張文強(qiáng)
(中鐵隧道集團(tuán)有限公司,河南洛陽 471009)
長大隧道一般需通過斜井以增加作業(yè)面,斜井轉(zhuǎn)入正洞施工所處的三岔口地段,位置和結(jié)構(gòu)特殊,應(yīng)力分布復(fù)雜[1],因而成為施工關(guān)鍵之處。隧道三岔口施工在工程實踐中俗稱“挑頂”,其施工不僅關(guān)系到結(jié)構(gòu)自身的安全、穩(wěn)定,還對整個隧道的施工生產(chǎn)起著舉足輕重的作用。近年來,由于長大隧道逐漸增多,斜井施工越來越普遍,挑頂施工技術(shù)也逐步成熟,按其施工特點(diǎn)及功能主要可分為垂直挑頂法、反向擴(kuò)挖法、斜井爬高法、小導(dǎo)洞法以及雙聯(lián)法等。上述方法在以往的工程中均得到了應(yīng)用,如:文獻(xiàn)[2]結(jié)合鄭西線函谷關(guān)隧道介紹了大斷面黃土隧道垂直挑頂施工技術(shù)的應(yīng)用;新建呂梁至臨縣鐵路車趕隧道工程通過設(shè)置緩和曲線進(jìn)入正洞再反向擴(kuò)挖完成挑頂[3];太古高速公路西山特長隧道三岔口施工采用了斜井爬高轉(zhuǎn)入正洞的方法[4];貴廣鐵路天平山隧道圍巖為炭質(zhì)頁巖,易發(fā)生軟巖變形,施工期間利用小導(dǎo)洞分兩臺階進(jìn)入正洞三臺階施工[5];青藏鐵路西格二線關(guān)角隧道則通過方案優(yōu)化,在三岔口地段采用“雙聯(lián)進(jìn)洞”方案[6];同時,從斜井正交進(jìn)入正洞下斷面施工,再通過小導(dǎo)洞爬高進(jìn)行環(huán)形擴(kuò)挖的方法,在蘭渝鐵路桃樹坪隧道也得到了應(yīng)用[7]。此外,有軌斜井三岔口段還包括碴場、料倉等附屬設(shè)施的設(shè)置[8]。本文主要結(jié)合蘭渝鐵路長大隧道施工重點(diǎn)闡述無軌斜井三岔口段施工技術(shù)的特點(diǎn)及其在施工實踐中的應(yīng)用。
新建鐵路蘭州至重慶線路總長493 km,全段隧道工程集中,長大隧道比例較高,共分布有隧道66座,隧道總長343 km,隧道占線路總長度的比例達(dá)69.6%。本線長大隧道多,環(huán)境與地質(zhì)條件復(fù)雜,高地應(yīng)力、斷裂構(gòu)造發(fā)育、軟弱圍巖、瓦斯、巖溶等不良地質(zhì)分布范圍較廣。其中夏官營—廣元段隧道不良地質(zhì)相對較為集中,穿越地層以板巖、炭質(zhì)板巖、弱成砂巖等為主,且地應(yīng)力較高,開挖中易出現(xiàn)大變形、突泥突水、坍塌等現(xiàn)象,施工難度極大,大部分隧道均設(shè)有斜井或橫洞等輔助坑道,采用鉆爆法施工。
根據(jù)以往工程實踐,隧道挑頂方法不一,特點(diǎn)各異,隧道施工中需要對工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件及輔助坑道與正洞空間關(guān)系統(tǒng)籌選擇確定。幾種挑頂方法的優(yōu)缺點(diǎn)及其適用范圍如表1所示。
表1 隧道挑頂方法比較Table 1 Comparison and contrast among different roof ripping methods
新建蘭渝鐵路蘭廣段地質(zhì)復(fù)雜,沿線穿越地層以板巖、炭質(zhì)板巖等變形巖為主,并伴隨高地應(yīng)力,隧道施工中地質(zhì)差、變形大;此外,近蘭州段隧道地質(zhì)則以富水弱成砂巖居多,圍巖穩(wěn)定性極差,易發(fā)生流砂。因此,為確保三岔口段施工安全,斜井進(jìn)入正洞施工多采用小導(dǎo)洞法或斜井爬高法,如木寨嶺隧道、哈達(dá)鋪隧道和胡麻嶺隧道及桃樹坪隧道等;少量地質(zhì)條件相對較好的隧道如青崗隧道等采用外擴(kuò)法進(jìn)行挑頂施工;除以上挑頂方法外,為避免正洞施工時三岔口地段制約施工交通運(yùn)輸,影響施工生產(chǎn),針對開挖面相對較多的雙孔單線隧道,部分隧道在三岔口處設(shè)置副聯(lián),與原斜井進(jìn)入正洞通道共同形成“主副聯(lián)”,如木寨嶺隧道、哈達(dá)鋪隧道。經(jīng)過施工實踐,選擇確定的各種挑頂方法均達(dá)到了安全進(jìn)入正洞施工的目的,尤其是“主副聯(lián)”對于加強(qiáng)施工運(yùn)輸能力方面起到了較為顯著的作用。
