技術動態(tài)

稀土順丁膠科技支撐項目通過驗收

國家科技支撐計劃項目——稀土順丁橡膠工程化及其在子午線輪胎中應用的關鍵技術研究，通過科技部組織的項目驗收。利用這項技術在獨山子石化公司建成了萬噸級以上稀土順丁橡膠工業(yè)裝置，形成了50 kt級工藝包，并在克拉瑪依石化投產了20 kt級環(huán)保型橡膠填充油工業(yè)生產線。該項目由新疆科技廳組織實施，包含稀土順丁橡膠的工程化關鍵技術開發(fā)、環(huán)保型輪胎橡膠填充油的研制和稀土順丁橡膠在子午線輪胎中的應用技術研究3個課題。其中獨山子石化、中國科學院長春應用化學研究所和新疆大學承擔了前兩個課題，克拉瑪依石化承擔了環(huán)保型輪胎橡膠填充油的研制課題。

遼陽石化超高相對分子質量聚乙烯項目完成中試

遼陽石化公司研究院與蘭州化工研究中心共同承擔的超高相對分子質量聚乙烯產品結構性能及加工應用研究項目完成中試，為下一步工業(yè)化試驗奠定了基礎。該項目2010年6月由中國石油科技部立項。項目組在遼陽石化中試乙烯聚合裝置上完成4個階段間歇法超高相對分子質量聚乙烯中試試驗，共生產6.28 t產品，產品各項指標均達到預期水平。

齊魯石化聚氯乙烯新品通過鑒定

齊魯石化聚氯乙烯新產品QS-650的開發(fā)及應用研究項目通過了中國石化科技部組織的科技成果鑒定。該項目由齊魯石化研究院與齊魯石化氯堿廠合作完成。項目組通過對引發(fā)劑用量及配比、終止劑、pH調節(jié)劑、鏈轉移劑的研究，在聚氯乙烯工業(yè)裝置上成功開發(fā)出QS-650樹脂，并實現(xiàn)批量生產。經(jīng)檢測，QS-650樹脂透光率高、霧度低、光學性能優(yōu)異，具有良好的物理機械性能。截至2011年底，齊魯石化已生產QS-650新產品近60 kt。

沈陽廣達硫化異丁烯極壓劑實現(xiàn)環(huán)保生產

沈陽廣達化工有限公司采用自主技術實現(xiàn)了硫化異丁烯極壓劑的環(huán)保生產。該產品在市場競爭中具有成本和環(huán)保優(yōu)勢。硫化異丁烯是潤滑油中添加的含硫極壓劑，可用于車輛齒輪油、工業(yè)齒輪油、極壓潤滑脂和金屬加工油等潤滑領域。沈陽廣達化工有限公司針對硫化異丁烯傳統(tǒng)合成工藝流程復雜、對設備腐蝕嚴重，且生產過程中廢氣、廢液污染嚴重的問題，通過閉路循環(huán)工藝改變硫化異丁烯合成的反應條件，大大減少了含硫廢水量，縮短了生產周期，節(jié)省了原料和能源，降低了成本，實現(xiàn)了硫化異丁烯極壓劑的環(huán)保生產。

LMI Custom Mixing公司開發(fā)綠色三元乙丙橡膠海綿和密實復合物用于擠出成型

Rubber World，2012 - 08 - 15

在不降低產品質量的情況下，LMI Custom Mixing公司通過對三元乙丙橡膠（EPDM）海綿和密實復合物的革命性開發(fā)，在減少碳足跡和對石油依賴方面發(fā)揮了作用。利用由Lanxess公司開發(fā)的一種新型EPDM聚合物，LMI Custom Mixing公司采用可再生資源開發(fā)出不同種類的新型EPDM配方。Lanxess公司已經(jīng)開始用完全由可再生資源甘蔗衍生的乙烯生產EPDM。這種生物基形式的乙烯是來自巴西甘蔗的脫水乙醇生產的。這是世界上首例生物基EPDM橡膠的形式，且以Keltan Eco品牌出售。Keltan Eco品牌是LMI Custom Mixing公司最早用混合設備配制和測試擠出海綿和密實復合物的產品。為促使減少對石油的依賴，這些全面和可持續(xù)的百分百基于EPDM的產品可實現(xiàn)25%基于生物質和45%基于非石油。LMI公司已經(jīng)擠出并測試了各種型材，且目前正在致力于國際材料試驗協(xié)會、食品和藥物管理局指定的綠色復合物。

