許國棟,敖 宏,佘元冠
(1. 北京科技大學(xué) 東凌經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院,北京 100083;2. 北京有色金屬研究總院 有色金屬材料制備加工國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100088;3. 中國鋁業(yè)公司,北京 100082)
可持續(xù)發(fā)展背景下世界鋁工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、趨勢及我國的對(duì)策
許國棟1,2,敖 宏3,佘元冠1
(1. 北京科技大學(xué) 東凌經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院,北京 100083;2. 北京有色金屬研究總院 有色金屬材料制備加工國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100088;3. 中國鋁業(yè)公司,北京 100082)
以可持續(xù)發(fā)展為背景,綜述世界和我國鋁工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀,探討現(xiàn)代鋁工業(yè)的發(fā)展趨勢:氧化鋁和電解鋁的生產(chǎn)由工業(yè)發(fā)達(dá)國家逐漸向發(fā)展中國家以及資源、能源豐富的國家轉(zhuǎn)移;現(xiàn)代鋁工業(yè)的重心由原生鋁向再生鋁轉(zhuǎn)移,并呈現(xiàn)出一體化、國際化、集團(tuán)化和生態(tài)化趨勢。采用對(duì)比的方法,從鋁土礦資源、氧化鋁生產(chǎn)、電解鋁生產(chǎn)、再生鋁生產(chǎn)及鋁制品加工等方面比較了我國鋁工業(yè)與世界鋁工業(yè)發(fā)展存在的差距,揭示了我國鋁工業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展面臨的主要矛盾和影響因素,并從資源、生產(chǎn)、加工和技術(shù)等環(huán)節(jié)提出了戰(zhàn)略建議。
鋁土礦;氧化鋁;電解鋁;再生鋁;可持續(xù)發(fā)展;戰(zhàn)略建議
Current status and development trend of aluminum industry in
world and strategy suggestions in China under
background of sustainable development
Abstract:Under the background of sustainable development, an overview of aluminum industry current status of the world and China was provided, and the modern aluminum industry development trend was discussed and described as follows: alumina and electrolytic aluminum production areas are transferred from the developed countries to developing countries and countries that have plenty of resources and energy; modern aluminum industry puts more emphasis on the recycled aluminum than primary aluminum. Using comparison method, the differences of aluminum industry development, including alumina bauxite, aluminum oxide, electrolytic aluminum, recycled aluminum, and aluminum products processing, between China and the other countries, were put forward. The main contradiction and influencing factors of China aluminum industry sustainable development were pointed out. In the end, strategy suggestions were given, from aspects of bauxite resource, production, processing, technology and so on.
Key words:bauxite; alumina; electrolytic aluminum; recycled aluminum; sustainable development; strategy suggestion
