吳禮定,曾波
(1.青海鹽湖工業(yè)股份有限公司,青海西寧810000;2.云南省化工研究院,云南昆明650228)
PVC離心母液處理方案
吳禮定1,曾波2
(1.青海鹽湖工業(yè)股份有限公司,青海西寧810000;2.云南省化工研究院,云南昆明650228)
根據(jù)PVC的離心母液水質(zhì),設(shè)計了集中和調(diào)節(jié)、水解酸化、接觸氧化、生化膜處理、污泥濃縮脫水等組合式工藝,處理后的離心母液全部可用做循環(huán)水的補水,污泥用做填補洼地,實現(xiàn)了廢物的零排放。
聚氯乙烯;離心母液;膜法處理
水相懸浮法生產(chǎn)聚氯乙烯過程中會排出大量離心母液廢水,該廢水中含有聚合過程添加的引發(fā)劑、分散劑、終止劑等難降解的有機物,處理難度大。廢水的特征為:(1)水量大,每生產(chǎn)1 t PVC產(chǎn)生離心母液廢水3~4 t;(2)聚合工藝用水為去離子水,聚合工藝過程中沒有增加水質(zhì)硬度,其硬度和含鹽量均較低;(3)懸浮物質(zhì)量濃度為33~300 mg/L,主要是PVC顆粒;(4)CODcr一般為100~400mg/L,屬于低濃度化工廢水;(5)作為分散劑使用的聚乙烯醇,85%左右吸附在PVC顆粒表面進入產(chǎn)品,15%隨離心母液排放,是離心母液的主要污染物。母液中還有反應(yīng)過程中殘留的氯乙烯單體、少量雙酚A、對苯二酚、甲醇等,這些物質(zhì)都具有毒性并且很難降解。綜合考慮以上特點,青海鹽湖工業(yè)股份有限公司采用膜法和生化法組合工藝處理PVC離心母液,處理后的達(dá)標(biāo)污水97%得以回用,節(jié)約用水量約184 000m3/a,節(jié)約資金約276萬元/a。
2.1 工程規(guī)模
以年工作8 000 h為基礎(chǔ),PVC離心母液處理裝置正常的母液處理能力為23m3/h(1 300m3/d),設(shè)計最大運行流量為30.4m3/h。
操作彈性為50%~110%,所有的操作彈性極限時間不應(yīng)超過運行時間的10%。
2.2 PVC離心母液水質(zhì)
(1)原水水質(zhì)
PVC離心母液為連續(xù)排放,設(shè)計流量為30.4m3/h,正常流量為23m3/h。溫度為<50℃。組分含量:水:100%;PVC≤150mg/L;VCM≤2×10-6。
PVC離心母液的水質(zhì)見表1。
表1 PVC離心母液的水質(zhì)表
(2)出水水質(zhì)
處理后的產(chǎn)水要求回用作循環(huán)水補水,產(chǎn)水要求滿足《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范GB50050-2007》中再生水水質(zhì)指標(biāo)。出水水質(zhì)見表2。
表2 間冷開式循環(huán)水補充水水質(zhì)指標(biāo)mg/L
3.1 工藝總原則
污水處理工藝流程的確定應(yīng)根據(jù)進出水質(zhì)、污水處理規(guī)模、污泥處理方法以及氣溫、地質(zhì)、電價等因素進行綜合考慮。本工藝選擇主要著重以下方面。
(1)貫徹關(guān)于環(huán)境保護的基本國策,執(zhí)行有關(guān)的法規(guī)、政策、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);
(2)技術(shù)合理、先進成熟,對水質(zhì)變化適應(yīng)性強,出水達(dá)標(biāo)穩(wěn)定性高,污泥易于處理;
(3)經(jīng)濟節(jié)約、耗電少、處理成本低、占地少;
(4)操作管理方便,設(shè)備可靠;
(5)污水處理平面布置與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào),注意噪聲控制和臭氣的防護,綠化、道路與分期建設(shè)合理;
(6)集中控制,管控一體化。
3.2 工藝路線
根據(jù)以上原則,結(jié)合鹽湖集團實際設(shè)計,參考目前國內(nèi)外同類PVC離心母液處理工藝路線,采用中和調(diào)節(jié)、水解酸化、接觸氧化、生化膜法、污泥濃縮脫水相結(jié)合的工藝。
工藝流程及水平衡圖見圖1。
圖1 工藝流程及水平衡圖
送進界區(qū)的PVC母液水進入風(fēng)冷冷卻塔,將其溫度降至生化可承受的范圍內(nèi),后自流入本系統(tǒng)的調(diào)節(jié)池,進行水量、水質(zhì)的調(diào)節(jié),使系統(tǒng)的進水、運行更為平穩(wěn)。經(jīng)過提升泵將水送至水解酸化池,該池內(nèi)設(shè)有內(nèi)循環(huán)流和間歇曝氣裝置,可提高水解效率與防止污泥堵塞,水解酸化后極大地提高了B/C比(廢水可生化性BOD5/CODcr),自流入接觸氧化池,在充氧曝氣的條件下,微生物充分降解水中有機物,出水自流至MBR池(膜生物反應(yīng)池Membrane Bio-Reactor),該池內(nèi)為活性污泥體系。在進一步生化降解的情況下,膜抽吸泵將經(jīng)過膜過濾的出水送至產(chǎn)水槽,在槽體內(nèi)加入次鈉殺菌,再由產(chǎn)品外送泵送至循環(huán)水回用工段。在外送管路上設(shè)置有pH值調(diào)節(jié)系統(tǒng),滿足回用工段對pH值的精細(xì)要求。