UOP公司新工藝助合成橡膠產量提升

Rubber World，2012 - 08 - 30

Honeywell公司的子公司UOP公司近期宣布，其C4餾分選擇加氫除炔工藝（KLP）技術被選定用于羅馬尼亞最大的合成橡膠裝置上，產率將得到大幅提高。羅馬尼亞的能源生物化工公司將在公司的Carom Onesti丁苯橡膠裝置上，使用Honeywell公司的KLP技術來精制用于生產合成橡膠的丁二烯。KLP工藝在提高丁二烯產率的同時，也消除了生產過程中產生的難以處理且無用的副產物乙炔。UOP公司還將提供一套專有的Caustic Merox裝置，用來除去粗C4原料中的硫。該合同包括許可、工程設計、技術支持和催化劑。Honeywell公司的KLP工藝在乙炔轉換設備中有選擇性地增產氫，與溶劑替代去除方法相比，該工藝通常能使丁二烯的產量增加1.5%～2.0%。此外，乙炔的清除通常能使Raff-1的產率提高1%～3%。Raff-1是丁二烯抽提過程中另一種有價值副產物，它含有C4烯烴（如異丁烯和1-丁烯）。

吉林石化聚乙烯JHMGC100S產品通過國家分級認證

吉林石化生產的高密度聚乙烯JHMGC100S產品順利通過了國家化學建筑材料測試中心PE100級管材專用料產品分級認證。吉林石化不斷推進科技創(chuàng)新，組織開展產品技術攻關，使PE100級管材產品質量不斷提升。成功生產出高密度聚乙烯PE100級管材料JHMGC100S產品。PE100級管材具有更高的硬度和良好的抗應力。由于密度低、韌性好、耐腐蝕、絕緣性能好、易于施工和安裝，這種管材廣泛應用于市政和建筑給排水、燃氣、供熱采暖、電線電纜穿線和農用節(jié)水灌溉等領域。

日本帝人化成公司與日本豐田合成公司共同開發(fā)出聚碳酸酯/聚酯合金樹脂

石油化學新報（日），2012（4644）：11

日本帝人化成公司與日本豐田合成公司共同開發(fā)出具備高尺寸精度、成型性及良好外觀特性的新材料“PANLITE AM-9937”。該產品用于生產汽車的樹脂車身。該產品是聚碳酸酯樹脂與聚酯樹脂混合的合金材料，不僅限于生產輕量化汽車部件，還可生產以往金屬材料不能成型的特殊設計形狀的產品。帝人化成公司在以汽車輕量化為核心的開發(fā)金屬替代材料的市場需求下，開發(fā)出這種新型材料，并不斷開拓新材料的市場，目標是到2020年新材料的銷售額達到100億日元。該產品在配合使用特殊微細纖維作為填料的條件下，不僅能維持產品的高耐熱性、成型加工性、尺寸設計性、耐沖擊性及防銹性等特性，同時它還兼?zhèn)淇梢灾苽涑鲆酝鶚渲荒軐崿F(xiàn)的高尺寸精度和良好的外觀特性。這樣就可以生產以往金屬材料所不能制備的特殊設計尺寸的汽車部件。該產品已經(jīng)在豐田汽車的高級轎車中作為門的裝飾材料使用。并且，如該產品作為汽車的外部板材部件使用，汽車的質量將比使用鋼板作為板材部件輕20%。

中國科學院大連化學物理研究所甲醇制烯烴國家實驗室通過驗收

中國科學院大連化學物理研究所承擔建設的甲醇制烯烴國家工程實驗室通過專家驗收。中國科學院大連化學物理研究所2008年8月向國家發(fā)改委提交了成立甲醇制烯烴國家工程實驗室的申請，并獲得批準。實驗室項目建設與試運行期間，該所科研人員在基礎研究、催化劑工業(yè)技術研發(fā)、工藝過程模擬與技術集成、甲醇制烯烴技術和甲醇制丙烯技術等方面圓滿完成了國家發(fā)改委批復的建設目標和任務，在甲醇制烯烴方面取得突破性進展，甲醇制烯烴技術推廣進程順利。2010年8月，采用甲醇制烯烴技術的甲醇制烯烴（600 kt/a）生產裝置投料試車一次成功，2011年實現(xiàn)商業(yè)化運行。