自 1987年世界環(huán)境與發(fā)展大會(huì)提出“可持續(xù)發(fā)展”概念以來,其理論研究和實(shí)踐在各國蓬勃開展,可持續(xù)發(fā)展成為各國競相采用的經(jīng)濟(jì)發(fā)展理念。1992年,聯(lián)合國制訂的《21世紀(jì)議程》旨在鼓勵(lì)各國在發(fā)展的同時(shí)注意保護(hù)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展,將環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)關(guān)注事項(xiàng)納入一個(gè)單一政策框架,并對(duì)如何減少浪費(fèi)和消費(fèi)形態(tài)、促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展提出詳細(xì)建議。
1994年3月,我國政府率先出臺(tái)了《中國21世紀(jì)議程》,這是全世界第一部國家級(jí)“21世紀(jì)議程”,首次提出了中國可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)和實(shí)施措施。進(jìn)入21世紀(jì)后,伴隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,我國鋁工業(yè)發(fā)展速度遙遙領(lǐng)先于世界其他國家,2010年原鋁產(chǎn)量和消費(fèi)量分別占全球近40%,我國成為名副其實(shí)的鋁工業(yè)大國,但同時(shí)也帶來了資源、能源和環(huán)境的巨大壓力。在此情況下,揭示我國鋁工業(yè)發(fā)展歷程、研究其可持續(xù)發(fā)展具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。
鋁金屬用途廣泛。作為金屬,鋁在全世界的消耗量僅次于鋼鐵,是第二大基礎(chǔ)金屬材料。在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國防工業(yè)中具有舉足輕重的地位和作用,成為現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的筋骨和工業(yè)起飛的基礎(chǔ)。鋁在世界各國尤其是工業(yè)發(fā)達(dá)國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的地位顯得越來越重要,在工業(yè)界被譽(yù)為萬能金屬,在國民經(jīng)濟(jì)和國防工業(yè)中的很多領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用[1]。
鋁工業(yè)與GDP密切相關(guān)。我國鋁產(chǎn)量、消費(fèi)量與GDP產(chǎn)出之間具有正相關(guān)關(guān)系,線性相關(guān)系數(shù)分別為0.98和 0.933,經(jīng)濟(jì)發(fā)展也拉動(dòng)了鋁需求量的增加。1990—2010年間中國經(jīng)濟(jì)高速增長,鋁消費(fèi)量劇增。進(jìn)入21世紀(jì)以來,鋁消費(fèi)量的增速遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于GDP的增速[2]。
鋁工業(yè)的效益優(yōu)勢明顯。鋁工業(yè)是我國有色金屬工業(yè)中社會(huì)貢獻(xiàn)率最高的產(chǎn)業(yè)之一,2000年以來鋁行業(yè)對(duì)總資產(chǎn)的貢獻(xiàn)率超過10%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于我國有色金屬工業(yè)7%~8%的平均水平。
鋁工業(yè)的產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高。在我國現(xiàn)有124個(gè)行業(yè)中,有113個(gè)行業(yè)使用鋁產(chǎn)品,占91%。根據(jù)投入產(chǎn)出比測算,原材料和裝備制造業(yè)所消耗鋁產(chǎn)品總量占全部消耗量的 90.9%[3]。我國經(jīng)濟(jì)將繼續(xù)保持較高的增長率,一方面對(duì)鋁工業(yè)的發(fā)展提供了巨大的需求空間,另一方面也將進(jìn)一步鞏固鋁工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)的地位。
進(jìn)入21世紀(jì)以來,我國鋁工業(yè)始終保持高速發(fā)展態(tài)勢,原鋁產(chǎn)量、消費(fèi)量快速增長。目前,我國氧化鋁、電解鋁的產(chǎn)量和消費(fèi)量占世界的35%~40%。我國鋁工業(yè)總量規(guī)模穩(wěn)居世界第一位,成為名副其實(shí)的鋁工業(yè)大國,但還不是鋁工業(yè)強(qiáng)國。下面從鋁土礦、氧化鋁、電解鋁、再生鋁和鋁加工等方面對(duì)我國與世界鋁工業(yè)進(jìn)行比較分析和討論。
