楊小波

（淮安市楚州中醫(yī)院放射科 江蘇 淮安 223200）

HQ430軟片沖洗機(jī)，是虎丘影像科技（蘇州）有限公司，憑借二十多年生產(chǎn)相片，軟片沖洗設(shè)備的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，再結(jié)合現(xiàn)在醫(yī)療業(yè)對(duì)沖洗機(jī)的要求而設(shè)計(jì)的一種新機(jī)型。它主要用于醫(yī)療行業(yè)的X光片，CT片及MRI等醫(yī)用軟片的沖洗。按GB9706.1防電擊分類，本產(chǎn)品屬I類B型醫(yī)用設(shè)備。

為了保證具有優(yōu)良的性能和可靠的使用壽命，整機(jī)外殼使用ABS工程塑料注素而成，內(nèi)在部件全采用優(yōu)質(zhì)防腐材料。電氣部分采用單片機(jī)電腦控制，功能強(qiáng)、可靠性高，顯影、定影、水洗、烘干四個(gè)步驟一次性完成。

根據(jù)不同的藥液、不同的軟片對(duì)沖洗條件有不同要求的特點(diǎn)，本機(jī)對(duì)藥液的溫控，沖洗時(shí)間等沖洗工藝參數(shù)都設(shè)有一定的調(diào)整范圍，操作者可以方便地通過面板上的按鈕調(diào)整沖洗工藝參數(shù)，有效地控制沖洗質(zhì)量。

藥液補(bǔ)充設(shè)計(jì)成自動(dòng)和手動(dòng)兩種。正常工作時(shí)機(jī)器會(huì)根據(jù)沖洗的張數(shù)，每一次自動(dòng)補(bǔ)充一次各藥液而當(dāng)藥液位偏低或藥液濃度低于要求時(shí)，可追加手動(dòng)補(bǔ)充。

當(dāng)水洗水位偏高或外加原因，藥液溫度超過設(shè)定溫度2攝氏度時(shí)，本機(jī)會(huì)發(fā)“嘟”的報(bào)警聲，提示操作者，機(jī)器出現(xiàn)異常，需排除故障。

本機(jī)設(shè)有自動(dòng)節(jié)電、節(jié)水控制功能，當(dāng)機(jī)內(nèi)無軟片沖洗時(shí)，傳動(dòng)不動(dòng)作，烘干停止加溫，水洗進(jìn)水被關(guān)閉，但當(dāng)恢復(fù)沖洗時(shí)，只要放入軟片，機(jī)器則自動(dòng)啟動(dòng)傳動(dòng)，烘干加溫，水洗進(jìn)水等系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)。

藥液溫度未達(dá)設(shè)定溫度時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)開啟功能無效。但可按控制面板上的轉(zhuǎn)動(dòng)鍵進(jìn)行傳動(dòng)、走片、在走片過程中按傳動(dòng)鍵無效，可有效防止人為因素停片，保證軟片順利走出機(jī)器。下面是日常使用過程中遇到的一些問題，供大家分享。

故障現(xiàn)象一：沖洗出來X光片明顯偏淡。

為了判斷是X線機(jī)，還是洗片機(jī)造成的X光片顯影不足，出來的片子偏淡。換了一臺(tái)X線機(jī)適當(dāng)?shù)钠毓鈼l件又拍攝了一次，沖洗出來的片子仍舊偏淡，這就排除X線機(jī)出線量不足造成沖洗出來的片子偏淡，而是洗片機(jī)原因造成的顯影不足，有三個(gè)因素。一是洗片機(jī)的運(yùn)行速度，二是顯影，定影溫度，三是藥液老化，而藥液是近期剛換的，排除藥液的因素。打開機(jī)器上面的蓋子，觀察洗片機(jī)馬達(dá)的運(yùn)行速度，正常。排除了速度因素，觀察顯示屏上的顯影溫度，定影溫度，和電腦里設(shè)定的溫度一致。關(guān)機(jī)，溫度計(jì)測量顯影的實(shí)際溫度只有16攝氏度，與設(shè)置的32攝氏度相差很大，定影溫度與電腦設(shè)定溫度一致，考慮為顯影感溫器及采集電路問題。

拆下顯影槽的感溫器，在常溫下萬用表測量電阻值是115歐姆，在正常范圍內(nèi)(100歐姆到120歐姆之間)，接著測量其供電電源約5V,正常范圍，在排除了顯影感溫器、多路開關(guān)芯片、A/D轉(zhuǎn)換等電路無問題情況下，讓我們一籌莫展。