以上述幾座典型隧道的三岔口施工為例,通過其施工方法的選擇原因、效果分析及施工技術(shù)等方面介紹挑頂施工技術(shù)在工程實踐中的應(yīng)用。
2.2.1 反向擴(kuò)挖法
蘭渝線青崗隧道全長3 054 m,雙線結(jié)構(gòu),圍巖以華力西期安山玢巖為主,弱風(fēng)化,進(jìn)口橫洞進(jìn)入正洞段以Ⅲ級圍巖為主,巖石完整性較好,采用臺階法施工,錨網(wǎng)噴支護(hù)。由于圍巖較完整,采用外擴(kuò)法進(jìn)行挑頂,不僅使安全性可得到一定的保證,還能提高施工效率,快速轉(zhuǎn)入正洞施工。該工程在橫洞開挖至正洞4 m處時開始挑頂(見圖1),先對橫洞臨近正洞4 m段進(jìn)行立拱加強(qiáng);再繼續(xù)開挖進(jìn)入正洞,并以較小斷面(小于正洞斷面輪廓2 m)分別向進(jìn)、出口方向開挖,以該斷面開挖通過三岔口段一定距離后,由出口方向逐步爬高至正洞頂部位置并向正洞斷面過渡開挖,形成正洞上臺階開挖;最后進(jìn)行反向擴(kuò)挖,完成三岔口段正洞開挖,擴(kuò)挖段長約28 m。
圖1 外擴(kuò)法挑頂施工示意圖Fig.1 Roof ripping method:outward enlarging mode
反向擴(kuò)挖法較為靈活,工藝簡單,如遇局部圍巖較差,可及時設(shè)置拱架加強(qiáng)支護(hù),能較好地保證施工安全。
2.2.2 小導(dǎo)洞法
對于軟弱變形地段,小導(dǎo)洞爬高法應(yīng)用較為廣泛,桃樹坪和胡麻嶺隧道由于當(dāng)時處于富水弱成砂巖,開挖后易造成流砂,圍巖極不穩(wěn)定,其挑頂施工的安全性也作為施工重點(diǎn)之一進(jìn)行了論證。其中桃樹坪隧道全長3 220 m,由于地質(zhì)條件差,施工難度大,共設(shè)5座斜井,4#斜井長445m,圍巖以第三系富水、弱膠結(jié)粉細(xì)砂巖為主,巖層致密,成巖作用差,無膠結(jié),稍有擾動即成松散粉狀結(jié)構(gòu),富水時基本無自穩(wěn)能力,呈流塑狀,圍巖在滲水情況下,原狀弱膠結(jié)粉細(xì)砂巖易迅速液化呈流砂外涌。斜井采用三臺階施工,并輔以超前降水、注漿等措施,進(jìn)入正洞則轉(zhuǎn)為雙側(cè)壁法施工。由于其施工工序多、工藝復(fù)雜,不適合大斷面開挖,最終確定采用開挖斷面相對較小的小導(dǎo)洞法。在斜井接近正洞時采用小導(dǎo)洞沿正洞輪廓爬高,并自上而下逐步進(jìn)行正洞開挖,最終形成正洞開挖斷面。施工步驟(見圖2)如下:
1)斜井井底接近正洞5 m段采用初期支護(hù)加強(qiáng)措施,在上臺階開挖至正洞開挖邊線處設(shè)并排門架進(jìn)行鎖固,同時作為正洞拱架基礎(chǔ)。
2)從上臺階門架處沿正洞輪廓線爬高施工小導(dǎo)洞第一臺階,小導(dǎo)洞設(shè)門架式初期支護(hù)及臨時仰拱封閉成壞,開挖至斜井對側(cè)正洞邊線,沿小導(dǎo)洞內(nèi)輪廓架設(shè)正洞拱架。
3)小導(dǎo)洞第二臺階開挖支護(hù)至對側(cè)正洞邊線,并進(jìn)行正洞右側(cè)壁上臺階Ⅰ部重慶方向開挖支護(hù)。
4)斜井口鎖口門架下接,斜井中臺階開挖支護(hù)至對側(cè)正洞邊線,開始施工正洞左側(cè)壁上臺階Ⅲ部。
5)依此類推,斜井下臺階向正洞開挖,并先后施工正洞左、右側(cè)壁中臺階Ⅱ部和Ⅳ部。
6)正洞各側(cè)壁向前施工的同時,進(jìn)行鎖口段斜井的初期支護(hù)加強(qiáng)及襯砌,并先后施工正洞下臺階Ⅴ,Ⅵ,Ⅶ部,施作正洞初期支護(hù)仰拱封閉。
7)蘭州方向開挖與重慶方向開挖相同,開挖過程中逐步拆除小導(dǎo)洞臨時支撐,待正洞各部向前開挖形成作業(yè)空間時,及時進(jìn)行三岔口段襯砌作業(yè)。