日本東麗Dowcorning公司開發(fā)出兩系列新型涂料涂層添加劑并上市銷售

石油化學新報（日），2012（4650）：9

日本東麗Dowcorning公司開發(fā)出添加少量就能發(fā)揮效果的涂料涂層添加劑“Superwetter系”4種和“Slip and Leveling系”4種產品上市?！癝uperwetter系”的4種產品分別為“Dow Corning 500W Additive”，“501W Additive”，“502W Additive”，“67 Additive”。它們的官能團和親水性不同，可以根據(jù)不同的目的選擇不同的產品。添加該產品0.1%～0.4%左右，就可發(fā)揮產品優(yōu)良的濕潤性，可抑制涂裝表面出現(xiàn)斑點。其中，501W Additive和67 Additive可以作為食品包裝用油墨使用?！癝lip and Leveling系”的4種產品分別為“Dow Corning 204SL Additive”，“205SL Additive”，“401LS Additive”，“402LS Additive”。它們可以作為涂料涂層最適合的添加劑進行使用。產品具有潤滑性、涂平性、消泡性和優(yōu)良的觸感。添加少量該產品可以降低涂膜表面的動摩擦系數(shù)，發(fā)揮高潤滑性的同時提高表面的涂平性。

日本橫濱橡膠公司開發(fā)出新型鋰電池組黏結劑

石油化學新報（日），2012（4643）：14

日本橫濱橡膠公司開發(fā)出作為一種快速固化型彈性黏結劑“FLASH ONE”新牌號“FLASH ONE/FE1-120”，該產品主要作為手機和數(shù)碼相機所使用的鋰電池的黏結劑使用?！癋LASH ONE/FE1-120”牌號是通過主要成分為甲硅烷的樹脂中加上公司獨有的摻混技術制備而成的。該產品除具有高阻燃性和高黏結性等特性外，由于不含有機錫，還滿足歐洲化學物質監(jiān)管體系法規(guī)要求。該產品已經(jīng)獲得日本國內大型電機企業(yè)的好評，預計2012年內開始量產。并且該產品不僅在要求功能性的制品組裝時廣泛使用，今后還要開拓汽車和住宅領域的市場。

中國科學院開發(fā)非糧生物乙醇技術

中國科學院過程工程研究所兩項非糧生物質原料燃料乙醇技術——對汽爆葛根進行綜合利用的工藝及其使用設備、汽爆紅薯直接固態(tài)發(fā)酵生產燃料乙醇分別獲得澳大利亞和印度尼西亞國際專利授權。這兩項技術是葛根等非糧食淀粉類原料能源利用的關鍵技術。研究人員創(chuàng)新性地將汽爆預處理與連續(xù)耦合固態(tài)發(fā)酵技術相結合，采用低壓短時間（0.6～1.0 MPa、2～4 min）工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的長時間高溫蒸煮過程（90～120 ℃、30～120 min），形成連續(xù)耦合固態(tài)發(fā)酵生產乙醇，并從發(fā)酵剩余物提取葛根黃酮、制備蛋白飼料等的新工藝，實現(xiàn)了非糧淀粉質原料組分的分級轉化和綜合清潔高效利用。

日本Kaneka公司與宇宙航空研究開發(fā)機構材料開發(fā)集團共同開發(fā)出航天用新型熱熔性聚酰亞胺

化學工業(yè)時報（日），2012（2799）：4

日本Kaneka公司與宇宙航空研究開發(fā)機構（JAXA）材料開發(fā)集團共同研究，開發(fā)出作為高分子材料惟一被航天飛機利用的耐熱性聚酰亞胺（PI）。該新型高耐熱及熱熔性PI（ISAS-TPI）材料是采用Kaneka公司擁有的PI合成技術，與JAXA材料開發(fā)集團為首的眾多企業(yè)合作而成功開發(fā)出的一種厚度為7.5 μm的壓延薄膜材料。該材料已經(jīng)作為在種子島宇宙中心全球首次發(fā)射的太陽能滑翔機“IKAROS”的薄膜材料使用，同時該滑翔機也使用了該公司的超耐熱PI薄膜“APICAL-7.5AH”。JAXA材料開發(fā)集團內正在進行下一代大型太陽能滑翔機的開發(fā)研究，擬正式采用ISAS-TPI材料。公司開始對ISAS-TPI材料進行耐拉伸性、耐紫外線、透明性、黏結性和加工性等方面的研究開發(fā)。

華魯恒升煤制乙二醇裝置試車

山東華魯恒升化工股份有限公司（簡稱華魯恒升）年產50 kt合成氣制乙二醇裝置試車成功，產出合格產品。華魯恒升50 kt/a合成氣制乙二醇項目由上海戊正工程技術有限公司提供專利技術，山東潤昌工程設計有限公司完成工程設計。該裝置于2010年3月完成工藝軟件包設計，2010年11月完成基礎設計。兩年多來，經(jīng)過建設者與技術提供方的共同努力裝置建設順利完成，并進行了投料試車，全線打通工藝流程，試產出乙二醇合格產品。