約20分鐘后重新開機(jī)，觀察顯示屏上的顯影、定影溫度變化，定影溫度上升緩慢，顯影溫度上升速度明顯快于定影溫度。這時(shí)判斷可能是循環(huán)系統(tǒng)故障，這是因?yàn)楦袦仄骱图訜崞骺康暮芙?，由于顯影槽未循環(huán)，靠在加熱器旁邊液體溫度很快到電腦設(shè)定的預(yù)置值，而停止加熱。用手觸摸了顯影循環(huán)泵，溫度偏低，而定影循環(huán)泵溫度明顯高，萬用表測量了顯影循環(huán)泵兩端電壓為220V,循環(huán)泵線圈電阻無窮大。由此判斷，循環(huán)泵線圈燒斷，從廠家購買新的循環(huán)泵換上后，故障現(xiàn)象消失。

故障現(xiàn)象二：片子出來后是濕的。

據(jù)此判斷為烘干系統(tǒng)問題，打開機(jī)器上蓋，啟動(dòng)機(jī)器，萬用表測量加熱器兩端無電壓,正常為交流220V。打開機(jī)器側(cè)蓋，發(fā)現(xiàn)烘干繼電器指示燈未亮，正常工作時(shí)線圈兩端電壓為直流12V，線圈的一端接+12V,另一端接從驅(qū)動(dòng)板過來的低電平信號(hào)，測量+12V與電源板上供電電源+12V相通，這樣考慮為驅(qū)動(dòng)板信號(hào)沒有過來，此信號(hào)由電腦板CPU發(fā)出低電平信號(hào)，加到光耦的輸入端N極上，然后光耦工作，其輸出端的集電極接上+12V。經(jīng)過發(fā)射極，1千歐姆電阻、10千歐姆電阻再接GND。10千歐姆電阻兩端分別接上三極管9013的基極和發(fā)射極。此時(shí)10千歐姆電阻兩端電壓限幅在0.7V左右。9013管的集電極與烘干繼電器負(fù)端相接，發(fā)射極接GND,烘干繼電器的正端接上+12V。這樣當(dāng)電腦板發(fā)出低電平指令時(shí)，光耦，三極管，烘干繼電器就工作了，加熱器通過烘干繼電器的常開觸點(diǎn)接通220V電源。為了判斷其驅(qū)動(dòng)電路是否有問題，人為在光耦的N端接上低電平，開啟機(jī)器后，烘干繼電器未工作，故障仍舊。由此初步判斷驅(qū)動(dòng)電路問題，測量光耦輸出端集電極與發(fā)射極間電壓為0.3V左右，正常范圍，光耦工作正常，測量9013的集電極與發(fā)射極間電壓，為12V左右，9013管未工作，進(jìn)一步判斷9013管損壞，更換上后烘干繼電器工作。然后撤下人為信號(hào)，機(jī)器復(fù)位，開機(jī)，故障消失，證明從電腦板發(fā)出的指令正常，就是單純?nèi)龢O管問題。

故障現(xiàn)象三：每次開機(jī)，機(jī)器工作，顯影，定影加溫一次正常后，就停止加溫。

溫控原理是：首先溫度傳感器應(yīng)藥液或空氣的溫度，并轉(zhuǎn)化成電壓信號(hào)輸出，洗片機(jī)需要控制溫度需要三種（顯影、定影、烘干）計(jì)算機(jī)處理信號(hào)都是分時(shí)處理，就是排隊(duì)一個(gè)一個(gè)處理，所以采用了一個(gè)多路開關(guān)，由計(jì)算機(jī)控制，一路一路接通。溫度傳感器是電壓信號(hào)，進(jìn)入計(jì)算機(jī)時(shí)需要變成數(shù)字信號(hào)，需要模數(shù)轉(zhuǎn)換，為方便計(jì)算機(jī)的處理方便，進(jìn)入計(jì)算機(jī)前先進(jìn)入I/O電路，其功能起緩沖作用。正式進(jìn)入計(jì)算機(jī)后，一方便將數(shù)字信號(hào)直接送出來，另一方面即與操作人員事先通過鍵盤鍵入，放入內(nèi)存的預(yù)置溫度值進(jìn)行比較，如果從傳感器過來的溫度低于預(yù)置溫度值，則CPU發(fā)出的繼續(xù)加溫信號(hào)，并通過I/O電路進(jìn)入驅(qū)動(dòng)器，繼電器工作，接通加熱器電壓，加熱器發(fā)熱，進(jìn)入加溫狀態(tài)；如果傳感器過來的溫度值已大于或等于預(yù)置值，則CPU發(fā)出停止加溫信號(hào)，繼電器斷開加熱器電壓，停止加溫，重復(fù)這一過程，便達(dá)到控溫目的。在顯影和定影的加溫電路中，為了在恒溫工作狀態(tài)，減小加熱器慣性沖擊，有一切換電路，打開電源時(shí)，第一次加溫，加熱管上加的是220V電壓，一旦加到設(shè)定溫度后，就切換到110V加溫，第一次加溫時(shí)繼電器j4不動(dòng)作，220V電源從常閉觸點(diǎn)J4-1通過，加到設(shè)定溫度后時(shí)，J4動(dòng)作，J4-1常閉觸點(diǎn)斷開，J4-2常開觸點(diǎn)接通，220V電源通過二極管從J4-2流過。220V交流電經(jīng)過二極管，只有半波通過，即變?yōu)?10V。

