張才庭 董 超董友龍王 冬

劉家道口節(jié)制閘是劉家道口水利樞紐的主要建筑物之一，2010年4月竣工，工程規(guī)模為大（1）型，工程洪水標(biāo)準為50年一遇洪水設(shè)計，100年一遇洪水校核。設(shè)計泄洪流量12000m3/s，校核泄量14000m3/s。閘室為開敞式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總凈寬576m，單孔凈寬16.0m，共36孔，工作閘門為弧形鋼閘門，閘墩上共安裝36臺QHLY-2×1000KN-6.0液壓啟閉機，分別啟閉36扇節(jié)制閘門，采用“1泵2門”的泵閘驅(qū)動方式，分時分組操作弧形閘門的全程開啟或任意開度的局部開啟。

一、液壓啟閉機的原理及簡介

劉家道口節(jié)制閘液壓啟閉機的工作原理是用液壓泵把原動機輸出的機械能轉(zhuǎn)換成液壓能，經(jīng)由管道、液壓閥進入液壓缸，通過液壓缸把液壓油的液壓能變成工作機的機械能，從而驅(qū)動水閘閘門完成啟門和閉門等動作，液壓啟閉機的油缸與閘門經(jīng)吊頭連接，通過液壓油在油缸上下腔的施壓與排放、活塞桿在油缸中的伸縮對閘門實施推力或拉力，從而達到啟閉閘門的目的。啟閉機的液壓油為柔性工作介質(zhì)，可減輕閘門局部開啟時高速水流對閘門產(chǎn)生的震動，有利于閘門的平穩(wěn)運行。另一方面，液壓啟閉機采用的行程檢測裝置測量準確，可實現(xiàn)閘門的自動化控制，行程檢測裝置采集的信號可傳至遠方中控室，實現(xiàn)現(xiàn)地集中控制和遠方自動化控制。

二、液壓系統(tǒng)日常管理與維護

管理單位制定了《劉家道口節(jié)制閘工程管理實施細則》、《液壓系統(tǒng)工程檢查工作制度》、《劉家道口節(jié)制閘啟閉機檢修規(guī)程》、《劉家道口節(jié)制閘閘門及啟閉機安全操作規(guī)程》、《劉家道口節(jié)制閘運行管理及維修養(yǎng)護資料匯編》等一系列規(guī)章制度，規(guī)范日常管理，落實定期檢查和維修養(yǎng)護措施，確保設(shè)備隨時投入正常運行。

1.加強經(jīng)常性檢查，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境

2.加強定期檢查，做好負載和空載運行檢查

每年汛前和汛后要對液控和電控各進行一次全面檢查，將出油球閥關(guān)掉，開機運行（正常啟門），檢查電控的各部分運行情況，觀察各個儀表顯示的數(shù)據(jù)，并加以校準，及時更換損壞的零部件，再檢查液控，檢查電磁閥、電磁溢流閥、壓力繼電器是否動作靈活正確，看有無滲油，若滲油應(yīng)及時更換密封圈。

當(dāng)液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時，應(yīng)立即停機并切斷電源，在查明事故原因并排除故障后，才能恢復(fù)運行，嚴禁在啟閉機工作時進行檢修。

3.加強運行狀態(tài)檢查

運行過程中利用檢測系統(tǒng)對系統(tǒng)壓力、運行速度等情況進行記錄，觀察系統(tǒng)的穩(wěn)定運行情況，并對因閥芯的磨損導(dǎo)致系統(tǒng)性能的變化進行早期診斷。運行過程中注意累積各種運行數(shù)據(jù)，按項目類別逐項對照和進行相應(yīng)的技術(shù)評估、分析，實現(xiàn)技術(shù)資料的系統(tǒng)化和檔案化，努力形成有長遠利用價值的技術(shù)資料，必要時建立液壓系統(tǒng)故障診斷專家系統(tǒng)，以便對故障進行快速診斷、排除。

液壓啟閉機在運行過程中，難免受到外界振動（如交通橋上來往車輛的振動）或自身運行啟動時振動的干擾，長時間的振動會導(dǎo)致泵組、閥組、缸上管路、接頭、管道等零部件的松動，運行管理人員要定期對閥組、接頭進行檢查并擰緊牢固，避免外界干擾引起的運行故障。

在液壓啟閉機運行過程中嚴禁調(diào)整壓力繼電器、溢流閥等安全保護裝置，對密封件、高壓軟管等應(yīng)定期檢查，注意保養(yǎng)和更換，所有備品備件、專用工具必須妥善保管，如出現(xiàn)損壞或老化應(yīng)進行更換補充。禁止將易燃易爆品放在機房內(nèi)。

4.加強液壓油的管理與維護

液壓系統(tǒng)不允許有漏油現(xiàn)象，油箱中液面高度不能低于最低油面，如需向油箱補油，加入的液壓油一定要與原來的液壓油一致，并經(jīng)過過濾，過濾精度不低于20μm。如果油缸容積較大，應(yīng)定期對油缸進行排氣，及時更換油缸上端的空氣濾清器?？筛鶕?jù)干燥劑顆粒的顏色判斷，若藍色硅膠干燥劑顆粒顏色變淺至發(fā)白，就要及時更換新的或再生使用。

5.加強與液壓專業(yè)單位溝通聯(lián)系，建立長效機制

一是加強與生產(chǎn)廠家液壓啟閉機生產(chǎn)廠家、自動化控制廠家、液控廠家及本地液壓設(shè)備制造廠家溝通聯(lián)系，及時進行技術(shù)咨詢和溝通，爭取專業(yè)技術(shù)幫助和支持；二是建立長效培訓(xùn)機制，定期邀請專業(yè)人員加強液壓知識培訓(xùn)；三是定期邀請專業(yè)人員前來進行技術(shù)檢查和專業(yè)維護。

