劉亞軍
(中國(guó)水電建設(shè)集團(tuán)十五工程局有限公司 咸陽(yáng) 712000)
南水北調(diào)中線鎮(zhèn)平二標(biāo)段工程混凝土入倉(cāng)方案的思考
劉亞軍
(中國(guó)水電建設(shè)集團(tuán)十五工程局有限公司 咸陽(yáng) 712000)
隨著我國(guó)水利水電、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)高峰的到來(lái),面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈、利潤(rùn)逐漸透明的行業(yè)市場(chǎng),加強(qiáng)精細(xì)管理,以高效適宜的科學(xué)技術(shù)手段和施工方案提高效率,實(shí)現(xiàn)預(yù)期的質(zhì)量安全和進(jìn)度目標(biāo),保障施工綜合效益,已成為企業(yè)保本盈利、創(chuàng)效雙贏的重要手段。
混凝土入倉(cāng)方案 比較 應(yīng)用
混凝土工程作為水利水電、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目中的主要工程內(nèi)容,常因工序多、占合同造價(jià)比例大,成為我們控制的一個(gè)主要內(nèi)容?;炷凉こ痰闹饕ば颉獫仓雮}(cāng)方案有很多種。進(jìn)度是效益,如何因地制宜地選定一套經(jīng)濟(jì)、適宜滿(mǎn)足施工質(zhì)量和安全要求的方案,實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo),已成為我們應(yīng)用科學(xué)技術(shù),堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀,以先進(jìn)生產(chǎn)力提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的關(guān)鍵。
南水北調(diào)中線鎮(zhèn)平二標(biāo)段位于河南省鎮(zhèn)平縣,起點(diǎn)樁號(hào)64+100,終點(diǎn)樁號(hào)76+100,總長(zhǎng)12.0km。主要工程量為:土方開(kāi)挖702萬(wàn)m3,土方填筑258萬(wàn)m3,混凝土23萬(wàn)m3,鋼筋制安1.53萬(wàn)t,砌石8.09萬(wàn) m3。合同工期28個(gè)月,合同金額為5.28億元。本標(biāo)段跨干渠建筑物較多,渡槽、倒虹吸及公路橋梁共計(jì)20座,混凝土工程量約12.7萬(wàn)m3。
南水北調(diào)工程,調(diào)水線路長(zhǎng)、工程量大、施工質(zhì)量要求高,本標(biāo)段內(nèi),人口稠密,施工勢(shì)必給當(dāng)?shù)厝嗣袢罕娚a(chǎn)生活帶來(lái)不便,因此保障沿線交通順暢至關(guān)重要。
施工以“保通”為前提,優(yōu)先安排相應(yīng)建筑物施工,如渡槽、公路橋、生產(chǎn)橋及倒虹吸等,再進(jìn)行相應(yīng)明渠段施工。本標(biāo)段項(xiàng)目具有土石方及混凝土施工強(qiáng)度高的特點(diǎn)(土方開(kāi)挖最大強(qiáng)度55.8萬(wàn)m3/月,土方回填最大強(qiáng)度24.5萬(wàn)m3/月,混凝土施工最大強(qiáng)度2.4萬(wàn)m3/月),必須合理進(jìn)行資源配置機(jī)械化施工。因此,如何在合同總工期28個(gè)月內(nèi)穿插組織,高效完成23萬(wàn)m3混凝土工程澆筑,成為本工程“成敗”的關(guān)鍵。
在保證質(zhì)量安全的前提下,進(jìn)度就是效益,盡可能保證在發(fā)揮所有澆筑機(jī)具價(jià)值和工效的前提下動(dòng)態(tài)管理,合理應(yīng)用龍頭設(shè)備與其協(xié)作資源的系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)價(jià)值,保證高效實(shí)施混凝土澆筑施工。
目前建筑工程相對(duì)工期緊、任務(wù)重,不可預(yù)測(cè)的干擾因素多,工程環(huán)境變化大,必須以“顧客滿(mǎn)意”為前提,圍繞建設(shè)單位要求目標(biāo)實(shí)施,不斷修整進(jìn)度計(jì)劃安排,通過(guò)工藝、技術(shù)手段提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力,贏得市場(chǎng)。
原計(jì)劃對(duì)渠道倒虹吸混凝土施工以移動(dòng)門(mén)架布料機(jī)入倉(cāng)為主,80t液壓履帶吊輔助,左岸排水倒虹吸采用皮帶運(yùn)輸機(jī)直接入倉(cāng)為主,80t液壓履帶吊吊3m3混凝土罐入倉(cāng)為輔的方法。
本工程戰(zhàn)線長(zhǎng)12km、本標(biāo)段內(nèi)有20座建筑物,在考量建設(shè)單位對(duì)總工期目標(biāo)的要求和實(shí)際影響因素后,選用TELEBELT車(chē)載伸縮式胎帶機(jī)1臺(tái)作為主要澆筑入倉(cāng)設(shè)備。
