■ 王志鴻

〔陜西省紡織科學(xué)研究所，陜西 西安710038〕

淺談紡織配棉技術(shù)

■ 王志鴻

〔陜西省紡織科學(xué)研究所，陜西 西安710038〕

一、配棉簡(jiǎn)介

配棉是棉紡織企業(yè)的一項(xiàng)基礎(chǔ)性工作，既與棉紡織企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和品種有密切的關(guān)系，又與原料供應(yīng)、檢驗(yàn)和生產(chǎn)管理有關(guān)。配棉時(shí)要根據(jù)紗線質(zhì)量要求，結(jié)合原棉特點(diǎn)制定出最佳方案。合理選擇多種原棉搭配使用，可以充分發(fā)揮不同原棉的特性，取長(zhǎng)補(bǔ)短。做好配棉工作不僅可以提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定并提高成紗質(zhì)量，而且可以節(jié)約用棉，降低紡紗成本。

隨著我國(guó)棉花質(zhì)量檢驗(yàn)體制改革的推進(jìn)，原棉實(shí)行了儀器化公檢，每一個(gè)棉包都有一個(gè)HVI檢測(cè)數(shù)據(jù)。配棉管理系統(tǒng)應(yīng)用公檢棉花數(shù)據(jù)，通過(guò)對(duì)原棉的HVI數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，企業(yè)可以根據(jù)生產(chǎn)需求有針對(duì)性地采購(gòu)原棉，實(shí)現(xiàn)了對(duì)原棉的精細(xì)化管理，提高了原棉利用率。同時(shí)，用計(jì)算機(jī)進(jìn)行配棉較以往人工配棉效率更高也更準(zhǔn)確，保證了配棉質(zhì)量的穩(wěn)定性、合理性和經(jīng)濟(jì)性。

二、分類排隊(duì)配棉方法

分類排隊(duì)配棉方法是棉紡生產(chǎn)企業(yè)采用的傳統(tǒng)配棉方法。分類是根據(jù)原棉的性能和紗線的不同質(zhì)量要求，將適合生產(chǎn)某一種產(chǎn)品、某一號(hào)數(shù)或用途紗線的原棉挑選出來(lái)，劃分成若干類。排隊(duì)是將同一類的原棉，按照其產(chǎn)地、性能和質(zhì)量排放在某一隊(duì)中，方便生產(chǎn)時(shí)連續(xù)使用。分類排隊(duì)法是紡織企業(yè)在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)出來(lái)的一種科學(xué)的配棉方法。其優(yōu)點(diǎn)是有計(jì)劃地預(yù)先安排好了一個(gè)階段各種紗的配棉成分，對(duì)整個(gè)配棉工作做了規(guī)劃，可以保證混和棉性質(zhì)穩(wěn)定，有利于紗線質(zhì)量的穩(wěn)定，并達(dá)到節(jié)約用棉、降低成本的目的。

三、HVI檢測(cè)數(shù)據(jù)

HVI的檢測(cè)數(shù)據(jù)較多，各項(xiàng)指標(biāo)之間又相互影響，并存在一定矛盾。一般以棉纖維上半部長(zhǎng)度、整齊度指數(shù)、斷裂比強(qiáng)度、馬克隆值為紡織生產(chǎn)配棉時(shí)主要考慮的內(nèi)在指標(biāo)。

1.上半部長(zhǎng)度。

上半部長(zhǎng)度是評(píng)價(jià)原棉的最重要的質(zhì)量指標(biāo)之一。棉纖維越長(zhǎng)，纖維之間接觸的概率越大，這會(huì)增加纖維間的抱合力，提高成紗強(qiáng)力，特別是在紡細(xì)號(hào)或特細(xì)號(hào)紗線時(shí)，纖維長(zhǎng)度對(duì)提高成紗強(qiáng)力的影響十分顯著。

2.整齊度指數(shù)。

棉纖維的長(zhǎng)度整齊度指數(shù)是表示棉纖維在長(zhǎng)度分布的均勻、整齊程度，其對(duì)紗線的條干均勻度有較大的影響，對(duì)紗線的強(qiáng)力和原棉的制成率也有一定的影響。

3.斷裂比強(qiáng)度。

棉纖維的斷裂比強(qiáng)度大，說(shuō)明纖維密度小或強(qiáng)力高，對(duì)增加成紗強(qiáng)力較有利。棉纖維斷裂比強(qiáng)度大，則在生產(chǎn)中不容易斷裂，產(chǎn)生的落棉較少，成紗制成率較高，有利于降低用棉量和紡紗生產(chǎn)成本。

