張亞杰 王淑紅

摘要:現(xiàn)在平煤集團(tuán)各礦井的主井提煤系統(tǒng)使用時(shí)間較長(zhǎng),存在老化現(xiàn)象,尤其是鋼軌罐道磨損嚴(yán)重,不能再滿足礦井的安全生產(chǎn)需求,所以煤礦主井提煤箕斗罐道更換已經(jīng)成為近幾年煤礦主井提升設(shè)施改造的重中之重。

關(guān)鍵詞:煤礦箕斗罐道更換

中圖分類(lèi)號(hào):TD531.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2012)04(c)-0093-01

1研究目的和要求

目前煤礦主井提煤箕斗罐道更換都是在礦井停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的,這樣一來(lái)影響了礦井的正常生產(chǎn),造成了煤礦的直接經(jīng)濟(jì)損失,弊端較大。急需找到一種既不影響礦井正常生產(chǎn),又能保證質(zhì)量的施工方法。以平煤股份十礦主井罐道更換為例,該礦主井深325m,提煤箕斗鋼軌罐道為43kg/m鋼軌,共計(jì)26根(每根12.5m),甲方要求更換罐道不能影響生產(chǎn),同時(shí)又要保證質(zhì)量。為了滿足甲方要求和施工需要,我方采用不停產(chǎn)逐根更換的施工方法,該方法主要是利用礦井檢修時(shí)間,保證煤礦的正常生產(chǎn),能夠節(jié)約資金,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益,具有很好的推廣價(jià)值。

2研究和試驗(yàn)內(nèi)容

2.1 檢查罐道的數(shù)量與質(zhì)量

利用卡尺等工具測(cè)量鋼軌的幾何尺寸,對(duì)照產(chǎn)品合格證,查看鋼軌上的鋼號(hào),是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),缺口板及罐道卡的尺寸如圖1、圖2。

2.2 拆除舊罐道,確定缺口板的位置

在井架上掛設(shè)一個(gè)5t滑輪,使用安裝好的25kW小絞車(chē)將鋼絲繩穿過(guò)滑輪,繩頭卡掛在需要拆除的第一根罐道上端,啟動(dòng)小絞車(chē),將鋼絲繩拉緊,將第一層梁的卡子和尾罐道拆掉后,利用吊架下降,分別拆除第二、第三及第四根梁上的卡子和尾罐道(每根罐道梁要固定在四根梁上),在拆除卡子的同時(shí),要根據(jù)舊罐道將老的缺口板更換為新加工好的缺口板,固定牢靠,保證罐道的位置準(zhǔn)確。將第二根罐道的上端(與第一根罐道對(duì)接部分),割除100mm,(便于上層舊道的拆除和新道的安裝)。25kW小絞車(chē)鋼絲繩下放,使第一根罐道上端脫離穩(wěn)釘,然后將舊道吊出井筒。

2.3 安裝新罐道

拆除第一根罐道后,使用11kW小絞車(chē)配合將新道吊入井筒安裝位置,與上層道穩(wěn)釘對(duì)正,然后將每層拆除的尾罐道回復(fù),與罐道卡固牢靠,最后再將第二根道割除的部分恢復(fù)上(使用506焊條焊接),依此方案更換剩余罐道及尾罐道、缺口板和管道卡等。

2.4 缺口板、罐道卡以及穩(wěn)釘孔的安裝注意事項(xiàng)

(1)在缺口板安裝時(shí),一定要保證與舊缺口板的位置相同,舊缺口板拆除時(shí)要將新缺口板按照罐道固定在管道梁上,同時(shí)安裝完后,要再校驗(yàn)新安裝的缺口板的尺寸位置是否符合圖紙要求。(2)罐道卡一定要把罐道和尾罐道卡固牢靠,使用力矩扳手,并配雙帽緊固,防止由于卡固不牢靠造成的罐道位置偏移及松動(dòng)等。(3)在罐道兩端打孔時(shí),要依據(jù)軌道截面的尺寸加工好模板,保證穩(wěn)釘孔的位置在軌道頭部截面的中心位置,要使每根罐道上穩(wěn)釘孔都在同一位置。

3主要技術(shù)關(guān)鍵和技術(shù)途徑

(1)在拆除卡子的同時(shí),根據(jù)舊罐道將老的缺口板更換為新加工好的缺口板,保證罐道的位置準(zhǔn)確。(2)將下一根罐道的上端(與上一根罐道對(duì)接部分),割除100mm,便于上層舊罐道的拆除和新罐道的安裝。

4技術(shù)對(duì)比情況分析和結(jié)論

目前煤礦主井提煤箕斗罐道更換都是在礦井停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的,礦井停產(chǎn)后,先將需更換罐道這一側(cè)的提煤箕斗提到上井口,拆除后吊出井筒,然后使用吊架拆除罐道及缺口板,全部拆除后再逐層安裝新的缺口板及罐道,最后再將箕斗恢復(fù),完成罐道的更換。此方案最大的弊端在于需要礦井停產(chǎn),一般礦井的主要提煤系統(tǒng)都在主井,一旦主井停產(chǎn),就會(huì)對(duì)煤礦造成很大的經(jīng)濟(jì)損失,再者,舊罐道全部拆除后,重新安裝新罐道的位置尺寸也會(huì)出現(xiàn)一定的偏差,會(huì)影響箕斗的正常提升,造成設(shè)備的磨損,影響使用壽命?，F(xiàn)在,急需找到一種既不影響礦井正常生產(chǎn),又能保證質(zhì)量的施工方法。在這種條件下,我們進(jìn)行了施工方案的研究與實(shí)施,與甲方協(xié)調(diào),利用每天的檢修時(shí)間來(lái)更換主井罐道,采用逐根更換的方法,罐道的施工順序?yàn)樽陨隙赂鼡Q,使用提煤箕斗作為井筒內(nèi)施工作業(yè)平臺(tái)。煤礦主井提煤箕斗鋼軌罐道不停產(chǎn)更換施工工藝適合于困難條件下施工,具有節(jié)約資金、安全可靠的特點(diǎn),保證了工程質(zhì)量,降低了工程成本;保證了礦井正常生產(chǎn),間接為礦方創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。

5經(jīng)濟(jì)效益分析

本次施工是利用檢修時(shí)間,為不停產(chǎn)施工,不耽誤礦井正常提煤。假如停產(chǎn)施工,至少需要3d時(shí)間,而主井提煤箕斗系統(tǒng)正常運(yùn)行每天提升原煤6900t,每噸原煤的利潤(rùn)按100元計(jì)算,則三天時(shí)間提升原煤產(chǎn)量為:6900t/d×3d=20700t,創(chuàng)造利潤(rùn)為:20700t×100元/噸=207(萬(wàn)元),本次罐道更換的施工費(fèi)用為80萬(wàn)元,即為煤礦單位創(chuàng)造利潤(rùn):207萬(wàn)元-80萬(wàn)元=127萬(wàn)元。