世界鋁土礦資源豐富,資源保證度很高,可開采、具備經(jīng)濟(jì)效益的鋁資源可滿足人類至少300 a的現(xiàn)有需求[4]。據(jù)美國地質(zhì)調(diào)查所(Mineral Commodity Summaries)提供的數(shù)據(jù),2009年世界鋁土礦儲(chǔ)量約為270億t,基礎(chǔ)儲(chǔ)量約為380億t,世界鋁土礦總資源量為550~750億t。
世界鋁土礦儲(chǔ)量集中,產(chǎn)量集中度較高。世界鋁土礦資源分布相對(duì)集中,按照2009年世界鋁土礦儲(chǔ)量由高到低排序,前8位的國家是幾內(nèi)亞(74億t)、澳大利亞(58億t)、越南(21億t)、牙買加(20億t)、巴西(19億t)、印度(7.7億t)、中國(7.5億t)和圭亞那(7億t),儲(chǔ)量合計(jì)約占世界總儲(chǔ)量的 79.3%。我國鋁土礦儲(chǔ)量占世界總儲(chǔ)量的2.8%,居世界第7位,見圖1。
圖1 2009年世界鋁土礦儲(chǔ)量分布圖(數(shù)據(jù)來源于美國地質(zhì)調(diào)查局)Fig.1 World bauxite reserves distribution in 2009 (Data from Mineral Commodity Summaries of USA)
我國鋁土礦資源的特點(diǎn)是:總量少、人均資源占有量更低、資源相對(duì)貧乏;貧礦多、富礦稀、開發(fā)利用難度大;單一礦床少,共生、伴生礦床多,提取工藝復(fù)雜;分布范圍廣、區(qū)域不均衡。
2010年我國鋁土礦產(chǎn)量為5 759萬t,占世界鋁土礦總產(chǎn)量24 816萬t的23%;而我國鋁土礦資源僅占世界的2.8%,這樣,我國鋁土礦資源消耗速度大大超過世界平均速度,將比其他國家更快地走向衰竭。同時(shí),我國還要大量進(jìn)口鋁土礦,是世界最大的鋁土礦進(jìn)口國。其次是美國、烏克蘭、西班牙、愛爾蘭、加拿大、德國、日本、法國和意大利等,都是已完成工業(yè)化的國家。而出口量前3名的國家是印尼、牙買加和澳大利亞。由此,也可以看出世界鋁工業(yè)的轉(zhuǎn)移狀況。2006—2010年我國鋁土礦的進(jìn)口量分別為925.6、2 328.0、2 592.7、1 980.2和3 006.9萬t。我國鋁土礦石品位較低,鋁硅比(質(zhì)量比)以4~7為主,品位約為46%;m(Al)/m(Si)>9的高鋁硅比礦石數(shù)量少,不到20%,見表1[1]。
表1 我國不同鋁礦石等級(jí)的比例分布[1]Table 1 Proportion of China aluminum ore grade[1]
從環(huán)境方面看,現(xiàn)在鋁土礦開采業(yè)實(shí)現(xiàn)了“無痕開采”。據(jù)報(bào)告顯示,從70年前鋁土礦生產(chǎn)以來,鋁土礦山計(jì)劃復(fù)原的面積超過了鋁土礦開采和基礎(chǔ)設(shè)施用地面積的90%,鋁土礦山開采已經(jīng)達(dá)到采礦區(qū)(開采區(qū))無痕跡化復(fù)原的階段,這是技術(shù)進(jìn)步的結(jié)果,也是可持續(xù)發(fā)展的要求。
世界鋁工業(yè)的發(fā)展始于 19世紀(jì) 80年代。1888年,奧地利化學(xué)家BAYER發(fā)明了從鋁土礦中提取氧化鋁的工藝,申報(bào)專利,并在英國、法國、意大利、美國和德國建成了多家氧化鋁廠,開始了大規(guī)模生產(chǎn)氧化鋁的歷史。當(dāng)時(shí),氧化鋁的生產(chǎn)國都是較早進(jìn)行工業(yè)化的國家。1980年前后,隨著發(fā)達(dá)國家工業(yè)化的陸續(xù)完成,世界氧化鋁生產(chǎn)區(qū)域也發(fā)生了轉(zhuǎn)移,從經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家轉(zhuǎn)向有資源優(yōu)勢的國家和發(fā)展中國家。通過比較1980年和2006年世界主要氧化鋁生產(chǎn)國的產(chǎn)量變化(見表2)[5]可以看出:氧化鋁產(chǎn)量增加的國家,大都擁有豐富的鋁土礦資源,如澳大利亞、巴西、印度和牙買加等,這樣既可減少鋁土礦運(yùn)雜費(fèi)用,又可延長產(chǎn)業(yè)鏈,將資源優(yōu)勢變?yōu)榻?jīng)濟(jì)優(yōu)勢。而氧化鋁產(chǎn)量減少的國家,主要是已完成工業(yè)化的發(fā)達(dá)國家,如美國、日本、德國、法國和匈牙利等,在完成工業(yè)化后,鋁的消費(fèi)量減少,從經(jīng)濟(jì)和環(huán)境方面考慮,已不適宜在本國進(jìn)行氧化鋁生產(chǎn)。
表2 主要氧化鋁生產(chǎn)國1980年和2006年的產(chǎn)量變化(數(shù)據(jù)來源于英國地質(zhì)調(diào)查)[5]Table 2 Change of alumina production in 1980 and 2006 in some countries (Data from mineral commodity summaries of England) (kt)[5]
