□張利敏（中牟縣水利施工總隊(duì)）

中牟縣污水處理廠工程位于中牟縣縣城東側(cè)約1km處，賈魯河與S223線交叉處。該工程是典型的水工廠站工程，具有模板量大、現(xiàn)澆混凝土量大，建筑物構(gòu)筑物兼有、工藝管線復(fù)雜、設(shè)備種類多、安裝工藝復(fù)雜，混凝土設(shè)計(jì)性能指標(biāo)要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點(diǎn)。污水廠進(jìn)水泵房及沉砂池結(jié)構(gòu)型式復(fù)雜多樣，混凝土均有抗?jié)B、抗凍要求。而且為滿足設(shè)備對(duì)土建的要求，土建施工標(biāo)準(zhǔn)要求較高。

1.常溫狀況的混凝土施工

1.1 制定澆筑方案

廠區(qū)各構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)尺寸、基坑形式、基坑深度都不盡相同，構(gòu)筑物基礎(chǔ)、墻體混凝土的澆筑需根據(jù)其自身的特點(diǎn)和所處位置環(huán)境的不同，制定相應(yīng)的具體澆筑方案，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。基礎(chǔ)、池壁混凝土澆筑時(shí)采用人工輔助泵送混凝土輸送到位，現(xiàn)場(chǎng)具體操作時(shí)，測(cè)算出混凝土的供應(yīng)、運(yùn)輸時(shí)間，澆筑過(guò)程中為避免混凝土發(fā)生離析，設(shè)置串筒輔助進(jìn)行布料澆筑，按規(guī)范要求混凝土自落高度＜2m。

1.2 混凝土布放

各構(gòu)筑物基礎(chǔ)混凝土一般使用托式泵澆筑，側(cè)墻混凝土采用汽車泵送混凝土。無(wú)論采用何種方式均要保證澆筑這一過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，不得出現(xiàn)因布料順序問(wèn)題或設(shè)備問(wèn)題而引起接茬超時(shí)現(xiàn)象發(fā)生。澆筑前將基面清理干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑開始進(jìn)行前，檢查澆筑準(zhǔn)備情況，安排專門的鋼筋工、木工及澆筑震搗負(fù)責(zé)人各一名，在混凝土澆筑過(guò)程中保證鋼筋、管道、模板、預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，震搗充分密實(shí)不過(guò)震。使用泵送混凝土?xí)r，先用水泥漿（水泥：水為1：1）潤(rùn)滑管道后排除，并排出部分輸進(jìn)泵管的混凝土，保證泵送混凝土的稠度。每天澆筑結(jié)束后，徹底清潔管道備用?；A(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，當(dāng)基礎(chǔ)厚度＞400m m時(shí)，分層澆筑混凝土，每層厚度不得＞400m m，當(dāng)分層澆筑時(shí)，分層間呈階梯狀順序布放混凝土，并及時(shí)振搗。墻體混凝土布放時(shí)每層厚度不得＞400m m，當(dāng)混凝土自由下落高度＞2m時(shí)，在墻上每隔2m設(shè)1個(gè)灰串筒，由串筒下灰。質(zhì)檢人員測(cè)定混凝土初凝時(shí)間，嚴(yán)格控制混凝土澆筑布放速度，做到先澆筑混凝土和后澆筑混凝土兩層接茬在混凝土初凝時(shí)間之前完成。

1.3 混凝土搗實(shí)

混凝土搗實(shí)工具分為兩種：混凝土厚度≤150m m時(shí)使用板式振動(dòng)器搗實(shí)，混凝土厚度＞150m m使用電動(dòng)插入式振動(dòng)器搗實(shí)。除用上述工具，還輔以手工搗實(shí)和夯實(shí)?；炷翝仓_始前，準(zhǔn)備足夠的工具以備損壞時(shí)替換。采用插入式振搗器，基礎(chǔ)混凝土振搗時(shí)采用梅花狀下棒，下棒間距不得＞450m m；墻體混凝土采用一字式下棒，下棒間距不＞400m m；分層澆筑振搗過(guò)程中，振搗棒急插入、緩撥出以利棒孔抹平，并避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋管。振搗時(shí)間保證混凝土獲得足夠密實(shí)度，但又不過(guò)振為原則，一般以混凝土不再下沉，無(wú)明顯氣泡上升，頂面平坦并開始浮現(xiàn)水泥漿為最佳，尤其保證預(yù)埋件周圍、模板角隔及伸縮縫止水帶處。基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)，為促進(jìn)混凝土更加密實(shí)，保證施工質(zhì)量，注意混凝土的二次振搗，使混凝土更加密實(shí)。

1.4 混凝土成活

事先設(shè)置高程導(dǎo)軌，邊導(dǎo)軌距結(jié)構(gòu)外皮0.5m，相鄰導(dǎo)軌上采用特制的鋁合金刮平尺對(duì)基面混凝土進(jìn)行刮平，刮平導(dǎo)軌使用完畢，在新澆筑混凝土初凝前拆除。各構(gòu)筑物基面混凝土刮平后，用木抹找平，用鐵抹子或電動(dòng)壓光機(jī)壓實(shí)趕光，并在混凝土終凝前實(shí)施二次趕光壓實(shí)。

1.5 混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完畢后，及時(shí)采取有效的冷卻保護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)周期為14d。在非冬季施工期間，基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后適當(dāng)時(shí)間內(nèi)覆蓋2層防火草袋和1層塑料布養(yǎng)護(hù)。在冬季施工期間，基礎(chǔ)及側(cè)墻混凝土澆筑完畢后覆蓋2～3層防火草簾養(yǎng)護(hù)。

