李震乾
摘要:本文研究了ICP-AES測定鈦及鈦合金中鈀元素的方法。選擇分析線,工作參數(shù),考察了方法檢出限,酸及鈦及鈦合金中其它化學(xué)成分對鈀元素測定的影響,考察了工作曲線線性范圍,進(jìn)行了回收試驗(yàn)和誤差統(tǒng)計(jì)。
關(guān)鍵詞:ICP-AES;鈦及鈦合金;鈀
1 前言
ICP-AES以其優(yōu)良的分析特性得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用并以其優(yōu)異的分析性能成為各種物料的常規(guī)分析普遍采用的檢測儀器[1]。GB/T 4698.23-1996規(guī)定了鈦合金中鈀含量的測定方法,測定范圍:0.10%~0.50%[2]。為了提高鈦及鈦合金的檢測效率以及檢測的準(zhǔn)確性,并且有效的提高了鈀的檢測下限。本文對ICP-AES測定鈦及鈦合金中鈀的檢測方法做了進(jìn)一步的研究和探討。
2 實(shí)驗(yàn)
2.1儀器與試劑
電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀(ICP-AES),美國PE公司optima-4300v型。高純氬氣。
鈀元素的標(biāo)準(zhǔn)儲備溶液:1.000g/L。
鈦基體(ωTi≥99.99%)。
鹽酸,氫氟酸,硝酸為優(yōu)級純。
2.2實(shí)驗(yàn)方法
稱取0.1000g試樣,將試樣置于100mL聚乙烯容量瓶中,加入7mL鹽酸和3mL氫氟酸,水浴加熱,溶解完全后,加入2mLHNO3。冷卻,如使用內(nèi)標(biāo)法則加入內(nèi)標(biāo)溶液,用水稀釋至刻度,混勻。在儀器工作條件下進(jìn)行測定。
3結(jié)果與討論
3.1儀器工作參數(shù)
3.1.1元素分析線
將1.000g/L鈦基體溶液、鈦基體匹配的20mg/L鋁、釩、鉬、鉻、鋯標(biāo)準(zhǔn)溶液[3],進(jìn)行激發(fā)獲得元素譜圖。對譜圖進(jìn)行分析,考察了譜線的信噪比、靈敏度及光譜干擾情況,選擇合適的譜線作為分析線。譜線的選擇見表1,最終確定340.458nm為鈦及鈦合金中鈀元素的分析線。
3.1.2測量參數(shù)
利用optima-4300v電感耦合等離子光譜儀優(yōu)化程序,考察了射頻功率,霧化器流量,輔助器流量,泵的泵速等對被測元素譜線發(fā)射強(qiáng)度的影響,選擇了折衷的儀器測量參數(shù),見表2。
3.2檢出限和測定下限
測定11次試劑空白溶液,計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差,以3倍的標(biāo)準(zhǔn)偏差為檢出限,5倍的檢出限為測定下線,結(jié)果見表3。
3.3酸度影響
試樣以鹽酸與氫氟酸混(7+3)算溶解,試驗(yàn)了混酸體積分?jǐn)?shù)2.5%、5%、7.5%時(shí)對鈀測定的影響。結(jié)果表明各體積分?jǐn)?shù)時(shí)對鈀元素測定基本無影響,考慮到溶樣的需要選擇體積分?jǐn)?shù)5%作為測定介質(zhì)。
3.4鈀元素的線性范圍
根據(jù)鈦合金現(xiàn)有牌號中鈀元素的含量范圍,配置系列標(biāo)準(zhǔn)溶液,在儀器工作條件下繪制工作曲線。結(jié)果表明在0.02%-0.3%范圍內(nèi)成線性,相關(guān)系數(shù)大于0.9990,可滿足分析要求。鈀元素分析線見表4。
3.5試樣分析誤差統(tǒng)計(jì)及加標(biāo)回收
試樣加標(biāo)回收實(shí)驗(yàn)結(jié)果:平均回收率為99.0%-102.5%。;試樣分析結(jié)果、誤差統(tǒng)計(jì)見表5。
4 結(jié)論
研究了ICP-AES測定鈦及鈦合金中鈀元素的方法。確立分析線和儀器工作條件,考察了本方法的線性范圍以及方法的精密度與準(zhǔn)確度。利用ICP-AES加標(biāo)回收試驗(yàn)平均回收率為99.0%-102.5%。檢測范圍達(dá)到了0.02%-0.3%,并且試驗(yàn)結(jié)果表明本方法準(zhǔn)確可靠,完全滿足了檢測要求。
參考文獻(xiàn)
[1]林鷹.淺談ICP-AES的工作原理,維護(hù)保養(yǎng)與管理.大眾科學(xué)?科學(xué)研究與實(shí)踐, 2008年第14期
[2] GB/T 4698.23-1996 海綿鈦、鈦及鈦合金化學(xué)分析方法 氯化亞錫--碘化鉀分光光度法測定鈀量
[3] GB/T 3620.1~3620.2—94鈦及鈦合金牌號和化學(xué)成分及成分允許偏差