氧化鋁是鋁土礦和原鋁的中間環(huán)節(jié),其產(chǎn)、消量應(yīng)視鋁土礦產(chǎn)量和原鋁的需求量來確定。我國雖然沒有鋁土礦資源優(yōu)勢,但我國正在工業(yè)化進(jìn)程的中期,社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速增長,城市化率和基礎(chǔ)建設(shè)不斷加速,因此需要大量生產(chǎn)(或進(jìn)口)氧化鋁以滿足工業(yè)化的需要。印度和我國的情況類似。我國氧化鋁的進(jìn)口量一直維持較高的水平,是世界最大的氧化鋁進(jìn)口國,2006—2010年的進(jìn)口量分別為694.1、512.1、460.3、515.9和431.2萬t。
為應(yīng)對(duì)越來越嚴(yán)峻的能源和環(huán)境問題,氧化鋁工業(yè)也不斷尋求新的技術(shù)和解決方案。國際鋁業(yè)協(xié)會(huì)制定的《Alumina Technology Roadmap(氧化鋁技術(shù)指南)2010》從技術(shù)、工藝、能源、成本及優(yōu)先開展工作的領(lǐng)域等方面,對(duì) 2030年的氧化鋁工業(yè)提出了規(guī)劃和預(yù)期目標(biāo)[6]。我國氧化鋁行業(yè)最關(guān)心的前 3個(gè)問題是:選礦技術(shù)(如低品位鋁土礦處理)、節(jié)能和殘余物處理。
我國鋁工業(yè)實(shí)施可持續(xù)發(fā)展以來,氧化鋁綜合能耗逐年降低。2006—2010年每噸氧化鋁的綜合能耗(標(biāo)煤)分別為802.7、868.1、794.4、659.4和632.4 kg。2010年減少CO2排放2 200萬t。
1886年,美國霍爾(C. M. Hall)和法國埃魯(L. T.Heroult)改進(jìn)了電解鋁的生產(chǎn)工藝,伴隨發(fā)電工業(yè)的發(fā)展而形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模,開創(chuàng)了熔鹽電解氧化鋁生產(chǎn)原鋁的工業(yè)化時(shí)代。從歷史上看,最初的原鋁生產(chǎn)集中于大西洋兩岸的北美和歐洲地區(qū)。二戰(zhàn)之后,隨著世界其他經(jīng)濟(jì)區(qū)的發(fā)展和工業(yè)規(guī)模的擴(kuò)張,電解鋁開始在非洲、亞洲、南美和大西洋等地區(qū)逐漸發(fā)展起來。1980年后伴隨著氧化鋁工業(yè)的區(qū)域性轉(zhuǎn)移,電解鋁陸續(xù)向能源或資源優(yōu)勢的區(qū)域轉(zhuǎn)移,經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家電解鋁工業(yè)趨向萎縮或停頓(加拿大等少數(shù)電力資源豐富的國家除外)。在電解鋁工業(yè)100多年的發(fā)展歷程中,經(jīng)歷了兩次大的轉(zhuǎn)變,對(duì)全球范圍內(nèi)電解鋁的生產(chǎn)消費(fèi)影響巨大。第一次轉(zhuǎn)變是電解鋁消費(fèi)從軍用轉(zhuǎn)為民用,促進(jìn)了鋁消費(fèi)的飛速增長;第二次轉(zhuǎn)變是電解鋁的生產(chǎn)由消費(fèi)地向資源豐富、電價(jià)低廉的地區(qū)轉(zhuǎn)移。在過去的20年中,這種趨勢非常明顯。
現(xiàn)在,世界電解鋁產(chǎn)地主要集中在北美、西歐、獨(dú)聯(lián)體、澳洲、拉美和中國等地,國際鋁業(yè)協(xié)會(huì)(IAI)的25個(gè)成員國的原鋁產(chǎn)量占全球的80%以上。其中實(shí)力較強(qiáng)的美鋁、加鋁、雷諾金屬、凱撒鋁、波西涅工業(yè)公司、瑞士鋁、德國聯(lián)合工業(yè)公司、俄鋁和中鋁9大跨國鋁業(yè)公司,生產(chǎn)能力和年產(chǎn)量均占全世界原鋁產(chǎn)能和產(chǎn)量的60%以上,集中度比較高。
從地域上來講,我國屬于電解鋁的消費(fèi)區(qū),并不存在資源和能源優(yōu)勢。我國鋁工業(yè)現(xiàn)在的發(fā)展階段,相當(dāng)于發(fā)達(dá)國家工業(yè)化完成前的快速增長階段。進(jìn)入界第一,并保持快速增長。圖2所示為主要國家原鋁消費(fèi)量的變化情況。原鋁消費(fèi)量居前的國家有中國、美國、日本、德國和俄羅斯等。2009年由于國際金融危機(jī)的影響,我國原鋁產(chǎn)量和消費(fèi)量略有下降,2010年重新躍上高位,分別達(dá)到1 619.5和1 580.5萬t的歷史最高水平。美國和德國等國家由于進(jìn)入了后工業(yè)化時(shí)代,鋁消費(fèi)呈下降趨勢。其他國家由于完成了工業(yè)化進(jìn)程,原鋁消費(fèi)量趨于平穩(wěn)。
不論是原鋁的產(chǎn)量還是消費(fèi)量,中國都為世界鋁工業(yè)的發(fā)展作出了重要貢獻(xiàn),尤其是2000年以后。從《中國有色金屬工業(yè)年鑒》[7]統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來看,2000—2010年,世界原鋁產(chǎn)量和消費(fèi)量分別增長了1 609.83和 1 504.02萬 t,中國的鋁產(chǎn)量和消費(fèi)增量分別為1 320.58 t和1 227.23萬t,對(duì)世界增量的貢獻(xiàn)率分別為82.0%和81.6%。由此可見,進(jìn)入21世紀(jì)以來,拉動(dòng)世界鋁工業(yè)快速增長的主要因素是中國。圖3所示為中國和世界原鋁的產(chǎn)量和消費(fèi)量變化情況。