圖2 小導(dǎo)洞法施工步驟Fig.2 Roof ripping method:pilot mode
由于小導(dǎo)洞法挑頂施工中開挖斷面小,初期支護(hù)結(jié)構(gòu)可以迅速封閉,再針對隧道所處富水粉砂地層,結(jié)合及時的超前降水、注漿加固等輔助措施,保證了圍巖的穩(wěn)定[9],使施工得以安全穩(wěn)步推進(jìn)。
2.2.3 雙聯(lián)法
“雙聯(lián)法”不同于以上方法,在三岔口段施工中的應(yīng)用主要傾向于其使用功能,先根據(jù)工程地質(zhì)條件確定相應(yīng)的挑頂方法,施工時在斜井井底附近額外增設(shè)一條斜井與正洞間的施工通道,該方法在木寨嶺、哈達(dá)鋪等雙孔單線隧道中應(yīng)用較廣。木寨嶺隧道全長約19 km,共設(shè)8座斜井,除2座有軌斜井之外,其余均在三岔口段設(shè)置“主副聯(lián)”。由于隧道處于軟巖大變形地段,斜井進(jìn)正洞基本均采用“小導(dǎo)洞法”或“斜井爬高法”進(jìn)行挑頂施工,以地質(zhì)較差、變形較大的7#斜井為例,當(dāng)斜井施工至距正洞約50 m時,在斜井一側(cè)與斜井成一定角度向正洞方向施工“副聯(lián)”,并對該段進(jìn)行加寬便于通行,原斜井進(jìn)入正洞挑頂形成“主聯(lián)”,正洞內(nèi)主、副聯(lián)口相距約60 m,主、副聯(lián)與正洞形成三角形循環(huán)通道。挑頂施工均采用“小導(dǎo)洞法”,主、副聯(lián)分別完成進(jìn)洞段挑頂后相向施工并貫通,及時施作兩聯(lián)間正洞支護(hù),再分別開始正洞施工。7#斜井“雙聯(lián)法”施工平面布置及施工方法見圖3。
“雙聯(lián)法”必須完成2次挑頂,工序相對復(fù)雜,工程量較大,但其完成后可極大地緩解正洞施工時三岔口地段交通擁堵的現(xiàn)象,有效解決以往施工中三岔口成為交通運(yùn)輸“瓶頸”的難題,達(dá)到快速施工,資源共享,互不干擾的目的。
為選擇安全、合理的施工方法,結(jié)合上述工程實踐總結(jié)與分析,對挑頂方法的安全性、經(jīng)濟(jì)性及工效等各項指標(biāo)進(jìn)一步分析,如表2所示。
圖3 “雙聯(lián)法”挑頂施工平面布置Fig.3 Roof ripping method:double connection gallery mode
除上述挑頂方法之外,其他如垂直挑頂法、斜井爬高法等與上述方法較為類似,僅在工藝及開挖斷面上略有不同,垂直挑頂法在反向擴(kuò)挖法的基礎(chǔ)上取消了正洞段預(yù)留光爆層,斜井直接轉(zhuǎn)體進(jìn)入正洞擴(kuò)挖,工藝更為簡單易行,適用圍巖較反向擴(kuò)挖法更強(qiáng);而斜井爬高法與小導(dǎo)洞法相比,則在施工中直接以斜井?dāng)嗝媾栏咧琳错敳?,作業(yè)空間稍優(yōu)于小導(dǎo)洞。
表2 挑頂施工綜合指標(biāo)分析Table 2 Comparison and contrast among different roof ripping methods in terms of application results
雖然挑頂施工方法、工藝不同,但其首要目的均是在保證安全的前提下,由斜井順利轉(zhuǎn)入正洞施工。其關(guān)鍵在于首先要確保安全,其次再根據(jù)現(xiàn)場具體情況做到施工的經(jīng)濟(jì)性與合理性。施工中必須做到以下幾項關(guān)鍵技術(shù)的控制:
1)三岔口段支護(hù)加強(qiáng)。三岔口段不同于其他施工段落,由于其結(jié)構(gòu)的特殊性與受力的復(fù)雜性,往往是結(jié)構(gòu)受力的薄弱環(huán)節(jié),必須在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行加強(qiáng),否則將危及后期安全及施工交通。支護(hù)加強(qiáng)段落一般為斜井或主、副聯(lián)與正洞交叉口,加強(qiáng)段落長度及措施視圍巖地質(zhì)條件而定,一般井口鎖口段落不小于5 m,加強(qiáng)措施主要包括雙層拱架、徑向注漿及增大預(yù)留變形量等,必要時還需輔以超前支護(hù)、臨時仰拱及降水等措施。
