吳芳芳,湯 治,章月芳
(1.浙江省電力試驗(yàn)研究院,杭州 310014; 2.杭州意能電力技術(shù)有限公司,杭州 310014)
在火力發(fā)電廠中,鍋爐由于出現(xiàn)結(jié)垢、積鹽和腐蝕等現(xiàn)象,必須定期進(jìn)行化學(xué)清洗。而在進(jìn)行化學(xué)清洗前,往往要先進(jìn)行鍋爐垢量、垢成分的分析和小型試驗(yàn),以確定最終的清洗方案。
在分析鍋爐水冷壁管垢成分時(shí)需采集垢樣,但獲取分析所需的足夠量的垢樣非常不易。特別是對于不易刮取的樣品,雖然通常的方法是采用擠壓采樣,但這給實(shí)際操作帶來很大的困難。由于在化學(xué)清洗小型試驗(yàn)確定鍋爐的垢量時(shí),采用DL/T 794-2001《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》中的洗垢法,清洗下來的試液金屬成分近似等同于垢樣中的金屬成分,這為判斷垢樣的組成提供了有利的數(shù)據(jù)。因此,如何快速準(zhǔn)確判斷該清洗試液的成分,對于分析發(fā)生結(jié)垢、腐蝕現(xiàn)象的主要原因,及時(shí)改善水汽質(zhì)量和調(diào)整系統(tǒng)的運(yùn)行工況具有重要的意義。
常用的垢和腐蝕產(chǎn)物分析方法為SD 202-86《垢及腐蝕物快速分析方法》。此法分析過程繁瑣,且試驗(yàn)時(shí)間較長。因此近年來,很多研究工作者對垢樣的檢測方法作了改進(jìn)和研究[1-2],以尋求更快捷和準(zhǔn)確地檢測垢樣成分的方法。
等離子體發(fā)射光譜法(ICP-AES)因其具有穩(wěn)定性好、干擾少、線性范圍寬、檢出限低、基體效應(yīng)小、測量精度高、簡便、快捷等優(yōu)越性,且同時(shí)可測定多種元素[3],在金屬成分分析中被廣泛應(yīng)用[4-5]。用ICP-AES法測定垢樣中的金屬元素尚有報(bào)道,但其只是對分析方法進(jìn)行簡單描述,沒有充分考慮基體效應(yīng)、酸效應(yīng)的影響。以下應(yīng)用ICP-AES法同時(shí)測定了清洗試液中的K,Ca,Na,Mg,Al等11種金屬元素,并分析基體、酸、緩蝕劑對測定的影響,結(jié)果令人滿意。
儀器:ICP-AES全譜直讀等離子體發(fā)射光譜儀為美國Thermo公司生產(chǎn);純水儀為法國Millipore公司生產(chǎn)。
試劑:1 000 mg/L的單元素標(biāo)準(zhǔn)液,臨用前用1%硝酸逐級稀釋;優(yōu)級純硝酸;分析純鹽酸;04緩蝕劑;純度大于99.99%的氬氣。
工作條件:功率為1 150 W;霧化壓力約為172 kPa;載氣流量為0.40 L/min;輔助氣流量為0.4 L/min;泵速為100 r/min;積分時(shí)間:長波為10 s,短波為5 s。所選用譜線見表1。
精確吸取標(biāo)準(zhǔn)貯備液,逐步用1%硝酸稀釋定容,其中鋁、鈣、銅、鉀、鎂、錳、鈉、硅、磷、鋅的濃度系列采用 0.00,2.00,4.00,6.00,8.00,10.00 mg/L等6檔。在試驗(yàn)條件下,測定標(biāo)準(zhǔn)溶液中各待測元素的譜線強(qiáng)度,以分析元素濃度為橫坐標(biāo),譜線強(qiáng)度為縱坐標(biāo),繪制各待測元素的工作曲線。
為確定在強(qiáng)酸和緩蝕劑存在下金屬成分的回收率,配制的本體溶液為內(nèi)含0.5%04緩蝕劑+5%硝酸+1%鹽酸的強(qiáng)酸溶液,進(jìn)行加標(biāo)回收測試,結(jié)果如表2所示??梢姡厥章试囼?yàn)中,各元素的加標(biāo)回收率為95%~106%之間。
由于在鍋爐水冷壁垢樣中存在最多的元素是鐵,且其Fe2O3含量基本在50%以上,甚至可達(dá)到99%。因此進(jìn)行了基體干擾試驗(yàn),當(dāng)存在高濃度Fe時(shí),研究對其他元素測定值的影響。
所配制的溶液均為1%的硝酸溶液,分別配制未加鐵、加入100 mg/L的鐵和加入1 000 mg/L的鐵3種基體背景溶液,加入相同量的11種金屬元素,測定各元素的濃度,如表3所示。
由表3可以看出,100 mg/L的鐵對各個(gè)元素的基體干擾基本可以忽略,而1 000 mg/L的鐵的對Al,Mn,Cu略有干擾,對其他元素的干擾基本可以忽略。因此,當(dāng)Fe和Al,Mn,Cu的濃度比大于1 000倍的時(shí)候,建議采用干擾系數(shù)法進(jìn)行糾正。
表1 各元素分析所選用的譜線
表2 測定結(jié)果及回收率
表3 鐵基體干擾影響
表4 酸及緩蝕劑干擾試驗(yàn)檢測結(jié)果
但是對于管樣小型試驗(yàn)后溶液中金屬成分的分析,由于所選管段長度不超過5 cm,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),基本上清洗下來的垢樣重量不超過1 g,即其中鐵元素的含量不超過1 400 mg/L。而以管樣垢量為1 g計(jì),即使1 000 mg/L鐵造成的基體影響,經(jīng)過計(jì)算所得如表3所示,均不超過0.1%,符合檢測標(biāo)準(zhǔn)的允許差范圍,因此該影響也比較小。
在管樣的小型試驗(yàn)中,加入了較高濃度的酸和緩蝕劑。因此配制了一系列均含約10 mg/L Fe的基礎(chǔ)溶液,并在其中加入酸和緩蝕劑,分別測定各個(gè)元素的濃度值,結(jié)果如表4所示。
由表4可知,雖然濃酸和緩蝕劑存在會造成一定的影響,但是對于管樣分析來說,造成的影響有限。
通過回收率、基體干擾、酸度影響等試驗(yàn)證明,采用ICP-AES法能快速并準(zhǔn)確地同時(shí)測定水冷壁管垢清洗液中的金屬成分。但是由于檢測的是水冷壁管垢清洗液的金屬成分,雖然加入了一定量的緩蝕劑,管樣本體仍然難以避免會有部分被酸腐蝕,造成檢測結(jié)果中的鐵含量會略高于實(shí)際垢樣中的含量,但是對于指導(dǎo)判斷發(fā)生結(jié)垢、腐蝕現(xiàn)象的主要原因,仍有著重要的意義。而且本方法具有分析速度快、多元素同時(shí)測定、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。
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