雷小林,楊國秀
(漢中天鴻基礦業(yè)有限公司, 陜西南鄭縣 723102)
平底結(jié)構(gòu)留礦法在楠木樹鉛鋅礦的應(yīng)用與研究
雷小林,楊國秀
(漢中天鴻基礦業(yè)有限公司, 陜西南鄭縣 723102)
根據(jù)楠木樹鉛鋅礦礦體賦存狀態(tài)特點和開采技術(shù)條件,該礦技術(shù)人員為了降低礦石貧化、損失,改善作業(yè)條件,降低工人勞動強度,提高采礦強度,研究和應(yīng)用了平底結(jié)構(gòu)留礦法。通過將普通留礦采礦法的電耙漏斗底部結(jié)構(gòu)變?yōu)槠降捉Y(jié)構(gòu),并不斷調(diào)整其結(jié)構(gòu)參數(shù)和改進回采工藝,提高了采礦工效,大幅降低了采礦成本,取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。
平底結(jié)構(gòu);留礦采礦法;結(jié)構(gòu)參數(shù);回采工藝;技術(shù)指標(biāo)
漢中市天鴻基礦業(yè)有限公司楠木樹鉛鋅礦位于巴山山區(qū),所開采的礦床是一低品位鉛、鋅、金、銀等多金屬礦床。設(shè)計生產(chǎn)能力30萬t/a,采用平硐溜井開拓方式。
2011年,隨著楠木樹基建主體工程的完成,礦山轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)階段,初步設(shè)計推薦采用普通留礦采礦法開采。原設(shè)計的留礦采礦法方案存在一系列問題,如:暴露出采準(zhǔn)、切割工程量大,勞動強度大,難以實現(xiàn)機械化作業(yè),底柱礦量大,回采效率低、回采成本高等。針對以上問題,礦山技術(shù)人員通過優(yōu)化采準(zhǔn)、切割工程布置,采用新的出礦設(shè)備,調(diào)整和改進采礦工藝技術(shù),經(jīng)過近一年的改進和完善,形成了具有本礦特色的平底結(jié)構(gòu)留礦采礦法。
該礦床為受碳酸鹽層位控制的與變質(zhì)熱流體有關(guān)的后生礦床(沉積-改造型),即MVT型(密西西比型)層控礦床。礦床賦存于上震旦統(tǒng)燈影組上段第三巖性層角礫狀白云巖中,受層位、巖性及次級斷裂構(gòu)造等因素控制,其產(chǎn)狀與角礫狀白云巖產(chǎn)狀基本一致。主要礦體為Zn1號礦體,傾向152°~170°,傾角43°~55°,走向長度2310 m,斜深525 m,真厚度0.7~24.55 m,平均厚度3.71 m。礦石硬度系數(shù)f=5~8,體重d=2.80 t/m3,礦石無結(jié)塊、自然性。上下盤圍巖穩(wěn)固性較好,圍巖硬度系數(shù)f=6~10。礦床水文地質(zhì)和工程地質(zhì)簡單。
針對有底柱留礦采礦法生產(chǎn)中存在的問題,礦山對礦塊底部結(jié)構(gòu)做了改進,取消原來的電耙漏斗底部結(jié)構(gòu),而采用平底塹溝式底部出礦結(jié)構(gòu),即將出礦拉底水平、二次破碎水平、運輸水平合并在同一高度。其余回采工藝和普通留礦采礦法大致相同。
礦塊長度為50 m,采場高度為階段高度。礦塊寬度等于礦體厚度,間柱為8 m,頂柱為4 m。平底結(jié)構(gòu)留礦采礦方法及回采工藝如圖1所示。
沿中段運輸平巷每隔50 m掘進穿脈,在穿脈巷道內(nèi)靠近礦體下盤附近掘進上向傾斜措施天井,作為采場回采的行人及通風(fēng)之用。在措施天井內(nèi)兩側(cè)每隔5 m向采場掘進斷面為2 m×2 m的人行聯(lián)絡(luò)道。將礦房兩邊措施天井底部拉通,形成拉底平巷,為采場回采生產(chǎn)提供自由面和補償空間。在階段運輸平巷與拉底平巷之間每隔7 m掘進采場出礦進路(裝礦平巷)。
(1)鑿巖爆破工藝。采用7655或YT-28型氣腿式鑿巖機鉆鑿上向傾斜炮孔,炮孔傾角為40°~60°。炮孔深度2.2~2.5 m,炮孔直徑Ф40 mm,采場炮孔布置形式為方形(矩形)或梅花形,炮孔間距1.0~1.2 m,排距0.8~0.9 m。炮孔內(nèi)裝填2號巖石乳化炸藥,采用非電導(dǎo)爆管雷管起爆。
圖1 平底結(jié)構(gòu)留礦采礦回采工藝