Invista公司與LanzaTech公司簽訂生物基丁二烯開發(fā)協(xié)議

Chem Eng，2012 - 08 - 13

世界領先的尼龍生產商Invista公司與生物技術公司LanzaTech公司簽訂了一份生物基丁二烯聯(lián)合開發(fā)協(xié)議。根據(jù)該協(xié)議，Invista公司與LanzaTech公司將合作開發(fā)一步式及兩步式丁二烯生產技術，將CO轉化為丁二烯。預計有關技術將于2016年實現(xiàn)初步商業(yè)化應用。合作的初期將重點開發(fā)一種生產丁二烯的兩步式工藝。該工藝是基于LanzaTech公司的CO生成2，3-丁二醇（2，3-BDO）技術。同時，該項目還將開發(fā)一種直接通過氣體發(fā)酵工藝生產丁二烯的一步式生產工藝。LanzaTech公司在新西蘭一家鋼廠的試驗裝置上能夠利用CO廢氣生產15 000 gal/a的乙醇和2，3-BDO。在中國上海，LanzaTech公司在寶鋼集團鋼廠建立的示范裝置可利用廢氣生產100 000 gal/a的乙醇。

天冠集團研發(fā)誘變育種提高纖維素乙醇酶活性

天冠集團實驗室工作人員經(jīng)過縝密測試和對比得出結論：搭載“神舟九號”遨游太空的天冠微生物菌種實現(xiàn)有利變異，其耐受性、穩(wěn)定性和酶活性進一步增強。天冠集團送入太空的微生物菌種共有4類，分別是纖維素酶、木聚酶和兩種酵母菌。目的就是利用太空誘變育種方法，以求在短期內獲得與纖維素乙醇生產密切相關的微生物的有利變異，提高纖維素乙醇的轉化率，降低生產成本，實現(xiàn)高效發(fā)展。這些微生物菌種“回家”后，天冠集團實驗人員隨即對其進行了測試和對比得出結論：在太空強輻射、微重力和高真空環(huán)境下，微生物菌種的基因已發(fā)生了有利變異，耐受性、穩(wěn)定性和酶活力明顯增強。

中國石化石油化工科學研究院芳烴異構催化劑工業(yè)應用成功

中國石化石油化工科學研究院開發(fā)的RIC-200新型芳烴異構化催化劑在揚子石化芳烴廠首次工業(yè)化應用取得成功。該廠2012年8月13日發(fā)布消息稱，剛剛完成的連續(xù)72 h標定結果顯示：該催化劑的反應活性與世界最好的同類催化劑相當，并具有更高的反應選擇性，綜合性能達到世界最好水平。揚子石化使用該催化劑全年可增產對二甲苯20 kt。據(jù)測算，使用該催化劑后，揚子石化芳烴聯(lián)合裝置吸附分離進料中的對二甲苯平均濃度提高了1.3%，同時大幅降低了氫氣、蒸汽和燃料等消耗。

計算機模擬乙醇制氫反應

Chem Weekly，2012 - 07 - 17

A*STAR高性能計算研究所的研究人員使用復雜的模擬運算揭示了一種關鍵的化學機理，使得安全可再生液體乙醇催化轉化制氫技術變得比從前更簡單。目前，最為流行的制氫方法是乙醇蒸汽重整技術。在這項技術中，將乙醇注入一個含有催化劑（如銠）、充滿蒸汽的熱隔室中。催化劑可以促進乙醇分子分解成更小的分子，如一氧化碳和氫氣。盡管化學家已經(jīng)成功使用蒸汽重整技術裂解乙醇制氫，但想要提高催化劑的催化效率卻十分困難，因為在蒸汽重整系統(tǒng)中有許多不同的復雜化學反應同時發(fā)生。研究人員通過使用高性能計算機模擬揭示了乙醇在階梯式銠催化劑（銠211）表面最為可能的裂解途徑。模擬計算使用密度泛函理論方法，揭示了乙醇分解成為氫氣的兩種途徑。實驗結果表明，這兩種裂解途徑擁有共同的中間物質，化學式為CH3COH。

北美甲醇供應量到2015年將達到3.0 Mt

石油化學新報（日），2012（4643）：2

預計北美甲醇供應量將從2011年的1.0 Mt，到2015年達到3.0～4.0 Mt，4年間甲醇供應量將擴大3～4倍。目前有報道在北美OCI甲醇公司、Milliken公司、Lyondell公司及Celanese公司等4家公司計劃建甲醇生產裝置。OCI甲醇公司和Lyondell公司兩裝置的甲醇產能均為850 kt/a。Milliken公司的甲醇裝置產能為1.0 Mt/a，目標是2014～2015年裝置投產。Celanese公司計劃在美國德克薩斯州建1.3 Mt/a的甲醇生產裝置，預定2015年7月投產。目前在北美有4處建合計4.0 Mt/a的甲醇裝置。到2015年北美甲醇的自給率有可能達到50%。北美地區(qū)2011年甲醇自給率還不到16%，需求（6.4 Mt/a）的73%以上需要進口。