2)鎖口加固。主要是指在軟弱圍巖隧道中,斜井施工至正洞邊墻處時需設(shè)置鎖口門架,不僅要起到鎖固井口的作用,還必須作為挑頂段正洞拱架基礎(chǔ),是三岔口段支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的關(guān)鍵[10]。一般采用多榀型鋼拱架并排聯(lián)結(jié)形成。
3)嚴(yán)格施工順序。采用臺階法進(jìn)行挑頂施工,必須嚴(yán)格施工順序,尤其是軟弱圍巖,往往設(shè)有臨時仰拱,必須在上臺階挑頂通過、仰拱封閉并安設(shè)正洞拱架后,再開始下一臺階的開挖,保證施工安全的同時,避免相互干擾。
4)“雙聯(lián)法”施工組織?!半p聯(lián)法”相對較為特殊,施工較為復(fù)雜,必須在斜井到達(dá)井底時合理組織主、副聯(lián)施工,避免施工干擾,降低對圍巖的擾動。首先確定副聯(lián)的位置及結(jié)構(gòu),結(jié)合施工實踐及受力性,主、副聯(lián)與正洞以形成等邊三角形為宜,且不宜過小,邊長一般為50~70 m,斷面大小根據(jù)施工需要確定;其次,根據(jù)三岔口段地質(zhì)條件確定相應(yīng)的施工方法及支護(hù)措施,并對副聯(lián)口處斜井進(jìn)行加寬,以保證后期交通順暢,各井口交叉口段必須進(jìn)行支護(hù)加強(qiáng);第三,明確施工順序,由于雙聯(lián)施工工程量大,工序轉(zhuǎn)化多,井底段施工組織要確保安全,提高效率。一般在到達(dá)井底段副聯(lián)位置時,先施工副聯(lián)洞門支護(hù),再繼續(xù)主聯(lián)開挖,至正洞挑頂時出碴量減少,開始副聯(lián)開挖,挑頂完成后優(yōu)先貫通主、副聯(lián)間正洞,并及時進(jìn)行支護(hù)封閉。
5)加強(qiáng)監(jiān)控量測。無論采用何種方法,必須加強(qiáng)對三岔口段圍巖變形的監(jiān)控量測,重點(diǎn)是斜井與正洞交叉口部分的拱頂沉降及圍巖收斂,由于該處結(jié)構(gòu)特殊,跨度大,施工干擾多,必要時結(jié)合無尺量測技術(shù)[10],確保施工期間監(jiān)測工作的全面及時進(jìn)行,并通過監(jiān)測信息反饋,指導(dǎo)施工安全推進(jìn)。
結(jié)合上述工程實踐及分析以隧道三岔口段施工技術(shù)總結(jié),可得出以下體會:
1)隧道三岔口施工技術(shù)的選擇應(yīng)以安全為前提,以經(jīng)濟(jì)、高效為原則,結(jié)合地質(zhì)條件及正洞施工組織等因素,因地制宜,綜合確定。工藝相對簡單、工效較高的挑頂方法,在地質(zhì)條件較差時,其安全風(fēng)險則大大增加,甚至不可接受;在安全性可得到一定保證的情況下,其施工效率和經(jīng)濟(jì)性則隨著圍巖地質(zhì)條件的惡化而降低。
2)除合理選擇施工方法之外,還必須在施工過程中嚴(yán)格控制工序步驟和工藝標(biāo)準(zhǔn)。尤其是軟弱圍巖或地質(zhì)變化頻繁地段,工序轉(zhuǎn)化較多,工藝更趨復(fù)雜,只有通過強(qiáng)化過程控制,才可有效保證施工的安全順利。
3)目前隨著隧道施工領(lǐng)域的不斷拓展,長大隧道逐漸增多,地質(zhì)條件更趨復(fù)雜,挑頂技術(shù)的發(fā)展面臨更大挑戰(zhàn),仍需在施工實踐中繼續(xù)完善與發(fā)展,通過技術(shù)改進(jìn)與提高,最終實現(xiàn)安全、經(jīng)濟(jì)、高效的目的。
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