由原理可分析此現(xiàn)象產(chǎn)生由繼電器或二極管引起，測量J4線圈端電壓12V，J4工作。J4-2兩端電壓未0V，二極管兩端的電壓為220V，由此判斷為二極管損害，更換后故障消失。

故障四：開機(jī)后顯示屏上出現(xiàn)E2錯(cuò)誤。

查看手冊此為速度方面問題，關(guān)于速度方面控制的原理如下：

調(diào)速部分的工作原理是采用模糊控制理論，盡最大可能保證了速度的穩(wěn)定性，具體工作流程是這樣，CPU以交流電過零點(diǎn)為基準(zhǔn)，延遲一定時(shí)間發(fā)出一個(gè)控制脈沖，為了保證可控硅的正常工作，控制脈沖脈寬控制在一定寬度，所以CPU發(fā)出的脈沖，需經(jīng)過單穩(wěn)態(tài)整形電路，整形滿足這一要求的脈沖，需經(jīng)過單穩(wěn)態(tài)整形電路，由集成塊74LS123完成，其控制脈沖整形后的脈寬時(shí)間取決于6腳與7腳上的聯(lián)接的電阻與電容，其電阻不宜太大，小于39K，時(shí)間常數(shù)在0.7-1.1ms左右。整形后的控制脈沖進(jìn)入驅(qū)動(dòng)電路，觸發(fā)可控硅導(dǎo)通，馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，測速反饋脈沖形成，反饋信號(hào)進(jìn)入CPU，CPU根據(jù)操作員鍵入的預(yù)置數(shù)，與反饋脈沖進(jìn)行比較，判斷馬達(dá)的轉(zhuǎn)速是否滿足要求，反饋脈沖的多少，與馬達(dá)的轉(zhuǎn)速成正比。如果實(shí)際轉(zhuǎn)速慢，則控制脈沖提前發(fā)出，仍慢，則再提前，直至滿足需要為止，如果外界電壓升高，實(shí)際速度變快，則CPU發(fā)出的控制脈沖再往后延遲一些。這樣控制模式比利用公式計(jì)算可控硅的導(dǎo)通角好的多，公式計(jì)算往往不能考慮外界電壓及負(fù)載變化引起的速度變化。而模糊控制，可將這些因素消除。

屏幕上顯示E2錯(cuò)誤，觀察馬達(dá)還在運(yùn)轉(zhuǎn)，由此判斷其調(diào)速驅(qū)動(dòng)電路基本正常，現(xiàn)在將重點(diǎn)考慮其測速反饋上面。其測速的四芯插座，無松動(dòng)現(xiàn)象，接觸很好。然后觀察碼盤，用干布擦拭了一下，防止灰塵擋住其敏感部分，然后開機(jī)，故障現(xiàn)象未消失，再朝前一級(jí)查，由555塊和比較器393組成的脈沖整形電路。示波器檢查整形前脈沖正常，整形后，無脈沖波輸出，確定整形部分電路異常，發(fā)現(xiàn)555塊缺了一腳，換上新的后，故障消失。

為了保證機(jī)器良好的使用狀態(tài)，減少故障率，使用過程中要積極維護(hù)，下面是使用過程中的一些心得。

（1）每天啟動(dòng)機(jī)器和每次更換機(jī)內(nèi)藥液后，應(yīng)注意循環(huán)是否正常，并且最好檢測一下現(xiàn)有的沖洗工藝參數(shù)是否滿足當(dāng)時(shí)的沖洗要求。

（2）每天關(guān)機(jī)后應(yīng)放掉水洗水，第二天換新水，這主要因?yàn)殪o止水中容易產(chǎn)生微生物，而使水質(zhì)變滑膩造成走片故障，同時(shí)洗不干凈膠片，影響烘干。

（3）藥槽內(nèi)裝有藥液，停機(jī)時(shí)間不能超過一星期，如果時(shí)間較長，則應(yīng)將藥液全部放出，并且要清洗藥槽和軸架。

（4）關(guān)機(jī)時(shí)最好為機(jī)器待機(jī)狀態(tài)，即在烘干，傳動(dòng)風(fēng)機(jī)均停止時(shí)，關(guān)閉電源開關(guān)，這有利于延長機(jī)器的使用壽命。

（5）注意定期清洗循環(huán)泵,補(bǔ)液泵,防止阻塞，預(yù)防故障發(fā)生。

（6）定期清洗轉(zhuǎn)動(dòng)軸，觀察其有無變形，齒輪有無裂紋。