謝金紅， 王 斌

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1 混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的原因及防治

導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫主要是由溫差、收縮、荷載等因素引起的。溫差裂縫的產(chǎn)生是受溫度的變化而影響的，溫度的變化會使混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生膨脹或收縮的效應(yīng)，導(dǎo)致溫度應(yīng)力的產(chǎn)生。當(dāng)混凝土抗拉強(qiáng)度不能抵制溫差應(yīng)力時,就是導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。而混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的溫差一般受外界溫度變化，構(gòu)件處于聚冷狀態(tài)，水泥水化熱等因素影響較大。

1.1 收縮裂縫

混凝土在日常的護(hù)理中,會發(fā)生化學(xué)收縮、干燥收縮與毛細(xì)收縮的現(xiàn)象，當(dāng)混凝土的強(qiáng)度處于較低水平時就會導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生，這種收縮裂縫主要出現(xiàn)在破損鋼結(jié)構(gòu)的表層,一般呈淺而細(xì)的紋路，導(dǎo)致收縮裂縫的產(chǎn)生因素分析如下:

收縮裂縫的產(chǎn)生受養(yǎng)護(hù)條件的影響。在混凝土完全硬化的過程中，如果養(yǎng)護(hù)、日曬、溫度把握不好，就促使混凝土表面失水過快,混凝土表面的溫度產(chǎn)生變化，使表面的收縮狀態(tài)受到內(nèi)部混凝土的約束直接導(dǎo)致混凝土表面的龜裂，受此因素產(chǎn)生的裂縫分布范圍較廣，呈不規(guī)則狀態(tài)，分布紋路細(xì)，若及時采取補(bǔ)救措施即壓抹密實(shí)養(yǎng)護(hù)即可修復(fù)；有些混凝土裂縫的產(chǎn)生是從石顆粒邊緣發(fā)展開來的，此狀態(tài)下的混凝土還沒有與石子牢固的結(jié)合在一起，裂縫由內(nèi)向外寬度增大，在凝固后期，混凝土以具備必須的強(qiáng)度，此時的鋼筋與混凝土可共同抵制壓力，由養(yǎng)護(hù)不周而導(dǎo)致的收縮裂縫一般來說是勻稱的分布于相鄰的兩根鋼筋間，這主要是由混凝土產(chǎn)生收縮狀態(tài)時鋼筋不會發(fā)生變形，阻礙了混凝土的收縮而導(dǎo)致了裂縫的產(chǎn)生。導(dǎo)致收縮裂縫產(chǎn)生的原因還受水灰比、混凝土級配、構(gòu)件幾何尺寸、澆搗密實(shí)程度等因素有關(guān)。

1.2 荷載引起裂縫

混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生除了是由溫度與收縮引起的，有一部分是由在工程的施工過程中，因不按照規(guī)范的操作流程與構(gòu)件設(shè)計來進(jìn)行施工，導(dǎo)致構(gòu)件處于超強(qiáng)受力狀態(tài)而產(chǎn)生裂縫。

1）混凝土裂縫的產(chǎn)生受拆模強(qiáng)度的影響，當(dāng)混凝土沒有達(dá)到要求的拆模強(qiáng)度時，混凝土稍有外力作用或受自重因素影響就可能導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。當(dāng)混凝土達(dá)到了要求的拆模強(qiáng)度時，在拆模過程中受到外力的沖擊也會導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。有時拆模后并沒有裂縫的產(chǎn)生，但在施工過程中，因過早吊裝或沒有達(dá)到吊裝標(biāo)準(zhǔn)時也會導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。

2）混凝土裂縫的產(chǎn)生受拉區(qū)影響。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在澆灌的過程中,若鋼筋發(fā)生移位，受拉區(qū)保護(hù)層過厚，在吊裝后或承載后，受拉區(qū)的作用引起裂縫的產(chǎn)生。

