呂維華 伍家衛(wèi) 何小榮 呂江平 楊興鍇 唐蓉萍(蘭州石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院,甘肅 蘭州730060)
酚類物質(zhì)是原型質(zhì)毒物,它不僅能造成農(nóng)業(yè)和漁業(yè)的損失,而且危害人體的健康,因此工業(yè)含酚廢水的處理已成為工業(yè)廢水治理亟待解決的問題之一[1]。甲酚是一種常見酚類物質(zhì),在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量殘渣,據(jù)測算用甲苯磺化法生產(chǎn)對甲酚,每生產(chǎn)100噸就可產(chǎn)生10~12噸殘渣,其含酚量約為總渣量的20~30%,成分復(fù)雜,主要含混合酚(苯酚、鄰/間/對甲酚、二甲酚、間苯二酚、對叔丁基酚、對苯基酚等)、混合醚、混合醌、無機(jī)鹽及一些低聚物,難以分離和有效利用,排放到大氣中會造成嚴(yán)重環(huán)境污染,危及健康,成為限制企業(yè)發(fā)展的瓶頸。目前國內(nèi)外主要采用吸附、焚燒、填埋等方法進(jìn)行處理,但這些方法并未從根本上解決污染問題,仍給人民生活和社會發(fā)展帶來危害,因此迫切需要一種能綜合利用殘渣的方法[2-4]。
本研究利用不飽和單體與甲酚廢渣中的有效功能團(tuán)進(jìn)行反應(yīng),制成改性酚醛樹脂,進(jìn)而與聚氨酯樹脂交聯(lián)固化,制成酚醛耐高溫漆,從根本上解決了甲酚廢渣帶來的環(huán)境污染問題,從而達(dá)到綜合治理,變廢為寶的目的,此研究對我國清潔生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境、可持續(xù)發(fā)展具有積極意義。該漆可用于金屬、木質(zhì)、水泥等基材表面的防腐涂裝,尤其適合化工機(jī)械設(shè)備、管道、儲罐、煙道、散熱器、電器儀表等基材表面的防腐耐高溫涂裝,能夠在低于300℃的環(huán)境中長期使用[5-11]。
甲醛(重慶大方合成化工有限公司)、甲苯二異氰酸酯(TDI-2,4體,蘇州新凱恒化工)、己二異氰酸酯(HDI,上海易利生化試劑有限公司)、三羥甲基丙烷(廣州市盛浩化工有限公司)、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、丙酮、環(huán)己酮等溶劑(蘭州石油化工公司產(chǎn)品)。
低真空掃描電子顯微鏡(JSM-5600LV,日本電子光學(xué)公司)、熱重分析儀(Pyris Diamond,美國PerkinElmer公司)、光澤儀(NGT(20/60/85o),天津市精科材料試驗機(jī)廠)、漆膜擺式硬度計(GB-X,天津試驗機(jī)廠)、柔韌性測試儀(QTX-1731,天津市精科材料試驗機(jī)廠)、涂膜沖擊器(QCJ-120,深圳市三諾電子儀器有限公司)、漆膜附著力試驗儀(QFZ,上海精密儀器儀表有限公司)。
1.2.1 改性高羥基酚醛樹脂合成
在裝有攪拌器、溫度計及回流冷凝管的三口瓶中,依次加入不飽和單體、甲酚殘渣、甲醛、多元醇、多元酸,緩慢升溫至180~200℃,反應(yīng)至黏度20±5s(格氏管/25℃)、固體份50±2%、酸值≤10mgKOH/g、羥值100~150mgKOH/g,待用。
1.2.2 聚氨酯三聚體樹脂合成
在裝有攪拌器、溫度計及回流冷凝管的三口瓶中,依次加入TDI、 HDI、三正丁基膦、甲苯磺酸甲酯、硫酸二甲酯,升溫至110~120℃,反應(yīng)至NCO%=30±5%時開始繼續(xù)升溫,在180~200℃反應(yīng)至NCO%=15±5%、粘度10±5s(格氏管/25℃)、固體份50±2%。
1.2.2 涂料制備
將上述改性高羥基酚醛樹脂、聚氨酯三聚體樹脂、銅鉻黑、碳黑、二氧化硅等物料配齊,研磨至細(xì)度20μm以下,再添加適量交聯(lián)劑和催化劑,攪拌均勻,即可使用。
按GB1727-92和GB/T 9271-88中規(guī)定材質(zhì)制備檢測樣板,在規(guī)定條件下檢測。由于本研究的特殊性,沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)該產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域,其主要性能指標(biāo)參考HG/T 2660-95《各色聚氨酯磁漆(一等品)》。