根據(jù)MBR池內(nèi)污泥濃度的情況,間歇地由排泥泵將剩余污泥送至污泥沉淀濃縮池,進行污泥沉淀、濃縮,上層清液自流回MBR池內(nèi)。經(jīng)過濃縮后的污泥由污泥壓濾泵送至污泥壓濾間,由板框壓濾機完成最終的泥水分離,在壓濾前,加入助凝劑使得泥餅含水率降得更低。
3.3 工藝優(yōu)點
本設(shè)計方案處理后的產(chǎn)水要求回用作循環(huán)水補水,滿足《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范GB50050-2007》中再生水水質(zhì)指標(biāo),實現(xiàn)PVC離心母液的處理回用,該工藝強化了預(yù)處理階段的工藝技術(shù)。使水溶性的PVA膠體和微小懸浮物得以很好地去除,從而保證了膜處理階段的出水水質(zhì)。該設(shè)計方案與現(xiàn)有PVC離心母液處理比較,具有以下特點:(1)占地面積??;(2)采用物理化學(xué)法的預(yù)處理工藝,大大縮短了裝置的開停車時間;(3)壓縮空氣用量?。唬?)采用自然降溫風(fēng)冷冷卻塔,將PVC離心母液的溫度由65℃降至25℃;(5)采用強化中和調(diào)節(jié)、水解酸化和接觸氧化組合預(yù)處理工藝,去除了PVC離心母液含有水溶性PVA,從而保證了膜處理階段的進水水質(zhì);(6)減少了PVA膠體在膜表面堵塞,保證了膜的通水量;(7)延長了膜的使用壽命;(8)減少裝置維護,降低運行成本。
該系統(tǒng)生化曝氣氣體,符合國家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。正常生產(chǎn)無廢水排放,膜清洗時有少量清洗液由系統(tǒng)自身回收處理。本系統(tǒng)產(chǎn)生的廢渣主要是剩余活性污泥,為一般活性污泥,達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。本系統(tǒng)會有少量的剩余污泥通過重力濃縮、污泥壓濾的方式以泥餅的形式產(chǎn)生,污泥外運處理(最大量為1 000 kg/d),可作為工廠綠化用土肥料。
PVC離心母液在運行中通過自然通風(fēng),幾乎無氣味,系統(tǒng)的污泥脫水機房產(chǎn)生的泥餅用作廠區(qū)二期洼地的填埋,實現(xiàn)廢物的零排放。系統(tǒng)出水水質(zhì)指標(biāo)為:pH值7.8、懸浮物8.9mg/L、濁度4.8NTU、BOD 53.9mg/L、CODcr28mg/L、鐵0.41mg/L、錳0.18mg/L、Cl-235 mg/L、鈣硬度(以碳酸鈣計)239 mg/L、總磷(以P計)0.81mg/L、甲基橙堿度(以碳酸鈣計)182 mg/L、游離氯0.13mg/L、溶解性固體879mg/L。由此可見,各項指標(biāo)均達(dá)到循環(huán)水站補水水質(zhì)指標(biāo),可節(jié)約工業(yè)用水費用和排污費用。本系統(tǒng)所有PVC離心母液經(jīng)過處理全部用做循環(huán)水的補水,污泥用做填補洼地,真正實現(xiàn)了廢物的零排放,變廢為寶,具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益以及環(huán)境效益。
The processschemeof PVC centrifugalmother liquor
WU Li-ding1,ZENGBo2
(1QinghaiSalt Lake industry Co.,Ltd.Xining 810000,China; 2Yunnan research institute of chemical industry,Kunming 650228,China)
This paper introduced the PVC centrifugal mother liquor quality,processing technology, processing unit,elaborated the PVC centrifugal mother liquor processing method of the chlor-alkali production enterprises.And the combined processof PVC centrifugalmother liquor is feasible.
PVC;centrifugalmother liquid;membrane treatment
book=12,ebook=48
文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B文章編號:1009-1785(2012)06-0012-02
2012-01-02
吳禮定(1984—),男,安徽人,碩士,2009年畢業(yè)于昆明理工大學(xué)化學(xué)工程專業(yè),自畢業(yè)后一直從事離子膜燒堿及PVC的生產(chǎn)和氯堿下游產(chǎn)品研發(fā)工作。