趙慶娟

（青島雙瑞海洋環(huán)境工程有限公司，山東青島 266101）

1 概述

質(zhì)量控制（Quality Control，縮寫QC），在ISO 9000:2005中被定義為“質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求”。犧牲陽極產(chǎn)品的質(zhì)量控制范圍很廣，包括合同簽訂階段中確定產(chǎn)品要求，設(shè)計開發(fā)階段的詳細設(shè)計文件圖紙、工藝文件及相關(guān)檢驗文件等設(shè)計輸出中對產(chǎn)品要求的詳細規(guī)定，產(chǎn)品的具體生產(chǎn)階段，以及犧牲陽極產(chǎn)品交付給顧客等一系列活動中的質(zhì)量控制。

本文主要研究犧牲陽極產(chǎn)品生產(chǎn)中的一個環(huán)節(jié)——產(chǎn)品檢驗，即質(zhì)量控制過程中所實施的產(chǎn)品監(jiān)測和測量。特別是對于重要或重大項目的犧牲陽極產(chǎn)品，在確?！爱a(chǎn)品檢驗”既能最大限度發(fā)揮產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)作用，又能最大程度的實現(xiàn)事故預(yù)防功能的作用上，產(chǎn)品檢驗顯得尤為重要。

2 產(chǎn)品檢驗四階段

根據(jù)實際從事重要/重大項目犧牲陽極產(chǎn)品質(zhì)量控制的經(jīng)驗，要切實發(fā)揮產(chǎn)品檢驗的質(zhì)量把關(guān)作用和事故預(yù)防作用，應(yīng)從策劃、實施、檢查、處理四個階段著重展開，其在工作中所占比重如圖1所示：

2.1 策劃階段

圖1 產(chǎn)品檢驗四階段所占比重示意圖

從事過質(zhì)量管理的人都非常熟悉PDCA循環(huán)（又稱“戴明環(huán)”），“plan——策劃”被置于首位，足見其重要性。做好一項工作應(yīng)始于正確、完善、有效的策劃，故重要/重大項目犧牲陽極產(chǎn)品檢驗應(yīng)首先從策劃開始，若策劃充分則可使該項工作達到事半功倍的效果。該階段的主要工作是成立項目組，組織編制項目質(zhì)量策劃文件――質(zhì)量計劃，編制項目專用制造檢驗程序，編制檢驗/試驗計劃（ITP）等，并對上述文件進行評審、修改、審批。

1）成立項目組，確定人員組成。項目組應(yīng)由一位管理層領(lǐng)導(dǎo)牽頭（即項目組組長），成員應(yīng)由技術(shù)、工藝、生產(chǎn)操作和質(zhì)量控制等方面的人員組成，其中質(zhì)量控制人員必須非常熟悉并掌握犧牲陽極產(chǎn)品的技術(shù)要求，具有質(zhì)量工程師資格和多年從事犧牲陽極檢驗的經(jīng)驗，同時還應(yīng)具備獨立實施檢驗的能力。

2）編制項目質(zhì)量計劃，規(guī)定產(chǎn)品的質(zhì)量目標，明確相應(yīng)的過程及資源配備要求，產(chǎn)品的供貨進度安排，以及各部門之間的節(jié)口關(guān)系。質(zhì)量計劃的編制需依據(jù)合同/技術(shù)協(xié)議而定，同時應(yīng)明確規(guī)定檢驗活動實施人員及其職責權(quán)限、依據(jù)的檢驗文件或檢驗細則以及判定準則。建議項目質(zhì)量計劃最好由質(zhì)量控制人員編制，或至少經(jīng)質(zhì)量控制人員審核。

3）編制項目專用程序，按過程建立相應(yīng)的程序，詳細規(guī)定各個過程的質(zhì)量控制要求。該程序應(yīng)形成文件，專門用于該項目產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗。應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)格書按犧牲陽極產(chǎn)品的實際檢驗項目逐個編制所需的檢驗程序文件，內(nèi)容包括檢驗的項目、檢驗時機、檢驗方法、抽檢率、檢驗要求及合格判定準則等，并規(guī)定相應(yīng)的檢驗記錄格式。

4）制定檢驗/試驗計劃（ITP）。該計劃由質(zhì)量控制人員在技術(shù)協(xié)議、質(zhì)量計劃、項目專用程序文件的基礎(chǔ)上編制。建議以圖表的形式呈現(xiàn)所檢驗的內(nèi)容，使檢驗人員能從此圖表上讀出檢驗計劃，即什么時機檢驗什么項目，從總體上把握犧牲陽極的檢驗要求。