3）混凝土裂縫的產(chǎn)生受構(gòu)件狀態(tài)的影響。當(dāng)在構(gòu)件之間墊塊位置不當(dāng),構(gòu)件的堆放區(qū)域不均勻下沉?xí)r,構(gòu)件吊裝時吊點(diǎn)位置不當(dāng)?shù)仁箻?gòu)件的設(shè)計狀態(tài)與構(gòu)件的受力狀態(tài)發(fā)生改變也會引起裂縫的產(chǎn)生。

4）混凝土裂縫的產(chǎn)生收構(gòu)件材料的影響。在構(gòu)件材料的選擇上，要求混凝土標(biāo)號必須達(dá)到設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，若受力面凹凸不平，在受壓時，承壓面的面積較小，豐盛的應(yīng)力相對集中，超過了局部的承壓強(qiáng)度，從而導(dǎo)致了裂縫的產(chǎn)生。

2 混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂縫控制方法對策

1）優(yōu)質(zhì)的粗骨料。選擇有棱角的碎石顆粒，其表面的粗糙程度較大，其含泥量一般較少與水泥的膠結(jié)相對較好，可以進(jìn)一步提高抗拉強(qiáng)度。

2）降低水灰比。在水泥用量一定的情況下，混凝土極限拉伸值受水灰比的影響較大，其隨水灰比的增大而減小，混凝土強(qiáng)度隨之降低，收縮率增大，所以在實(shí)際的施工中要嚴(yán)格控制水灰比，增強(qiáng)混凝土強(qiáng)度。

3）改善混凝土的密實(shí)性，加強(qiáng)振搗。振搗可有效排除混凝土在攪拌過程中的空氣，從而降低孔隙率，增強(qiáng)混凝土密度，并提高其拉伸強(qiáng)度與拉升級限值。

4）重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土在早期過程中得養(yǎng)護(hù)。有效防止混凝土的收縮情況，必須加強(qiáng)對混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)工作，使混凝土處于相對適應(yīng)的環(huán)境中，配合適應(yīng)的養(yǎng)護(hù)溫度，從而減少收縮變形的產(chǎn)生。

5）選擇合理的配合比，水泥品種與施工方法。在澆筑大體積的混凝土結(jié)構(gòu)時，由于水泥的水化熱不容易快速散發(fā),會致使混凝土表面溫度的升高，若在澆筑混凝土?xí)r，其內(nèi)外溫差大于二十?dāng)z氏度時就容易導(dǎo)致其構(gòu)件表面產(chǎn)生裂縫。因此，要選擇低水化熱的水泥品種，例如石灰水泥、礦渣水泥等。此外，在通的配制過程中最好選用適量的緩凝減水劑，有效減緩水泥水化熱的釋放速度。同時，在施工過程中要嚴(yán)格控制澆筑曾的厚度，加頻測溫，采取合理的降溫措施。

6）混凝土的蒸養(yǎng)。在進(jìn)行電熱養(yǎng)護(hù)的過程中一定要嚴(yán)格波我降溫、恒溫、以及升溫的速度。和在拆模過程中同于外界溫差的大小,合理控制位密度應(yīng)力。

7）加強(qiáng)施工管理，完善管理措施。在工程施工中,有些裂縫的產(chǎn)生是有主觀因素管理不當(dāng)造成的，所以在工程的施工管理中要按規(guī)范操作，如拆模的時間。采用的方法。振動的防治，構(gòu)件的合理堆放以及防止其不均勻下沉，把握構(gòu)件的堆放支點(diǎn)及受力狀態(tài)；運(yùn)輸、吊裝過程中的防震、防撞，吊點(diǎn)的正確位置；在防止荷載集中上，混凝土結(jié)構(gòu)的安裝要鋪以坐漿，是支撐面平穩(wěn)的支撐樓板等，減少裂縫產(chǎn)生的概率。

3 結(jié)論

綜上所述，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生受內(nèi)外因素的共同影響，在工程的施工過程中，要想有效的防治混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生，不僅建筑工程施工人員要按照規(guī)范操作,也要加強(qiáng)建筑結(jié)構(gòu)安全管理。

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