文/徐俊華 周迎久

恒源化工的新活法

文/徐俊華 周迎久

恒源化工集團(tuán)通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，資源再利用，現(xiàn)已形成了 “酸—肥—硅”資源綜合利用的產(chǎn)業(yè)鏈條。恒源化工集團(tuán)有限公司董事長(zhǎng)楊振林在接受記者采訪時(shí)表示，隨著新上項(xiàng)目陸續(xù)投產(chǎn)，產(chǎn)業(yè)鏈條不斷延伸升級(jí)，公司3～5年內(nèi)將形成年產(chǎn)24萬(wàn)噸硫酸、18萬(wàn)噸硫酸鉀、8萬(wàn)噸高純度三氯氫硅、1萬(wàn)噸多晶硅的生產(chǎn)規(guī)模，填補(bǔ)目前邢臺(tái)光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展中缺少多晶硅原料的空白。

從硫到硅轉(zhuǎn)變的戰(zhàn)略意義

從硫到硅，從傳統(tǒng)資源型化工企業(yè)到戰(zhàn)略性新能源產(chǎn)業(yè)新軍。從10年前恒源化工負(fù)債5500萬(wàn)元到如今稅金、利潤(rùn)雙雙突破5000萬(wàn)元，恒源化工集團(tuán)發(fā)展的秘訣何在？

“硫鐵礦石含硫、含鐵，生產(chǎn)硫酸過(guò)程中還能產(chǎn)生余熱。這幾年恒源化工依靠技術(shù)創(chuàng)新，把這3種資源進(jìn)行充分利用，走出了一條資源精深加工、延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈條、提高產(chǎn)品附加值的發(fā)展路子?！睏钫窳纸榻B了享譽(yù)業(yè)內(nèi)的“恒源模式”內(nèi)涵:對(duì)資源“吃干榨凈”，綜合利用加工增值。

恒源化工最初的生產(chǎn)工藝是從硫鐵礦石中提取硫生產(chǎn)硫酸，再用硫酸生產(chǎn)肥料。這一過(guò)程年產(chǎn)10萬(wàn)噸副產(chǎn)品，即主要成分為三氧化二鐵的“紅渣”。這些“紅渣”當(dāng)初簡(jiǎn)單地以每噸10元的低價(jià)出售給了附近的水泥廠，資源利用率很低。隨著鋼鐵市場(chǎng)的日漸升溫，恒源化工意識(shí)到把“紅渣”中40%的鐵提煉出來(lái)，將大大增加利潤(rùn)空間。

再利用，資源化。董事長(zhǎng)的楊振林果斷決策，投資200萬(wàn)元進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，通過(guò)二次加氧，將“紅渣”所含的三氧化二鐵氧化成四氧化三鐵，變成“黑渣”?！凹t渣變黑渣”工程隨即投產(chǎn)，年產(chǎn)鐵精粉10萬(wàn)噸。

楊振林給記者算了筆賬:以前，“紅渣”每噸賣10元左右，變成“黑渣”后產(chǎn)出鐵精粉和“紅土”，鐵精粉每噸賣400多元，“紅土”每噸賣55元，僅此一項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新就使公司每年新增產(chǎn)值4000多萬(wàn)元，新增利稅1000萬(wàn)元。

然而，恒源化工并未就此止步，隨后，公司引進(jìn)“鐵脫硫”新工藝，把從“黑渣”中提煉出的鐵精粉進(jìn)行再次脫硫，脫硫后的鐵精粉含量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，直接銷往邢鋼、邯鋼等大型鋼廠，每噸售價(jià)提高了70%。

如何讓資源利用最大化？

硫利用了，鐵利用了，生產(chǎn)硫酸工序中產(chǎn)生的余熱也不能讓它白白流失。為了優(yōu)化生產(chǎn)工藝，降低能耗和成本，2009年，恒源化工投資1.3億元新上了年產(chǎn)12萬(wàn)噸硫酸生產(chǎn)線及余熱發(fā)電項(xiàng)目，資源綜合利用水平得到進(jìn)一步提高。余熱回收發(fā)電項(xiàng)目可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)2250千瓦的發(fā)電能力，與以前相比，生產(chǎn)一噸硫酸可節(jié)水20噸、節(jié)電30度，年節(jié)能可折標(biāo)煤1.1萬(wàn)噸。

為了順應(yīng)國(guó)家產(chǎn)業(yè)發(fā)展導(dǎo)向，發(fā)展新能源，進(jìn)一步推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈條升級(jí)，恒源化工聯(lián)合河北聯(lián)立硅業(yè)有限公司，投資1.5億元，實(shí)行年產(chǎn)6萬(wàn)噸硫酸鉀暨兩萬(wàn)噸三氯氫硅項(xiàng)目，向光伏產(chǎn)業(yè)邁出了關(guān)鍵一步。

至此，資源利用趨于最大化:以硫鐵礦石生產(chǎn)硫酸，硫酸生產(chǎn)鉀肥(硫酸鉀)和磷肥，硫酸廢渣提煉出鐵精粉、硫粉和“紅土”，用硫鐵礦制酸過(guò)程中產(chǎn)出的多余蒸汽發(fā)電，以鉀肥廢氣生產(chǎn)三氯氫硅……恒源化工形成了“零廢棄、零排放、零污染”循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，成為全國(guó)首家硫酸生產(chǎn)零成本企業(yè)，開(kāi)始由傳統(tǒng)化工領(lǐng)域向新能源領(lǐng)域發(fā)展。