Novozymes公司開發(fā)出其首例生物化學結構單元

Chem Week，2012 - 08 - 16

Novozymes公司稱，已開發(fā)出一種菌類植物，能由可再生原料生產蘋果酸。蘋果酸用作食品行業(yè)的一種增味劑，它能夠轉變成1，4-丁二醇（BDO），BDO能夠進一步轉變成塑料和樹脂。由可再生原料生產的生物化學品利用來自玉米的淀粉或來自農業(yè)廢棄物的纖維素生物質轉變成糖類。這些糖通過酶或被專門設計用于這種目的的微生物轉變成化學結構單元。估計全球蘋果酸市場為60 kt/a，價值為1.3億美元，增長率為4%/a。BDO及其衍生物市場大約為1.4 Mt/a，價值為28億美元，并以3%/a的速率增長。生物技術在整個化工行業(yè)中的份額仍不大，但正蓄勢待發(fā)。分析家估計，到2025年生物化學品可能占全球化學市場的17%。

全球甲基丙烯酸甲酯生產能力3年后將達到4.3 Mt

石油化學新報（日），2012（4615）：2

預計全球甲基丙烯酸甲酯（MMA）生產能力在今后3年間將增加450 kt，增長率為12%/a。2014年之前將建3處MMA新裝置，全球MMA生產能力將由2011年的3.87 Mt，到2012年達3.97 Mt，到2013年達到4.07 Mt，到2014年達4.3 Mt。但這3處裝置均建在亞洲和中東地區(qū)。2011年全球對MMA的需求雖然存在諸多消極因素，但仍比上一年（3.0 Mt）有所提高。2012年以后，南歐的經(jīng)濟危機和中東問題沒有進一步擴大，加上亞洲為首對MMA的需求的再次擴大，因此預計2012年度韓國和中國臺灣對MMA的需求將比2011年增長3%，中國大陸和ASEAN地區(qū)對MMA的需求將高于經(jīng)濟增長率。雖然東歐和中南美等新興地區(qū)對MMA的需求擴大，但2012年以后歐美地區(qū)對MMA的需求總體沒有大的改變。

科學家利用超薄沸石納米片制備高效催化劑用于生產化學品和燃料

Chem Weekly，2012 - 07 - 17

美國明尼蘇達大學工程研究人員率領一個國際團隊日前在開發(fā)用于化學反應的催化劑方面取得了重大突破，該催化劑可用于汽油、塑料、生物燃料、藥物和其他化學品的生產。這項突破可明顯提升這些價值數(shù)10億美元的行業(yè)效益并降低生產成本。研究結果表明，在化學反應中反應物可快速與新型催化劑接觸，以此來提高反應效率。此研究團隊使用高優(yōu)化的超薄沸石納米片建立出新催化劑的模型。他們利用一個獨特的過程來促進這些納米片以90°角生長，納米片的這種組合方式能使催化劑的催化速率更快、選擇性更強且穩(wěn)定性更好，但其制造成本卻同傳統(tǒng)催化劑一樣甚至更低。

日本東麗公司開發(fā)出環(huán)保型聚烯烴發(fā)泡體“TORAYPEF”產品

石油化學新報（日），2012（4648）：14

日本東麗公司開發(fā)出環(huán)保型聚烯烴發(fā)泡體——TORAYPEF。該產品使用巴西Braskem公司開發(fā)的由甘蔗制備的生物聚乙烯為發(fā)泡原料，可使原料及產品在生產及廢棄過程中產生的溫室氣體減少45%左右。產品除作為緩沖材料和防水材料外，還可作為生產精密儀器及化妝品運輸托盤等成型部件開拓市場。產品于2012年9月開始銷售，計劃初年度銷售額為1億日元。TORAYPEF產品是東麗公司利用自主開發(fā)的加熱技術使聚烯烴類樹脂發(fā)泡生產出的產品。在這次開發(fā)的新牌號TORAYPEF產品中發(fā)泡倍率在10倍以下的產品，植物原料所占比例將達約75%以上。使用該產品的生物聚乙烯在分子結構上易于延展、拉伸強度較高。除具有原有TORAYPEF產品的光滑表面及緩沖性外，還具有易于進行成型加工的特性。

（“技術動態(tài)”均由全國石油化工信息總站提供）

（本欄編輯 王 馨）