崔巖 申麗麗

隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速發(fā)展，鋼鐵已廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各部門和人民生活的各方面。我國(guó)低品位鐵礦石儲(chǔ)量大，分布廣。研究低品位鐵礦石的選別工藝具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。本次試驗(yàn)針對(duì)河北地區(qū)某貧細(xì)磁鐵礦的開發(fā)利用，對(duì)該礦石進(jìn)行較為系統(tǒng)的試驗(yàn)研究。由于該試驗(yàn)具有一定的可行性和實(shí)用性，對(duì)我國(guó)超貧磁鐵礦的選別具有一定的指導(dǎo)意義和技術(shù)支持。

1礦石性質(zhì)

試驗(yàn)所用鐵礦石為河北地區(qū)某貧細(xì)磁鐵礦石。礦石采樣粒度10mm-50mm，用顎式破碎機(jī)加對(duì)輥破碎機(jī)至2mm備用。原礦化學(xué)多元素分析，鐵物相分析如表1和表2所示。

礦石的礦物組成復(fù)雜，粒度極細(xì)且分布不均勻。主要金屬礦物為磁鐵礦，少量赤鐵礦、褐鐵礦、黃鐵礦；非金屬礦物主要為石英、斜長(zhǎng)石，其次為角閃石、直閃石、透輝石、陽(yáng)起石、透閃石，黑云母、磷灰石等。

2試驗(yàn)工藝試驗(yàn)研究

2.1磨礦細(xì)度試驗(yàn)

為了確定合適的磨礦細(xì)度，進(jìn)行了磨礦細(xì)度條件試驗(yàn)。采用XCS一73型~50mm磁選管，在磁場(chǎng)強(qiáng)度80kA／m的條件下進(jìn)行磁選試驗(yàn)。圖1為精礦品位和回收率隨磨礦細(xì)度的變化曲線圖。

從試驗(yàn)結(jié)果看，礦石中鐵礦物嵌布粒度較細(xì)。精礦品位隨著細(xì)度的增加而不斷增加，要想得到品位較高的鐵精礦，需要三段磨礦。

2.2磁選流程試驗(yàn)

(1)粗選試驗(yàn)。

原礦粗磨200目占65％，用@327×1 80型鼓筒式磁選機(jī)，在磁場(chǎng)強(qiáng)度80kA／m的磁場(chǎng)條件下進(jìn)行選別。表3為原礦磁選試驗(yàn)結(jié)果。

(2)粗精再磨兩次精選試驗(yàn)。

一磁粗精礦磨至200目占90％，采用@327×180鼓式磁選機(jī)，在磁場(chǎng)強(qiáng)度80kA／m、分選濃度30％的條件下進(jìn)行兩次磁選。試驗(yàn)結(jié)果見表4。

(3)精礦再磨再磁選試驗(yàn)。

將三磁精礦在325目條件下做磨礦細(xì)度試驗(yàn)，采用327×180鼓式磁選機(jī)，在磁場(chǎng)強(qiáng)度80kA／m、分選濃度30％的條件下進(jìn)行磁選。試驗(yàn)結(jié)果見圖2。

從圖2.4出，精礦品位隨著磨礦細(xì)度的增加而呈上升趨勢(shì)，當(dāng)細(xì)度到-325目占90％時(shí)，精礦品位達(dá)到最佳值64.20％。繼續(xù)磨礦，品位趨于平緩，回收率稍有下降趨勢(shì)。說明該礦在這一細(xì)度已經(jīng)完全單體解離，所以將三段磨礦細(xì)度最終定為-325目90％。

(4)工藝流程試驗(yàn)結(jié)果。

由以上粗選一粗精再磨兩段磁選一精礦再磨再磁選的選礦工藝流程，在最終磨礦細(xì)度在325目90％的條件下，最終達(dá)到選別指標(biāo)：原礦品位17.32％，精礦品位64.20％。精礦產(chǎn)率為18.18％，金屬回收率為66.70％，尾礦品位6.43％。

2.3連選最優(yōu)工藝流程試驗(yàn)

根據(jù)階段工藝流程試驗(yàn)結(jié)果，與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，采用“階段磨礦，單一磁選”與各作業(yè)相平衡的基礎(chǔ)上確定了作業(yè)參數(shù)。

主要工藝參數(shù)：一段磨礦200目65％，二段磨礦200目90％，三段磨礦-325目90％，磁場(chǎng)強(qiáng)度為80kA／m。圖3為連選最優(yōu)工藝流程圖。

根據(jù)以上試驗(yàn)及產(chǎn)品分析結(jié)果，階段磨礦、單一磁選一再磨再選的工藝適于該細(xì)粒嵌布極貧難選磁鐵礦石。

3結(jié)語(yǔ)

(1)該礦石的礦物組成復(fù)雜，粒度極細(xì)且分布不均勻。主要金屬礦物以磁鐵礦為主，多與其它礦物共生或伴生，較難選。(2)采用粗選一粗精再磨兩段磁選一精礦再磨再選的選礦工藝流程，可使鐵精礦品位達(dá)到64.20％，回收率為66.70％的技術(shù)指標(biāo)。