圖2 世界主要國家原鋁消費(fèi)量曲線(數(shù)據(jù)來源:中國有色金屬工業(yè)年鑒,1995—2011)Fig.2 Primary aluminum consumption curves in some countries (Data from Yearbook of Nonferrous Metals Industry of China in 1995—2010)
圖3 中國和世界原鋁的產(chǎn)量和消費(fèi)量(數(shù)據(jù)來源:中國有色金屬工業(yè)年鑒,1991—2011)Fig.3 Primary aluminum production and consumption in world and China (Data from Yearbook of Nonferrous Metals Industry of China in 1991—2010)
在原鋁產(chǎn)量、消費(fèi)量快速增加的同時(shí),我國鋁工業(yè)通過實(shí)施技術(shù)革新和改進(jìn),鋁錠的綜合交流電耗逐漸降低。2006—2010年每噸原鋁錠的耗電量分別為:14 661、14 488、14 323、14 171和13 979 kW·h,2010年的耗電量數(shù)據(jù)已經(jīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平。這是我國鋁工業(yè)實(shí)施可持續(xù)發(fā)展的結(jié)果。
從物質(zhì)流動(dòng)的方向看,原生鋁工業(yè)是一種單向流動(dòng)的線性生產(chǎn)模式,即“資源?生產(chǎn)?消費(fèi)?廢棄物排放”,依靠的是高強(qiáng)度地開采和消耗資(能)源,同時(shí)高強(qiáng)度地破壞生態(tài)環(huán)境。再生鋁工業(yè)卻把生產(chǎn)活動(dòng)組織成一個(gè)“資源?生產(chǎn)?消費(fèi)?再生資源”的反饋式流程,最大限度地利用進(jìn)入系統(tǒng)的物質(zhì)和能量,實(shí)現(xiàn)“低開采、高利用、低排放”,以提高生產(chǎn)運(yùn)行的質(zhì)量和效益[8]。從經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式的角度來看,原生鋁工業(yè)屬于傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式,再生鋁工業(yè)屬于循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式,是可持續(xù)發(fā)展理念在鋁工業(yè)體系中的具體應(yīng)用和體現(xiàn)[9]。
同原鋁相比,再生鋁具有耗能低(為原鋁的5%)、污染小(CO2及其他有害排放物的排放量大大減少)、生產(chǎn)成本低(只有熔煉加工)等優(yōu)點(diǎn),生產(chǎn)1 t再生鋁比原鋁可節(jié)省水10 t、固體材料11 t、少排放CO20.8 t和SO20.6 t,在發(fā)達(dá)國家得到越來越廣泛的應(yīng)用[10]。原因如下:1)由于資源的消耗量大,可回收利用的廢金屬量大,發(fā)展再生鋁工業(yè)有充裕的資源基礎(chǔ);2)對(duì)資源耗竭的重視和技術(shù)進(jìn)步因素,也使發(fā)達(dá)國家更加重視再生鋁工業(yè)[11]。發(fā)達(dá)國家率先建立了再生鋁工業(yè)體系,并獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益[12]。國際鋁業(yè)協(xié)會(huì)從資源消耗、水消耗、環(huán)境、健康和安全等方面對(duì)再生鋁工業(yè)提出了預(yù)期目標(biāo),突出了可持續(xù)發(fā)展主題和循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念。再生鋁工業(yè)的崛起,將大大減少現(xiàn)代鋁工業(yè)對(duì)資源、能源的依賴,減輕對(duì)環(huán)境的壓力,促進(jìn)現(xiàn)代鋁工業(yè)從以市場為導(dǎo)向的產(chǎn)品工業(yè)轉(zhuǎn)變成以生態(tài)規(guī)律為準(zhǔn)則的綠色工業(yè)[13?14]。