4.1.1 機(jī)械配置
渠道倒虹吸混凝土均以移動(dòng)門(mén)架布料機(jī)入倉(cāng)為主,QUY8080t液壓履帶吊輔助,左岸排水倒虹吸采用皮帶運(yùn)輸機(jī)直接入倉(cāng)為主及80t液壓履帶吊吊3m3混凝土罐入倉(cāng)為輔的方法?;炷了竭\(yùn)輸主要采用6m3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)。
移動(dòng)門(mén)架布料機(jī)布設(shè)需結(jié)合混凝土體型、現(xiàn)場(chǎng)情況布置,對(duì)場(chǎng)地有一定要求,需鋪設(shè)軌道,拆裝歷時(shí)較長(zhǎng),且拆裝費(fèi)用高。受管身段混凝土結(jié)構(gòu)高度限制,布料橫梁串筒高差會(huì)因落差較大形成布料骨料分離現(xiàn)象,整套系統(tǒng)配合需要4~6人監(jiān)控操作。
4.1.2 混凝土澆筑強(qiáng)度分析
本標(biāo)段有2座渠道倒虹、4座左排倒虹,共20座建筑物,西趙河渠道倒虹吸現(xiàn)澆混凝土量為48408m3,月平均澆筑強(qiáng)度約3082m3;淇河渠道倒虹吸現(xiàn)澆混凝土量為53201m3,月平均澆筑強(qiáng)度約3838m3。移動(dòng)門(mén)架式皮帶布料系統(tǒng)布料強(qiáng)度約為100m3/h,在常規(guī)下滿(mǎn)足一般混凝土入倉(cāng)速度要求。
4.2.1 胎帶機(jī)的特點(diǎn)與布置
胎帶機(jī)是一種混凝土澆筑設(shè)備,由運(yùn)載汽車(chē)、進(jìn)料伸縮式運(yùn)輸皮帶、出料伸縮式運(yùn)輸皮帶、出料端消力橡膠套筒組成,與混凝土運(yùn)輸攪拌罐車(chē)配套使用。該設(shè)備為車(chē)載伸縮式,移動(dòng)操控方便,使用便攜式電子遙控裝置,入倉(cāng)準(zhǔn)確,覆蓋范圍廣,僅需操作及協(xié)作人員2~3人,且免人工平倉(cāng),主輸送皮帶最大傾角可于0°~30°間自由調(diào)節(jié),在一個(gè)停機(jī)位不動(dòng)的情況下水平澆筑覆蓋半徑可達(dá)32m,適用于坍落度為50~200mm、各種級(jí)配混凝土的澆筑要求,帶速達(dá)150~275m/min,澆筑強(qiáng)度高。
機(jī)械布置時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形、建筑物倉(cāng)面特點(diǎn),延基坑道路倉(cāng)面外側(cè)隨土方填筑工程修建停置操作平臺(tái)??筛鶕?jù)倉(cāng)面需求在本標(biāo)段12km范圍輕松移動(dòng)調(diào)配。
胎帶機(jī)本身即為運(yùn)載汽車(chē)載伸縮式輸送皮帶,故其除操作平臺(tái)外對(duì)道路要求較低,經(jīng)沿渠施工道路運(yùn)至二級(jí)馬道。
4.2.2 強(qiáng)度分析
根據(jù)需要,本工程設(shè)置拌和站兩套,最大拌制能力約180m3/h,胎帶機(jī)理論最高澆筑速度約275m3/h,其能效遠(yuǎn)大于同類(lèi)入倉(cāng)方式。在應(yīng)對(duì)2011年雨水天氣偏多、有效工期縮短、相應(yīng)澆筑強(qiáng)度增大的情況下,通過(guò)入倉(cāng)方案比擬研究,選用胎帶機(jī)澆筑入倉(cāng)方案,確保了以日保周、以旬保月進(jìn)度,加快了實(shí)際施工進(jìn)度,滿(mǎn)足了建設(shè)單位對(duì)工程工期的要求。
從南水北調(diào)中線鎮(zhèn)平二標(biāo)段工程混凝土入倉(cāng)方案的實(shí)施中得出以下經(jīng)驗(yàn)與思考:
a.選擇運(yùn)用適宜的生產(chǎn)機(jī)具可以大大提高生產(chǎn)效率,確保進(jìn)度,保障綜合效益。
b.充分認(rèn)知機(jī)械的動(dòng)能功效,做好機(jī)具的專(zhuān)人維護(hù)保養(yǎng)工作。
c.動(dòng)態(tài)管理,做到人與機(jī)具、機(jī)與機(jī)具間的“真空”協(xié)作,最大限度地提高配套機(jī)具的系統(tǒng)能效,全面提升效率。
d.胎帶機(jī)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高,但其高效、方便移動(dòng)等綜合特點(diǎn),減少了氣候等干擾因素所致的勞動(dòng)強(qiáng)度增加。按照移動(dòng)門(mén)架式皮帶布料系統(tǒng)施工能力100m3/h、拌和站拌制能力180m3/h,胎帶機(jī)理論最高澆筑強(qiáng)度約275m3/h分析,胎帶機(jī)入倉(cāng)方案的應(yīng)用提高了移動(dòng)門(mén)架式皮帶布料系統(tǒng)小時(shí)強(qiáng)度的2.75倍,提高拌和機(jī)具小時(shí)強(qiáng)度1.8倍的系統(tǒng)生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)了建設(shè)單位要求的工期目標(biāo),取得了“顧客滿(mǎn)意”。