2.2 檢驗實施階段

重要/重大項目犧牲陽極的檢驗需依靠生產(chǎn)操作人員的自檢和專職檢驗員的專職活動才能有效的實施。

2.2.1 自檢

對重要/重大項目犧牲陽極產(chǎn)品的檢驗不能僅依靠質(zhì)檢員一人，還要依靠一線生產(chǎn)操作工人對產(chǎn)品質(zhì)量的控制，因而對犧牲陽極熔煉工人的培訓(xùn)是實施檢驗前的必備工作。通過在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置看板、設(shè)置生產(chǎn)流程圖等方式讓工人掌握該項目犧牲陽極產(chǎn)品的具體要求，在產(chǎn)品正式生產(chǎn)之前組織工人培訓(xùn)、考核，確保工人真正明確產(chǎn)品的質(zhì)量要求，便于工人在生產(chǎn)過程中對犧牲陽極產(chǎn)品進行自檢，正確判斷其合格與否，并做好相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄。

2.2.2 專檢

專檢由質(zhì)檢員開展。專檢之前，質(zhì)檢員首先要對相應(yīng)的測量設(shè)備進行檢查，檢查其精度、量程等是否適用，是否進行過計量檢定并處于有效期內(nèi)，并對其進行校準。

重要/重大項目犧牲陽極產(chǎn)品的檢驗要求相當高，如表面質(zhì)量、重量、尺寸的檢驗一般是對所有陽極進行，檢驗工作量非常大。對此，質(zhì)檢人員要依據(jù)ITP文件的規(guī)定，采用抽檢和驗證工人自檢記錄相結(jié)合的方式對以上諸方面進行檢驗。對于犧牲陽極的化學(xué)成分、電化學(xué)性能等重要特性的檢驗，質(zhì)檢員要集中關(guān)注，重點控制。上述檢驗應(yīng)嚴格按照判定準進行判定，保留檢驗數(shù)據(jù)，完成檢驗記錄。

2.3 檢查階段

質(zhì)檢員或項目組其它成員應(yīng)定期對檢驗活動的實施狀況進行檢查，檢查其是否嚴格依據(jù)項目程序文件執(zhí)行，檢驗項目是否全面，檢驗數(shù)據(jù)是否記錄完整，并通過對檢驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析結(jié)果及時調(diào)整生產(chǎn)。該項檢查工作應(yīng)由各部門協(xié)調(diào)合作、有序進行。例：通過對犧牲陽極重量檢驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)陽極總重已嚴重超差，則應(yīng)及時通知生產(chǎn)部門采取調(diào)整模具等措施進行重量控制。

2.4 處理階段

該階段是檢查工作的后續(xù)，是對檢查階段結(jié)果的總結(jié)。通過對犧牲陽極產(chǎn)品檢驗工作的檢查，要對發(fā)現(xiàn)的問題展開原因分析，以達到改進目的?？梢詫⒋隧椖康臓奚枠O檢驗流程形成檢驗體系，即重要/重大項目犧牲陽極檢驗/試驗體系，將檢驗程序標準化、模板化，并進行宣傳，使后續(xù)的重要項目犧牲陽極檢驗可以按標準模式進行，使檢驗工作有效、有序地展開。

3 結(jié)論

綜上所述，犧牲陽極產(chǎn)品的檢驗四階段中，策劃階段是重點，實施階段是根本，檢查階段和處理階段則是保證。嚴格把握上述四階段的工作內(nèi)容，在進行行之有效的策劃后，展開切實的檢驗實施活動，及時檢查和處理其中存在的問題。按上述流程，確保每一步均做到位，實現(xiàn)高質(zhì)量、高效率的犧牲陽極產(chǎn)品的檢驗也就水到渠成。因此，建議重要/重大項目的犧牲陽極產(chǎn)品的檢驗按此流程開展。

[1]ISO.ISO 9000:2005 Quality management systems—Fundamentals and vocabulary[S].

[2]NACE International.NACE Standard SP0387-2006 Metallurgical and Inspection Requirements for Cast Galvanic Anodes for Offshore Applications[S].

[3]國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局.GB/T4948-2002鋁－鋅－銦系合金犧牲陽極[S].