據(jù)統(tǒng)計(jì),自1886年鋁的商業(yè)化生產(chǎn)以來,全世界生產(chǎn)的原鋁約8億t,目前有70%仍在使用,這是循環(huán)經(jīng)濟(jì)價(jià)值的結(jié)果[15]。發(fā)達(dá)國家重視再生鋁的生產(chǎn)和使用,鋁的回收是一個(gè)朝陽產(chǎn)業(yè),德國等發(fā)達(dá)國家的廢鋁回收率達(dá)70%以上。包裝業(yè)鋁的循環(huán)年限為0.6~2 a,交通運(yùn)輸為7~40 a,建筑工程10~50 a。其中,交通運(yùn)輸和建筑行業(yè)鋁的回收率為 90%~95%。通過技術(shù)運(yùn)用、法律法規(guī)和回收系統(tǒng),德國、瑞士和新西蘭等國家的廢鋁再生率已達(dá)到 90%[16]。世界鋁工業(yè)的發(fā)展趨勢是,再生鋁在鋁產(chǎn)量和消費(fèi)量中的比例越來越高。圖4所示為全球原鋁和再生鋁的產(chǎn)量及所占比例的變化情況[17]。有研究預(yù)測,日本、美國、歐洲和中國到2050年將把原生鋁產(chǎn)量降低到現(xiàn)在的60%、65%、30%和85%[18],同時(shí)提高再生鋁的份額。
我國是世界上鋁金屬的生產(chǎn)和消費(fèi)大國,但對(duì)再生鋁生產(chǎn)的重視不夠,再生鋁的生產(chǎn)起步較晚,再生鋁的生產(chǎn)能力和工藝水平比較低,產(chǎn)量也不高。2010年我國再生鋁產(chǎn)量與原鋁產(chǎn)量的比例僅為7.3%,而全球這一比例的平均值為 19.4%,我國與發(fā)達(dá)國家還有很大的差距[19](圖5)。
圖4 全球原鋁和再生鋁產(chǎn)量份額變化Fig.4 Change of global share of primary and recycled aluminum production
我國再生鋁與國外的差距除數(shù)量不足以外,還在于:再生鋁企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小,技術(shù)落后;缺乏相關(guān)廢舊物資回收的法律體系;缺乏完善的廢舊物資回收體系。圖6所示為世界再生鋁企業(yè)數(shù)的比較圖[17]??梢姡覈?008年的再生鋁企業(yè)只有71家,占世界總數(shù)的4.53%,這與我國原鋁產(chǎn)量占世界產(chǎn)量的 39.7%的數(shù)據(jù)相去甚遠(yuǎn),我國再生鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展亟待提高。
鋁加工方面,以美國、日本和德國為代表的發(fā)達(dá)國家,在20世紀(jì)末已基本完成了優(yōu)勝劣汰、兼并重組的整合進(jìn)程,建立了跨國集團(tuán)公司,并進(jìn)行全球化生產(chǎn)和經(jīng)營,如美鋁公司、加鋁公司和海德魯公司等。其中最典型的是美鋁公司,幾乎囊括了全部鋁加工材品種,在全世界各主要地區(qū)都設(shè)有分支機(jī)構(gòu);而以日本和德國鋁加工企業(yè)為代表,引導(dǎo)世界鋁加工向著高、精、尖方向發(fā)展。近幾年世界鋁加工業(yè)的發(fā)展趨勢是:企業(yè)數(shù)量和規(guī)模不會(huì)有太大變化,產(chǎn)能和產(chǎn)量也不會(huì)有太大增長,而產(chǎn)品品種會(huì)不斷增加,產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)更加精益求精,產(chǎn)品附加值更高,更加節(jié)能環(huán)保。
發(fā)展中國家,大都采取追趕戰(zhàn)略和技術(shù)、裝備引進(jìn),因此,其鋁加工業(yè)的特點(diǎn)如下:1)加工裝備更新?lián)Q代快,更新周期一般為10 a左右;2)工藝技術(shù)不斷創(chuàng)新,向節(jié)能降耗、精簡連續(xù)、高速高效;3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整及時(shí);4)加工過程逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和現(xiàn)代化。
我國鋁加工業(yè)緊密依靠技術(shù)并結(jié)合市場大踏步前進(jìn),已經(jīng)逐步完成了向現(xiàn)代化鋁加工業(yè)的轉(zhuǎn)變。我國鋁加工材的重要特點(diǎn)是向高性能、高精度、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展,許多產(chǎn)品已成為國內(nèi)外知名品牌,在國內(nèi)外市場上享有盛譽(yù);產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)水平已處于國際先進(jìn)行列,各主要鋁材生產(chǎn)廠家除按國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)外,均能直接接受按世界先進(jìn)國家標(biāo)準(zhǔn)要求的訂貨。我國鋁加工材約有 300種合金、1 500個(gè)品種,是世界上產(chǎn)品品種最豐富的國家之一。但與發(fā)達(dá)國家相比還有不小差距,主要表現(xiàn)在:1)技術(shù)、裝備水平相對(duì)滯后;2)綜合技術(shù)水平低,基礎(chǔ)研究、科技創(chuàng)新和自主開發(fā)能力不強(qiáng);3)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不高、生產(chǎn)效率低、成本高、經(jīng)濟(jì)效益不明顯;4)產(chǎn)品品種較全,但質(zhì)量有待提高;5)再生鋁的回收、加工和應(yīng)用不足[20]。
