性的對比研究周志華1，李福洲1，王新博2本文采用熱分析等測試方法，對鋁酸鹽和硅酸鹽水泥生料的熱分解特性進行了研究。通過熱分析可知：鋁酸鹽、硅酸鹽水泥生料，其分解熱耗分別為703.3kJ/kg和901.2kJ/kg。本文還采用相邊界反應收縮圓柱體反應機理、隨機成核和隨后增長機理，分別對兩種生料中的碳酸鈣和一水硬鋁石進行了分解活化能計算分析。鋁酸鹽水泥，硅酸鹽水泥，熱分解，活化能1 引言鋁酸鹽水泥是特種水泥的一種，是不定形耐火材料常
水泥技術(shù) 2013年1期2013-03-04
- 水泥生料生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制
70）加強對水泥生料生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，能夠直接決定熟料的質(zhì)量，從而確保水泥的質(zhì)量。其主要意義就是按照設(shè)計以及相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，將產(chǎn)品生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的異常加以有效的控制，從而保障產(chǎn)品的出廠能夠符合預期的性能指標，進而生產(chǎn)出符合質(zhì)量標準的產(chǎn)品。1 傳統(tǒng)水泥生料的質(zhì)量控制傳統(tǒng)的生料質(zhì)量控制是對出磨生料的細度和化學成分（如氧化鈣、三氧化二鐵、黑生料還包括含煤量）進行檢測和控制[1]。主要是通過人工定時取樣進行檢測，配料人員根據(jù)檢測結(jié)果結(jié)合經(jīng)驗對各種原材的配料
中國建材科技 2013年2期2013-02-06
- 中材裝備集團有限公司科力分公司近日簽訂國內(nèi)最大生料輥壓機系統(tǒng)裝備合同
近日簽訂國內(nèi)最大生料輥壓機系統(tǒng)裝備合同2011年12月，中材裝備集團有限公司科力分公司與甘肅祁連山水泥集團股份有限公司在天津簽訂了國內(nèi)最大的生料輥壓機系統(tǒng)裝備合同。生料輥壓機規(guī)格TRP(R)220-160，裝機功率為2×2000kW，配套生料動靜態(tài)選粉機規(guī)格TVSu-520/TVS-144.24，系統(tǒng)產(chǎn)量可達420-460t/d，多項專利技術(shù)應用于設(shè)計。此合同的簽訂標志著科力公司大型輥壓機在5000t/d規(guī)模生料粉磨系統(tǒng)中有了重大突破，輥壓機技術(shù)的全面升級
水泥技術(shù) 2012年1期2012-04-13
- 窯尾喂料系統(tǒng)庫側(cè)卸料的改造
尾喂料系統(tǒng)中出磨生料通過電動分料閥進行選擇入庫或入窯操作，一般情況下，為了保證更好的均化，生料通常首先入庫，當工況不穩(wěn)定時，出磨生料經(jīng)分料閥后通過提升機輸送直接進行窯尾喂料。生料庫側(cè)具有上、下兩條斜槽，其電動執(zhí)行器由中控操作或手動調(diào)節(jié)，也可以根據(jù)稱重倉倉重進行PID自動控制。運行初期，喂料系統(tǒng)比較穩(wěn)定，后來陸續(xù)出現(xiàn)了一些問題，對生產(chǎn)造成了影響：（1）生料庫上、下庫側(cè)下料時有不暢，造成稱重倉倉重不穩(wěn)定，使窯尾喂料波動較大。而閥門的開度又通過倉重信號進行PID
四川水泥 2010年1期2010-12-26
- CX-JM15C節(jié)煤劑在我公司的應用
種原燃材料，全黑生料配料。原燃料成份見表1、表2。表1 煤的工業(yè)分析表2 原料化學分析 %（2）節(jié)煤劑按生料產(chǎn)量0.02%摻量由專用變頻調(diào)速皮帶給料機均勻加入。（3）生料配料方案：配熱由610 kcal/kg降到550kcal/kg；出磨生料控制：CaO=38.5±0.3，F(xiàn)e2O3= 2.5±0.2；出磨生料細度：0.08mm篩余不大于15%。2 節(jié)煤劑使用方案2.1 配料方案的調(diào)整計劃（1）生料的熱量先降20kcal（或生料熱量的4%），飽和比等保持不
四川水泥 2010年2期2010-12-26
- 白生料配料調(diào)整計算中干濕基的換算
111313）白生料配料調(diào)整計算中干濕基的換算姚潤泉 劉洪林（遼寧富山水泥有限公司，燈塔市111313）在白生料配比調(diào)整的過程中，利用出磨生料的成分來計算入磨原料的比例，中間存在著較為復雜的環(huán)節(jié)，在此，通過實例數(shù)據(jù)演算來探討實際生產(chǎn)中干濕基配比的轉(zhuǎn)換規(guī)律，這具有很重要的實際意義。新型干法水泥原料計算新型干法生產(chǎn)線，其白生料的制備過程都是利用了窯尾廢氣對物料進行烘干，這種工藝對物料水分的適應能力很強，因此對原料水分的限制已經(jīng)不太苛刻。而由于原料本身的特點，一
四川水泥 2010年3期2010-09-13