應(yīng)用上海戊正工程技術(shù)有限公司自主開發(fā)的醋酸酯催化加氫制乙醇催化劑和工藝技術(shù)建設(shè)的60 噸/年中試裝置，已穩(wěn)定運行6000 小時以上，醋酸酯的轉(zhuǎn)化率大于96 %，乙醇的選擇性在98 %以上。這標(biāo)志著我國自主煤制乙醇產(chǎn)業(yè)化取得突破。

上海戊正開發(fā)的新工藝催化劑穩(wěn)定性好，選擇性高，反應(yīng)條件溫和，乙醇時空收率高，反應(yīng)副產(chǎn)物主要為高附加值的丁醇。

研發(fā)人員在3 年的技術(shù)開發(fā)過程中針對催化劑和工程技術(shù)放大等關(guān)鍵問題進行了深入研究，開發(fā)出了以催化劑為核心的成套醋酸酯加氫制乙醇的工藝技術(shù)。

目前上海戊正已與國內(nèi)兩家單位達成合作意向，建設(shè)千噸級規(guī)模生產(chǎn)裝置繼而建設(shè)萬噸級規(guī)模的裝置，今年有望實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

據(jù)了解，除醋酸酯加氫制乙醇工藝外，煤制乙醇的工藝路線目前主要有合成氣經(jīng)醋酸加氫制乙醇、合成氣直接制乙醇、合成氣生物法制乙醇以及合成氣先制低碳醇（乙醇、丙醇等）再經(jīng)分離后制乙醇等。

與合成氣經(jīng)醋酸加氫制乙醇工藝相比，醋酸酯加氫制乙醇工藝反應(yīng)、分離更為簡單，且催化劑為常規(guī)的銅基復(fù)合催化劑，成本更低。同時，由于其原料及產(chǎn)物的腐蝕性較弱，可以采用碳鋼材質(zhì)，投資額大大降低。據(jù)估算，新工藝設(shè)備投資僅為前者的1/3 甚至更低，并且其成本也低于常規(guī)生物發(fā)酵法制乙醇技術(shù)。

合成氣直接制乙醇目前還停留在小試階段，并且使用的是價格昂貴的銠催化劑，反應(yīng)速率慢。合成氣生物法制乙醇工藝在發(fā)酵時需要停留一段時間，目前還難以連續(xù)化生產(chǎn)。

目前，我國乙醇生產(chǎn)以糧食發(fā)酵法為主,每年耗糧量巨大，發(fā)展煤制乙醇對替代傳統(tǒng)的糧食發(fā)酵路線，保障我國糧食安全具有重要的戰(zhàn)略意義。加之我國當(dāng)前醋酸、醋酐產(chǎn)能過剩，醋酸酯加氫制乙醇技術(shù)開發(fā)成功可以為醋酸、醋酐、醋酸乙烯以及副產(chǎn)醋酸酯的相關(guān)企業(yè)通過技術(shù)改造生產(chǎn)乙醇找到一條新的出路，提高企業(yè)盈利能力。