在習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想指引下，在黨中央、國務(wù)院正確領(lǐng)導(dǎo)下，在區(qū)、盟業(yè)務(wù)部門大力指導(dǎo)下，全旗農(nóng)畜產(chǎn)品質(zhì)量安全工作取得了驕人成績。但也要清醒地認識到，農(nóng)畜產(chǎn)品質(zhì)量安全工作任重道遠，一定要把農(nóng)畜產(chǎn)品質(zhì)量安全工作記在心上、抓在手上。要不斷創(chuàng)新工作，積極探索有效路徑，通過樹立市場意識、轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、提升融合效應(yīng)等方式全面謀劃農(nóng)牧業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。要突出重點工作任務(wù)，堅持推進農(nóng)牧業(yè)綠色發(fā)展和標(biāo)準化生產(chǎn)，構(gòu)建現(xiàn)代農(nóng)牧業(yè)體系[3]。

三、液壓啟閉機常見故障及處理方法

液壓裝置的故障多產(chǎn)生于工作油的污染、密封、機械或者液壓震動，此外也與使用程度、條件及周圍環(huán)境有關(guān)。在維護過程中因不得要領(lǐng)或不注意某些必要環(huán)節(jié)也會引起故障。為了保證液壓設(shè)備的安全可靠運轉(zhuǎn)和長久的使用壽命，必須及時排除故障并給予充分的維護。

表1 建筑物規(guī)劃數(shù)據(jù)表

劉家道口節(jié)制閘的液壓系統(tǒng)為柱塞泵、插裝閥，滑閥組合系統(tǒng)。設(shè)備投入正常運行后，產(chǎn)生故障的主要原因多為油液清潔度的問題，因此保護液壓系統(tǒng)內(nèi)油液的清潔度的正常運行至關(guān)重要，根據(jù)閘門啟閉的實際情況，每年宜將采油缸上、中、底部取樣送到專門的檢測機構(gòu)做檢測，其顆粒度應(yīng)符合NAS1638標(biāo)準中的8級，如發(fā)現(xiàn)油液乳化和變質(zhì)，應(yīng)立刻更換。

液壓設(shè)備在運轉(zhuǎn)中常出現(xiàn)的故障一般有四類，即：漏油、發(fā)熱、振動、噪聲。在預(yù)防性檢查中，維護人員可通過耳聽、目測、手感等方法檢查，初步發(fā)現(xiàn)問題。

1.漏油故障檢查

故障原因及處理方法見表1。

2.系統(tǒng)使用中出現(xiàn)發(fā)熱的原因

系統(tǒng)發(fā)熱原因主要有：

（1）液壓泵運動副磨損，內(nèi)漏大，效率降低；

（2）液壓缸運動附件及活塞密封環(huán)磨損，內(nèi)漏大，效率降低；

（3）各種閥的內(nèi)漏大；

（4）變量泵的變量機構(gòu)失靈導(dǎo)致無功流量大。

3.液壓系統(tǒng)振動和噪聲過大的原因

（1）機械部分：電機底座、泵架固定螺栓松動；聯(lián)軸節(jié)松或其他故障。

（2）吸油油路：吸油管道截止閥未打開或開度不大；吸油管漏氣；油溫低；油溫過高。

（3）液壓泵：液壓泵進油口密封環(huán)損壞；液壓泵損壞。

（4）高壓管道：管夾松動；元件安裝匹配不合理。

（5）溢流閥：閥座臟；系統(tǒng)中有空氣。

（6）電液閥：電磁閥失靈；控制壓力不穩(wěn)定。

（7）液壓油：油位低；油液污染。

4.液壓系統(tǒng)突然故障原因

液壓系統(tǒng)在正常運行以后，在不發(fā)熱、不振動、無噪音、無其他不正常現(xiàn)象而突然出現(xiàn)執(zhí)行元件不動作或誤動作（如停止動作、運動遲緩、不能換向、順序動作錯亂等）時，應(yīng)從電控系統(tǒng)和液壓控制閥查起。液壓部分（不含電控）如出現(xiàn)故障，多為如下故障：

（1）電磁鐵故障及各種閥類先導(dǎo)級阻尼孔堵塞故障。

（2）電磁鐵滑閥的卡阻，可在判斷出故障類型后選擇清洗或更換。

（3）插裝閥堵塞，可檢查清洗，或采用備件替換，進行離線檢查。

系統(tǒng)工作或?qū)嶒灂r，人員盡可能不靠近高壓油管；打開排氣閥時，應(yīng)注意排氣方向不得對著人；高壓系統(tǒng)內(nèi)，即使是發(fā)生微小或局部的噴射現(xiàn)象，也應(yīng)立即停機，不能直接用手或物堵塞；系統(tǒng)發(fā)生不正常狀況，如異常噪音、壓力不足、液量過小、油溫過高時，應(yīng)及時停機檢查，排除故障后方可運行。

四、結(jié)束語

液壓啟閉機在沂沭泗直管水閘工程中使用相對較少，使用時間較短，管理和維護經(jīng)驗相對偏少，這就需要管理人員認真學(xué)習(xí)領(lǐng)會，加強和專業(yè)人員溝通聯(lián)系，通過不斷學(xué)習(xí)、培訓(xùn)及現(xiàn)場操作使用，掌握液壓原理，熟悉操作技能，悉心維護，及時排除故障，確保樞紐工程啟閉靈活，運用自如，更好地服務(wù)于工程管理工作