4.馬克隆值。

棉纖維的馬克隆值對(duì)成紗質(zhì)量的影響是棉纖維的細(xì)度與成熟度對(duì)成紗質(zhì)量影響的綜合反映。同一品種的原棉，其馬克隆值較高，則表明棉纖維過(guò)于成熟，天然卷曲較少，紡?fù)?hào)數(shù)紗線時(shí)，紗線橫截面內(nèi)的棉纖維根數(shù)越少，纖維間抱合力越差，成紗強(qiáng)力越低。馬克隆值過(guò)低，則會(huì)使棉纖維在紡紗中容易產(chǎn)生疵點(diǎn)，使成品染色性能變差，斷頭率增加，同樣也降低成紗強(qiáng)力。

四、計(jì)算機(jī)配棉技術(shù)的應(yīng)用情況

計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用對(duì)紡織配棉有很大幫助。傳統(tǒng)的紡織配棉主要是依靠生產(chǎn)技術(shù)人員計(jì)算完成的，其效果在很大程度上取決于技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)和處理問(wèn)題的細(xì)致程度，存在較大的片面性和偶然性。不斷發(fā)展的計(jì)算機(jī)配棉技術(shù)不但有效地避免了人工配棉存在的問(wèn)題，而且更方便、高效。通過(guò)對(duì)HVI檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析和計(jì)算，計(jì)算機(jī)配棉系統(tǒng)可以給出較佳的配棉方案。

據(jù)有關(guān)資料介紹，基于HVI數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)配棉系統(tǒng)（Computer Aided System，以下簡(jiǎn)稱CAS）在安徽裕華紡織有限公司已有應(yīng)用。CAS主要包括：基于條形碼的原棉倉(cāng)儲(chǔ)電子化的管理、基于HVI數(shù)據(jù)的棉包分類分組和自動(dòng)配棉、棉包上機(jī)排包圖的優(yōu)化、棉紗的質(zhì)量預(yù)測(cè)等。CAS可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)原棉倉(cāng)儲(chǔ)的電子化管理，優(yōu)化配棉方案；通過(guò)配棉結(jié)果預(yù)測(cè)棉紗質(zhì)量；根據(jù)紡紗要求，給出原棉采購(gòu)參考方案等。應(yīng)用實(shí)踐表明：CAS可以預(yù)知成紗質(zhì)量，生產(chǎn)中可以有的放矢采取措施，優(yōu)選配棉方案，提高勞動(dòng)效率，降低生產(chǎn)成本。

美國(guó)棉花公司自1982年向棉紡織企業(yè)推廣優(yōu)化配棉管理系統(tǒng)（Engineered Fiber Selection，以下簡(jiǎn)稱EFS），目前所有美國(guó)紡織企業(yè)都通過(guò)EFS系統(tǒng)對(duì)棉花購(gòu)買、運(yùn)輸、存儲(chǔ)和選配管理，以實(shí)現(xiàn)配棉排包的均勻穩(wěn)定。鄭州朝歌紡紗有限公司于2007年開始應(yīng)用該系統(tǒng)，在采用同一批美棉和相同工藝條件下紡JC 18.2 tex針織紗，他們?cè)?jīng)做過(guò)EFS與人工配棉對(duì)比試驗(yàn)。結(jié)果表明：EFS配棉的科學(xué)性、穩(wěn)定性和一致性較好；在成紗強(qiáng)力和節(jié)約用棉量上也表現(xiàn)較好，未再發(fā)生橫檔現(xiàn)象。同時(shí)EFS還可以為下一步采購(gòu)原棉提供參考，避免過(guò)度購(gòu)買，節(jié)約流動(dòng)資金。

五、結(jié)束語(yǔ)

為了更好地滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，控制生產(chǎn)成本，使企業(yè)獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益，紡織企業(yè)在生產(chǎn)中應(yīng)努力做到經(jīng)驗(yàn)配棉與計(jì)算機(jī)配棉系統(tǒng)相結(jié)合。只有合理搭配選用不同品質(zhì)的原棉，掌握科學(xué)的配棉方法，才能實(shí)現(xiàn)紡紗質(zhì)量與紡紗生產(chǎn)成本的有效控制。同時(shí)我們也應(yīng)看到，采用計(jì)算機(jī)配棉是當(dāng)前配棉技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)，也是棉紡織企業(yè)產(chǎn)業(yè)化、信息化發(fā)展的必然要求。

目前，中國(guó)工程院姚穆院士正在進(jìn)行“國(guó)務(wù)院關(guān)于推進(jìn)棉花流通體制改革和棉花檢驗(yàn)體制改革過(guò)程中需要解決的棉花軋棉打包和棉紡廠的自動(dòng)配棉設(shè)計(jì)一體化典型示范基地建設(shè)項(xiàng)目”的可行性研究和課題立項(xiàng)。相信在不久的將來(lái)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)配棉技術(shù)一定會(huì)為我國(guó)紡織工業(yè)進(jìn)步貢獻(xiàn)巨大的力量。