2.特殊狀況的混凝土施工

2.1 酷暑期混凝土施工

2.1.1 混凝土入模溫度控制在28℃以下，石料采取遮陽(yáng)灑水；水加冰或使用冷水機(jī)降水溫；暑季使用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站的混凝土以減少運(yùn)輸時(shí)間。

2.1.2 混凝土澆筑前，地基或模板灑水，以降低地基或模板的表面溫度，同時(shí)墻體混凝土安排夜間或低溫天氣澆筑。

2.1.3 酷暑期間混凝土按不同氣溫配加入緩凝減水劑，使混凝土終凝時(shí)間≥4h。在保證相鄰澆筑的兩層混凝土在終凝前接茬的前提下，盡量做到延長(zhǎng)混凝土層與層之間的間隔澆筑時(shí)間，以使下層先澆筑的混凝土有足夠的時(shí)間散發(fā)熱量?？墒顾磻?yīng)速度減慢，水化熱產(chǎn)生峰值下降，使混凝土溫升變緩，混凝土溫度峰值下降，從而避免產(chǎn)生混凝土裂縫。

2.1.4 酷暑期加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)：為保證混凝土在凝固時(shí)內(nèi)部最高溫度不超過(guò)60℃，基礎(chǔ)混凝土成活后，基礎(chǔ)邊用粘土袋圍堰灌50～100m m深水，以保證基礎(chǔ)混凝土面不產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)水的散熱比較大，可減小混凝土溫度梯度和吸收水化熱，墻體混凝土和平臺(tái)混凝土，拆模前在模板上和混凝土表面澆水，用水的蒸發(fā)帶走熱量降低混凝土溫度。拆模后在暴露的彈簧土表面覆蓋1層麻袋并澆水養(yǎng)護(hù)≥14d，防止陽(yáng)光暴曬混凝土表面使其失水，又可使用水的蒸發(fā)降低混凝土水化熱引起的混凝土溫升，最終減小混凝土溫度收縮應(yīng)力。

2.1.5 混凝土澆筑前進(jìn)行熱工計(jì)算。澆筑前采取措施，以確保有約束的混凝土不產(chǎn)生溫度收縮裂縫?？崾钇诟邷叵逻M(jìn)行混凝土施工，應(yīng)充分重視酷暑期中的高氣溫高蒸發(fā)等特殊環(huán)境條件對(duì)施工的影響，除必須遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條款施工以外，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采取行之有效的保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施；混凝土配合比設(shè)計(jì)中，考慮因高氣溫高蒸發(fā)引起拌合物的坍落度損失，適當(dāng)增加用水量。為避免混凝土強(qiáng)度下降，還應(yīng)添加適量的高效減水劑，有時(shí)還應(yīng)添加避免混凝土速凝的緩凝劑，但需預(yù)先在試驗(yàn)室做強(qiáng)度，性能試驗(yàn)，以及在現(xiàn)場(chǎng)試拌。摻加任何外加劑都不應(yīng)增加水泥的水化熱。砂石材料在混凝土中所占比例很大，酷暑高溫下采取遮陽(yáng)、灑水等措施，以降低使用溫度，同時(shí)保證配合比中，水灰比的準(zhǔn)確性。攪拌、運(yùn)輸?shù)仁┕ぴO(shè)備也盡可能避免暴曬，并在操作前灑水降溫?；炷两佑|的地基和模板，在施工前灑水，降低表面溫度。在地基上灑水，如使用模板，灑水濕潤(rùn)和降溫不得引起變形。酷暑期晝夜的溫度差大，混凝土施工盡可能安排在夜間進(jìn)行，必須事先妥善安排好人員、物資，以及照明等，做好施工準(zhǔn)備。對(duì)酷暑期施工中的大體積混凝土（厚度＞800m m），事先做好水泥水化熱導(dǎo)致混凝土內(nèi)部升溫的熱工估算，如情況嚴(yán)竣，在不影響構(gòu)筑物強(qiáng)度的前提下考慮設(shè)置散熱管、孔?；炷潦┕ず罅⒓丛谀０逋鈬惨月椴嫉炔牧?，并灑水養(yǎng)護(hù)；對(duì)于裸露的混凝土表面或覆蓋麻布灑水，或用涂膜養(yǎng)護(hù)劑涂布等，以保證混凝土在高氣溫下或干熱風(fēng)吹刮中，表面不發(fā)生因失水過(guò)多而引起的干燥收縮裂縫。在有關(guān)規(guī)定，規(guī)定允許下，按時(shí)拆去側(cè)模板，如發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)及時(shí)組織調(diào)查研究。應(yīng)先用小應(yīng)變非破損檢驗(yàn)法了解混凝土的質(zhì)量情況，并用現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊驗(yàn)證混凝土的抗壓強(qiáng)度。

2.2 寒冷天氣混凝土施工

一是，骨料加熱至40℃以下，拌合用水加熱至60℃以下，在加入水泥之前將水和骨料分別拌合達(dá)到均勻溫度；二是，混凝土澆筑時(shí)不與冰、雪、霜相接觸，并設(shè)有防風(fēng)設(shè)施；三是，澆筑混凝土的周圍充分遮蓋，根據(jù)氣溫覆蓋2～3層防火草簾。

2.3 大面積、大方量混凝土施工

氧化溝、二沉池、接觸池等均是本工程中較大的混凝土構(gòu)筑物，其混凝土澆筑面積和混凝土方量很大，故采取相應(yīng)措施做好混凝土澆筑施工工作?；炷翝仓?，計(jì)算出每倉(cāng)所需混凝土方量，實(shí)際測(cè)試出的初凝時(shí)間，終凝時(shí)間，制訂詳細(xì)的澆筑方案，確定混凝土的澆筑速度，向攪拌站提出每小時(shí)混凝土的最小攪拌方量，以保證混凝土的接茬時(shí)間。