所得產(chǎn)品性能高于黑聚氨酯磁漆(一等品)指標(biāo),具有優(yōu)良的附著力、硬度、耐熱性等性能,可室溫自干固化成膜,也可低溫烘烤,進(jìn)行自動化烘烤涂裝。產(chǎn)品主要用于輕工、醫(yī)療器械、機(jī)電儀器儀表、玩具等金屬制品裝飾性保護(hù)涂裝,尤其適用于機(jī)械設(shè)備、散熱器、煙道、管道、烘箱、儲罐等器件表面高裝飾性、防腐耐熱涂裝,見表1。
表1 酚醛-聚氨酯耐高溫漆(黑)
本試驗選用不同顏基比(P/R=0:10、P/R=2:8、P/R=4:6)的配方制漆,然后刷涂并干燥成膜,24h后進(jìn)行各項性能檢測,結(jié)果見圖1。
圖1 顏基比對涂料性能影響
結(jié)果表明:提高顏基比,所得涂料表干時間縮短、硬度增大,但光澤降低。
從干燥成膜后的檢測樣板上取少量干涂膜進(jìn)行熱重分析,結(jié)果見圖2。
圖2 顏基比對涂層耐熱性影響
可以看出:當(dāng)顏基比分別為P/R=0:10、P/R=2:8、P/R=4:6時,涂層熱失重5%時的熱分解溫度分別為208℃、245℃、250℃;失重10%時分別為259℃、294℃、301℃,失重20%時分別為308℃、343℃、352℃,,失重50%時分別為400℃、438℃、448℃,說明增大顏基比有利于提高涂層耐熱性,但并不是越大越好,顏基比的設(shè)定必須綜合產(chǎn)品的全項性能來確定。
溶劑是用于溶解樹脂和改善涂料粘度、成膜性、貯存穩(wěn)定性等性能的揮發(fā)性液體,所以涂料使用的溶劑必須具有適當(dāng)?shù)膿]發(fā)速度和溶解度,以使涂料能形成具有規(guī)定特性的涂膜,同時還需考慮毒性和成本。常用有機(jī)溶劑性能對聚氨酯三聚體溶解性、粘度、外觀等性能影響見表2。
表2 有機(jī)溶劑對涂料的影響
揮發(fā)速率:以醋酸丁酯的揮發(fā)速度值=100為基準(zhǔn),這些值系指純?nèi)軇?,在有其它物質(zhì)存在時,其值降低。
互溶性:是指與聚氨酯三聚體樹脂的相容性。
混合溶劑:甲苯:醋酸丁酯:環(huán)己酮=3:4:3
溶劑溶解力強(qiáng),樹脂透明度好,粘度低,但過強(qiáng),用它制成的涂料易在貯存期間發(fā)生分層現(xiàn)象,影響涂料貯存穩(wěn)定性;溶劑揮發(fā)性強(qiáng),表干速度快,但過強(qiáng),易使涂層產(chǎn)生桔皮和“表干里不干”的現(xiàn)象,影響涂層流平性、外觀、附著力等性能。由于聚氨酯三聚體樹脂極性較高,所以對它來說烴類為非溶劑,苯類為不良溶劑,酯類和酮類為真溶劑,其中酮類溶劑的極性與聚氨酯樹脂更匹配,所以綜合考慮性價因素,本試驗確定具有揮發(fā)梯度、溶解力適中的混合溶劑甲苯:醋酸丁酯:環(huán)己酮=3:4:3為涂料稀釋劑,以確保產(chǎn)品綜合性能。
甲酚殘渣中含一定量鄰/間/對甲酚、苯酚等混合酚,這些酚類物質(zhì)能與不飽和單體、多元醇、多元酸進(jìn)行多種交聯(lián)反應(yīng),得到紅棕色改性酚醛樹脂,反應(yīng)原理見圖2所示。
圖2 酚醛-聚氨酯耐高溫漆反應(yīng)原理
用該方法制成的改性酚醛樹脂交聯(lián)度高,熱穩(wěn)定性好,熱分解溫度較普通酚醛樹脂約高100~150℃,耐酸/堿/鹽/水性好,特別適合用于化工企業(yè)防腐耐熱保護(hù)性涂裝。
本研究以甲酚殘渣為酚醛樹脂的主要原料,經(jīng)不飽和單體和醇酸改性,制成高交聯(lián)度的改性高羥基酚醛樹脂,進(jìn)而又與聚氨酯三聚體樹脂進(jìn)行交聯(lián)固化,所得酚醛-聚氨酯耐高溫漆,不僅具有優(yōu)良的防腐性、耐磨性、耐熱性、耐候性和抗?jié)B透性,而且硬度大、光澤高、干燥速度快,適用于石油化工、冶金、電鍍、建筑等行業(yè)的機(jī)械設(shè)備、管道儲罐、散熱器、煙道、橋梁、路標(biāo)、門窗、防護(hù)欄、木器制品、水泥制件等表面的防腐耐高溫涂裝。
試驗結(jié)果表明:提高顏基比在一定范圍內(nèi)會提高涂料硬度、耐熱性和干燥性能,同時會降低光澤、柔韌性等性能,所以顏基比的確定必須根據(jù)被涂基材的使用環(huán)境而定,例如需要高裝飾性(高光澤)時,顏基比應(yīng)小些,若強(qiáng)調(diào)耐熱性和硬度時,可適當(dāng)大些。有機(jī)溶劑的種類和用量對涂層外觀、光澤、干燥時間等性能影響很大,所以稀釋劑的選擇必須與樹脂相匹配,同時還需綜合考慮產(chǎn)品性價比。
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