(2)采場通風(fēng)。采場通風(fēng)系統(tǒng)由中段運輸巷道、穿脈、天井、聯(lián)絡(luò)道、上中段回風(fēng)道及5.5 k W局扇組成。新鮮風(fēng)流由中段運輸巷道、穿脈和措施天井、天井聯(lián)絡(luò)道進入采場工作面;污風(fēng)經(jīng)礦房另一側(cè)的聯(lián)絡(luò)道、回風(fēng)天井進入上一中段回風(fēng)平巷,排至地表。當(dāng)?shù)V房通風(fēng)不暢時適當(dāng)采用局扇加強通風(fēng)。 (3)采場放礦。采場放礦分為兩個步驟:即局部放礦和大量放礦。采場回采過程中每次爆破后局部放出崩落礦石的30%~35%,剩余礦石作為下分層繼續(xù)回采的作業(yè)平臺。每次局部放出礦石后,要保證一定的回采空間高度,便于下分層的鑿巖工作。局部放礦時,各出口進路要均勻放礦,減少平整場地工作量。在脈外運輸平巷、穿脈及階段運輸平巷鋪設(shè)輕軌形成車場。礦石靠自重溜至出礦進路端部,采用ZL-D/T60FC立爪式扒礦機裝入階段平巷中的礦車運出。少數(shù)大塊在出口進路口進行破碎。當(dāng)每個礦房回采到頂板時,整個礦房回采結(jié)束,然后才能進行大量放礦,大量放礦也要保持均勻放礦。大量放礦結(jié)束前,要采用電耙將存留在礦房下盤堆積的礦石充分回收。
(4)撬毛平場。通風(fēng)結(jié)束后,首先對礦房頂板進行敲幫問頂,處理掉頂板松(浮)石。撬頂工作,必須從礦房一側(cè)向另一側(cè)進行,必須兩人作業(yè),一人撬毛,一人監(jiān)護,然后進行人工平場。
(5)頂板維護。采場回采過程中,暫留礦房的礦石不能作為控制地壓的手段,回采空區(qū)的維護主要依靠圍巖的自身穩(wěn)定性,若有礦體或圍巖局部不穩(wěn)固,應(yīng)視礦體的厚度不同,采用錨桿支護,或錨桿加長錨索支護,或留不規(guī)則礦柱支撐采場頂板。
(6)采場回采作業(yè)循環(huán)與勞動組織。采場作業(yè)循環(huán)為每日兩班采礦,一班放礦,采場內(nèi)鑿巖機為兩臺同時作業(yè),勞動組織形式實行專業(yè)作業(yè)隊,項目經(jīng)理對工程施工組織全面負責(zé)。施工作業(yè)主要分回采班和放礦班,回采班主要負責(zé)鑿巖、爆破、通風(fēng)除塵、撬毛、平場等項工作?;夭砂嗝堪?人,2班6人。出礦班只進行耙礦和放礦作業(yè),全班4人,包括電機車司機和扒礦機司機,全隊共10人。
(7)礦柱回采及采空區(qū)處理。采場頂柱回采隨礦房回采一次進行,即最后一個分層回采結(jié)束并局部放礦后,立即進行頂柱回采,待頂柱回采完畢后再進行大量出礦。間柱采用抽采方式,即采一留一,各聯(lián)絡(luò)道內(nèi)采用淺孔鑿巖,充分利用兩邊采場空間作為自由面和補償空間,一次爆破進行回采。當(dāng)?shù)V塊回采完全結(jié)束或放頂結(jié)束后,要立即封閉采空區(qū),局部用廢石充填,并設(shè)置安全警示標(biāo)志,以確保安全。
平底結(jié)構(gòu)留礦法采場生產(chǎn)能力80 t/d,炸藥單耗0.4 kg/t,導(dǎo)爆管1.0個/t,釬子鋼0.06 kg/t,合金片0.004 kg/t。兩種不同采場結(jié)構(gòu)留礦法礦房回采的主要指標(biāo)對比見表1。
表1 兩種不同的留礦法的技術(shù)指標(biāo)對比
平底結(jié)構(gòu)留礦法具有如下主要優(yōu)點:
(1)簡化了底部結(jié)構(gòu),減少了采準(zhǔn)、切割工程量,采切工程施工全部實行機械化作業(yè),提高了勞動效率;
(2)不留底柱,礦塊的回采率高,回采率可達93%以上;
(3)對大塊的要求比普通留礦法低,處理大塊簡單,對混入礦堆中的大塊等下放到裝礦巷道時,可直接在裝礦巷道中用爆破法進行二次破碎;
(4)采用立爪式裝載機(扒礦機),與其它無軌設(shè)備相比,初期投資少,所需巷道斷面小,只需在掘進階段運輸巷道及裝礦巷道時,將其斷面增大至設(shè)備外型要求即可,還可充分利用主巷及穿脈已鋪設(shè)軌道,出礦效率高,成本低,采場準(zhǔn)備(采準(zhǔn))時間短;
(5)扒礦機不需要安裝,可自由移動至各個出口進路,靈活性大;
(6)平底結(jié)構(gòu)留礦法與電耙漏斗底部結(jié)構(gòu)留礦法相比,損失率降低3.03%,貧化率降低3.53%,采礦直接成本降低13元/t,經(jīng)濟效益顯著。
留礦采礦法具有采場結(jié)構(gòu)和工藝簡單,易于掌握,管理方便,尤其是平底結(jié)構(gòu)留礦采礦法的應(yīng)用,提高了回采率,降低了貧化率,采礦成本低,在楠木樹鉛鋅礦實際應(yīng)用中取得了良好的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟效益,并得到了較為廣泛的應(yīng)用。該采礦方法工藝可為其它類似礦山提供參考和借鑒。
[1]楊 殿.地下礦山設(shè)計原理[M].長沙:中南工業(yè)大學(xué)出版社, 1995.
[2]楊 殿.金屬礦山地下開采[M].長沙:中南工業(yè)大學(xué)出版社, 2000.
[3]《采礦設(shè)計手冊》編委會.采礦設(shè)計手冊(4)[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,1986.
2012-03-27)
雷小林(1975-),男,陜西鳳縣人,工程師,主要從事采礦技術(shù)及管理工作。