圖5 2010年主要再生鋁生產(chǎn)國家再生鋁產(chǎn)量與原鋁產(chǎn)量的比例(數(shù)據(jù)來源:世界金屬統(tǒng)計(jì)年鑒)Fig.5 Production ratio of recycled to primary aluminum in main countries that produce recycled aluminum in 2010 (Data from World Metal Statistics Yearbook)
圖6 2008年世界再生鋁企業(yè)數(shù)比較Fig.6 Number of recycled aluminum plants in world in 2008
我國鋁加工企業(yè)數(shù)目雖多,但生產(chǎn)集中度較低,規(guī)模小,除中國鋁業(yè)公司外,未形成高水平的現(xiàn)代化大型鋁業(yè)集團(tuán),缺乏市場競爭力。國外鋁加工企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模多在30萬t以上, 而我國鋁加工企業(yè)達(dá)1 300多家,平均規(guī)模僅為0.17萬t,加工能力在1萬t以上的不到30家。我國鋁加工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理,表現(xiàn)為普通鋁加工材生產(chǎn)能力過剩,而高精度鋁板帶、箔材和軍品材生產(chǎn)能力不足,每年國內(nèi)消費(fèi)約40萬t高精度鋁板帶全部需要進(jìn)口[21]。
鋁的消費(fèi)量,取決于多種因素,主要有國民經(jīng)濟(jì)增長、城市化進(jìn)程、工業(yè)規(guī)模以及傳統(tǒng)和新興產(chǎn)業(yè)對(duì)鋁的需求。例如,近幾年,除傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)(汽車制造業(yè)與建筑工業(yè))對(duì)鋁的需求量大幅增加外,一些新興產(chǎn)業(yè)(可再生能源工業(yè),特別是太陽能電池)對(duì)鋁的需求也有拉動(dòng)作用,且處于高速增長期。陳晨等[22]研究了世界經(jīng)濟(jì)增長階段與礦產(chǎn)資源消費(fèi)需求之間的關(guān)系和規(guī)律,預(yù)測2035年全球鋁消費(fèi)量將達(dá)6 898萬t。
人均鋁消費(fèi)量是一個(gè)國家現(xiàn)代化程度和工業(yè)化程度的重要標(biāo)志。我國雖然原鋁的產(chǎn)量和消費(fèi)量占世界第一,但人口基數(shù)大,人均鋁消費(fèi)量并不大,2010年的數(shù)據(jù)約為11.8 kg,低于德國、加拿大、日本、意大利、澳大利亞和美國等發(fā)達(dá)國家的水平(見圖7)。
1987年在日本召開的世界環(huán)境與發(fā)展大會(huì)上,可持續(xù)發(fā)展理論被首次提出,其通用定義為“可持續(xù)發(fā)展是既滿足當(dāng)代人的需求又不危及后代人滿足其需求的發(fā)展”,并得到了國際社會(huì)的廣泛共識(shí)。傳統(tǒng)意義上,鋁工業(yè)屬于大量消耗資源和能源的基礎(chǔ)工業(yè)。每生產(chǎn)1 t原鋁,需要消耗2 t氧化鋁(4~6 t鋁土礦),消耗電能15 000 kW·h,消耗熱能62 GJ,并且造成大量污染。因此,實(shí)現(xiàn)鋁工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展意義重大。
自從1992年世界環(huán)境與發(fā)展大會(huì)后,國際鋁協(xié)規(guī)劃了世界鋁工業(yè)未來發(fā)展的模板和框架,而后發(fā)出了全球鋁工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的倡議,要求所有成員單位都為實(shí)現(xiàn)全球可持續(xù)發(fā)展進(jìn)程的連貫性做出各自的貢獻(xiàn)[23]。他們選取一些特定的運(yùn)行指標(biāo),制定了一系列非強(qiáng)制性目標(biāo),用以激勵(lì)全球鋁工業(yè)在經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、社會(huì)、健康和人身安全方面進(jìn)行堅(jiān)持不懈的改善[24]。全球鋁工業(yè)可持續(xù)發(fā)展運(yùn)動(dòng)代表了國際鋁業(yè)協(xié)會(huì)現(xiàn)有活動(dòng)計(jì)劃的進(jìn)一步發(fā)展,將著眼于顯著改善全球鋁工業(yè)的運(yùn)行狀況[25]。
圖7 2010年主要國家的人均原鋁消費(fèi)量(數(shù)據(jù)來源:有色金屬統(tǒng)計(jì))Fig.7 Primary aluminum consumption per capita in some countries in 2010 (Data from Nonferrous Metals Statistics)
