侯瑞麗，段愛琴

（1.新疆石河子職業(yè)技術學院，新疆石河子 832000；2.新疆天宏紙業(yè)股份有限公司，新疆石河子 832009）

造紙表面膠的使用及相關工藝的實踐

侯瑞麗，段愛琴

（1.新疆石河子職業(yè)技術學院，新疆石河子 832000；2.新疆天宏紙業(yè)股份有限公司，新疆石河子 832009）

造紙表面施膠對提高紙張表面強度、改善紙的書寫性能和提高紙的耐摩擦性、解決印刷掉粉和有效降低漿耗有重要的作用。如何改進與表面膠相關的工藝，更好地發(fā)揮其應有的作用，對提高產(chǎn)品質量、有效降低生產(chǎn)成本具有重要的意義。

1 表面膠施膠處相關工藝流程

2 掛膠量

2.1 表面膠的濃度

表面膠的濃度提高，掛膠量增大。表面膠的濃度控制在9%～10%質量分數(shù)。掛膠量達到80 g/t（紙）。

2.2 表面膠的黏度

表面膠的黏度控制在15～30 mPa·s，在同一濃度下，掛膠量可達到較大值；表面膠的黏度低于15 mPa·s，掛膠量明顯下降（黏度采用旋轉式黏度計測定，表面膠測定的溫度調整到60～65℃）。

2.3 改造設備，提高施膠輥處表面膠的液位

在施膠輥的兩端設計制作可調式伸縮施膠擋板。在施膠輥的兩端加上擋板后能提高并保證施膠輥處的表面膠液位，從而提高掛膠量。

2.4 表面膠的使用溫度控制

表面膠的使用溫度應控制65℃左右，超過此溫度，不但掛膠量降低，而且導致施膠輥膠層老化。

3 改進工藝，降低成本

3.1 將液體增白劑部分加入表面膠

（1）將增白劑（四磺酸）總用量的40%加入漿內，增白劑（六磺酸）總用量的60%在線加入表面膠，達到同等白度值，增白劑總用量減少3 kg/t（紙）。

（2）當增白劑全部加入漿內時，我們用自制草漿生產(chǎn)文化用紙，漿的白度為79%～81%（按照企業(yè)標準測定——參照國標GB 8940.2—1988《紙漿白度的測定方法》制定的企業(yè)標準），紙的白度最高達到90%（按照GB 8940.2—1988《紙和紙板白度的測定方法》測定，下同），無法生產(chǎn)更高白度的紙。當提高表面膠中增白劑用量后，紙的白度可達到94%～98%。

3.2 將中性施膠劑AKD部分加入表面膠

將中性施膠劑AKD總用量的40%加入漿內，總用量的60%加入表面膠，當達到同樣的施膠效果時，中性施膠劑AKD使用量減少4 kg/t（紙）。

4 提高紙的強度

4.1 表面膠濃度提高，紙的耐折度提高

當紙的橫向耐折度為3次（橫向耐折度按GB457—1989測定）時，在此基礎上，表面膠濃度由3.5%質量分數(shù)提高到5.5%質量分數(shù)，橫向耐折度明顯提高，平均約3～4次，隨著表面膠濃度的提高，耐折度提高幅度減小，當濃度達到8%質量分數(shù)以上時，紙的橫向耐折度略有下降。

4.2 提高紙的印刷表面強度，解決紙張灰分提高時造成的印刷掉粉

（1）表面膠濃度提高，紙的印刷表面強度提高。

（2）表面膠黏度間接地反映了淀粉的羥基被氧化為羧基的量，羧基含量增加，表面膠與紙頁結合得越牢固，表面膠黏度控制在15～30 mPa·s時，表面強度較高，并避免了印刷掉粉。

5 提高紙的挺度

（1）表面膠濃度提高，挺度增大。

（2）當生產(chǎn)靜電復印紙時，紙張挺度仍然不能滿足質量要求，在表面施膠中加入7 kg/t（紙）表面施膠劑，挺度明顯提高，避免復印卡紙。

6 表面膠貯存鍋旁增加側罐

表面膠在使用時，要保證穩(wěn)定的用量，必須要有回流，而表面膠內加入了增白劑、中性施膠劑AKD等，如果直接回到表面膠貯存鍋內，經(jīng)過反復的攪拌并有一定的溫度，容易結塊、膠液發(fā)烏等，影響白度、造成紙面膠點洞斷頭等。為此，在表面膠貯存鍋旁連通一個D250 mm略大于表面膠貯存鍋D200 mm的側罐，表面膠從紙機回流到側罐，在側罐頂部聯(lián)通接一個方槽，放置篩子，可解決上述問題。同時從側罐上膠，表面膠的溫度會比貯存鍋進一步降低到65℃左右。

7 溫度顯示方法的改進

熬制表面膠多年來用1.2 m長的熱電偶，配數(shù)字溫度顯示器，從鍋口插在熬膠鍋內，隨著攪拌和水的轉動，熱電偶常被甩壞；且由于隨著熬制過程鍋內水位的提高，稍有不慎就被水泡壞，造成更換頻繁。為此，我們要求廠家定制了15 cm長的熱電偶改裝在鍋壁上，避免了上述損壞，節(jié)約了成本。

8 刷鍋

表面膠由淀粉熬制而成，由于淀粉易發(fā)酵變質，使用一段時間后，膠液發(fā)烏且表面有較臟的團塊，鍋壁結垢，嚴重影響紙機正常生產(chǎn)，必須進行定期刷鍋才能保證膠液正常使用及紙機正常運轉。

由于紙機不能不施表面膠出紙，因此只能在停機時刷鍋，而停機時間大多數(shù)不能提前知道準確的時間，所以無法做到有計劃地空出貯存鍋，停機時貯存鍋內有大半鍋膠，刷鍋時只有放入地溝，造成原料和水、電、汽的浪費。在泵入紙機表面膠的管路接一個支管和閥門，當需要刷鍋時，將貯存鍋內的表面膠通過彈簧軟管分別倒回到2個熬膠鍋，將貯存鍋刷完后，將熬膠鍋倒入貯存鍋，再刷熬膠鍋。將刷鍋前所剩表面膠用完后再將新熬制的表面膠導入貯存鍋，大大減少了浪費。

9 結束語

表面膠用量的提高大大降低了漿耗，提高了紙的強度等。而表面膠的使用溫度、濃度和黏度必須控制在合適的范圍，否則不能發(fā)揮其應有的作用。在表面膠處加入一定比例的增白劑、施膠劑AKD等，在達到同樣的白度和施膠效果時而生產(chǎn)成本大大降低。嚴格的過篩、定期的清洗和必要的改造是更好地發(fā)揮表面膠使用效果的前提。

Usage of Paper Surface Glue and Related Process Practice

HOU Rui-li，DUAN Ai-qin
（1.Xinjiang Shihezi Vocational Technical College，Shihezi 832000，China；2.Xinjiang Tianhong Paper Industry Co.,Ltd.，Shihezi 832009，China）

TS727+.5

A

1007-2225（2012）05-0017-02

侯瑞麗女士（1971-），講師；研究方向：高等職業(yè)教育研究；E-mail：hrlawy@sohu.com。

2012-07-03（修回）

本文文獻格式：侯瑞麗，段愛琴.造紙表面膠的使用及相關工藝的實踐[J].造紙化學品，2012，24（5）∶17-18.