掛鍍鋅的連接方式及工藝改進(jìn)

梁新中

（山東省魯光（聊城）電鍍技術(shù)有限公司，山東 聊城 252000）

掛鍍鋅的連接方式及工藝改進(jìn)

梁新中

（山東省魯光（聊城）電鍍技術(shù)有限公司，山東 聊城 252000）

0 前言

掛鍍鋅通常由整流器、鍍槽和三根銅管構(gòu)成。整流器輸出負(fù)極接到鍍槽中間的銅管上，工件裝夾在掛具上。整流器輸出正極接到鍍槽兩側(cè)掛陽(yáng)極鋅板的銅管上。下面就鍍槽的連接方式分四種情況進(jìn)行概述。

1 鍍槽并聯(lián)式

鍍槽并聯(lián)式是指兩個(gè)或多個(gè)鍍槽共用一臺(tái)整流器的連接方式。使用這種連接方式，每個(gè)鍍槽的電流基本相同，上鍍時(shí)間也相同，一個(gè)鍍槽換工件不會(huì)影響另一個(gè)鍍槽工作。整流器電流為各鍍槽電流之和。因此，應(yīng)選擇相對(duì)較大一些的整流器。這種連接方式適用于機(jī)械自動(dòng)化管理生產(chǎn)。

單槽整流器電源并聯(lián)式是在同一個(gè)鍍槽內(nèi)設(shè)兩排負(fù)極，三排正極。與多槽并聯(lián)式不同，單槽并聯(lián)式少掛一排陽(yáng)極鋅板，即：鍍槽中的中間陽(yáng)極是共用的。這種連接方式只適用于手動(dòng)操作，且考慮到中間陽(yáng)極銅管的承受力，鍍槽不宜太長(zhǎng)。

2 鍍槽串聯(lián)式

鍍槽串聯(lián)式是指兩個(gè)或多個(gè)大小不一樣的鍍槽共用一臺(tái)整流器的連接方式。這種連接方式不會(huì)因鍍槽大小不一樣而影響電鍍的質(zhì)量。不論大鍍槽還是小鍍槽，被鍍工件的陽(yáng)極極化作用是一樣的。

3 整流器串聯(lián)式

整流器串聯(lián)式與上述連接方式完全不同。采用鍍槽并聯(lián)式或鍍槽串聯(lián)式，整流器的電流為鍍槽電流之和；而采用整流器串聯(lián)式，鍍槽的電流是一樣的。因此，采用這種連接方式，應(yīng)選擇功率較小的整流器，從而達(dá)到節(jié)能、提高功效的目的。

建議鍍槽尺寸為：長(zhǎng)3～6m，寬0.65～0.80m，高0.8～1.5m。

以上連接方式適用于氯化鉀鍍鋅，其鍍液組成及工藝條件為：氯化鉀200～240g／L，氯化鋅50～80g／L，硼酸30～35g／L，光亮劑A 15～20mL／L，光亮劑B 2mL／L，2～4A／dm2，室溫，8～15min，材料為0＃鋅。

上述工藝配方適用于各種形狀復(fù)雜的工件及鑄造工件等。

4 雙正極、雙負(fù)極連接方式

雙正極、雙負(fù)極連接方式適用于快速硫酸鋅鍍鋅工藝。由于鍍鋅時(shí)間短，鍍槽不需要很長(zhǎng)。鍍槽尺寸一般為：長(zhǎng)1.5～2.5m，寬0.7m，高1.0m。正極與負(fù)極之間的距離為8～10m。

鍍液組成及工藝條件為：硫酸鋅120g／L，硫酸鈉40g／L，氯化鉀180g／L，硼酸20g／L，硫鋅A 20 g／L，4～8A／dm2，室溫，3～6min，陰極移動(dòng)10～15次／min，材料為0＃鋅。

上述工藝配方適用于形狀較為簡(jiǎn)單的平板類工件。硫酸鋅鍍鋅的深鍍能力不如鉀鹽鍍鋅的，但均鍍能力優(yōu)于鉀鹽鍍鋅的。氯化鉀鍍鋅的邊緣電流效應(yīng)較大，從而造成周邊厚度明顯大于中間厚度。從上述兩種工藝配方的施鍍時(shí)間上比較，硫酸鋅鍍鋅比鉀鹽鍍鋅快一倍。因此，硫酸鋅鍍鋅的生產(chǎn)效率比鉀鹽鍍鋅的高一倍。就掛鍍鋅而言，快速硫酸鋅鍍鋅是目前最快速的鍍鋅工藝。

綜上所述，掛鍍鋅的前兩種連接方式在生產(chǎn)中已有應(yīng)用，而后兩種連接方式還沒(méi)有為眾多生產(chǎn)廠家所知曉，只有少數(shù)廠家應(yīng)用。但是后兩種連接方式在實(shí)際生產(chǎn)中確實(shí)起到了很好的效果，并取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)然，電鍍?cè)O(shè)備還得視電鍍工藝而定。簡(jiǎn)單的工件和復(fù)雜的工件應(yīng)分開(kāi)來(lái)鍍。采用不同的工藝，就能收獲不同的效益。另外，掛鍍銅及掛鍍鎳也可以考慮采用上述連接方式。

TQ 153

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1000-4742（2012）04-0054-01

2011-03-21

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