為實(shí)現(xiàn)鋁工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,世界各國均采取措施,從資源、能源、技術(shù)、排放和使用等方面對(duì)鋁工業(yè)進(jìn)行調(diào)控。尤其是2008年金融危機(jī)的到來,首先使全球成本最高的中國、北美和歐洲鋁工業(yè)受到?jīng)_擊。繼美國鋁業(yè)公司決定將年產(chǎn)量降低35萬t后,海德魯公司宣布計(jì)劃關(guān)閉Karmoey鋁廠的一條生產(chǎn)線,中國也關(guān)閉氧化鋁產(chǎn)能40%左右[26]。同時(shí),全球經(jīng)濟(jì)增速的放緩,也壓制了鋁產(chǎn)品的消費(fèi)。金融危機(jī)后的2010年,中國和全球的原鋁產(chǎn)量和消費(fèi)量雙雙躍上歷史新臺(tái)階,全球鋁業(yè)的可持續(xù)發(fā)展也擺在了世人面前。
鋁工業(yè)在自身實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的同時(shí),也帶動(dòng)和促進(jìn)了其他工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。交通工具上使用鋁,大大減輕了整車質(zhì)量,從而節(jié)約了大量能源、降低了氣體排放。如車輛減輕100 kg,累計(jì)可節(jié)省能源150 GJ,減少CO2排放8.5 t[27]。
1992年6月,我國政府在巴西里約世界首腦會(huì)議上簽署了環(huán)境與發(fā)展宣言,承諾要走可持續(xù)發(fā)展之路,并制定了可持續(xù)發(fā)展指導(dǎo)原則和實(shí)施藍(lán)圖。我國未來50年可持續(xù)發(fā)展的具體目標(biāo),可表述如下[28]:到2050年,每單位GDP的能量和資源消耗所創(chuàng)造的價(jià)值,在2006年的基礎(chǔ)上要分別提高15和20倍;到2050年,中國要依次通過3條倒U型曲線,實(shí)現(xiàn)從左側(cè)到右側(cè)的逆轉(zhuǎn);爭取在2030年,實(shí)現(xiàn)人口自然增長率的零增長;爭取在2040年,實(shí)現(xiàn)能源和資源消耗速率的零增長;爭取在2050年,基本實(shí)現(xiàn)生態(tài)環(huán)境退化速率的零增長。
近年來,我國有關(guān)部門對(duì)鋁工業(yè)進(jìn)行了適當(dāng)?shù)暮暧^調(diào)控[29]。主要有:2004年將電解鋁項(xiàng)目資本金比例由20%及以上,調(diào)整到35%及以上;同年10月,商務(wù)部發(fā)文禁止年產(chǎn)能10萬t以下的鋁冶煉廠直接進(jìn)口氧化鋁。
2005年9月,國務(wù)院通過了《鋁工業(yè)發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃》和《鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》,在指導(dǎo)原則上體現(xiàn)了走新型工業(yè)化道路的要求。
2006年對(duì)電解鋁行業(yè)實(shí)行差別電價(jià),并下調(diào)或取消原鋁等未經(jīng)深加工的鋁產(chǎn)品的出口退稅。
2007年7月部分鋁制品出口退稅被撤消,并開始對(duì)部分鋁產(chǎn)品征收15%出口稅;提出鋁市場準(zhǔn)入條件,對(duì)建設(shè)規(guī)模及能耗提出要求。
2008年8月20日起,對(duì)一般貿(mào)易項(xiàng)下出口的鋁合金征收出口暫定關(guān)稅,暫定稅率為15%。
2009年5月11日,國務(wù)院公布《有色金屬產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》,對(duì)鋁產(chǎn)業(yè)集中度、氧化鋁、電解鋁、能耗、終產(chǎn)品、再生鋁等做出了規(guī)定。
通過這些調(diào)控政策的實(shí)施,我國鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到了優(yōu)化,污染嚴(yán)重的鋁自焙電解槽基本被淘汰,部分規(guī)模小、能耗高、技術(shù)裝備水平落后的企業(yè)也逐步退出了市場;氧化鋁、電解鋁產(chǎn)能、產(chǎn)量快速增長;鋁加工材產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高,世界先進(jìn)的鋁加工技術(shù)與裝備相繼落戶我國,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到一定程度的優(yōu)化,已由鋁加工產(chǎn)品的凈進(jìn)口國變成凈出口國。這些調(diào)控政策的出臺(tái)和實(shí)施,有效地降低了能源和資源消耗,保護(hù)了環(huán)境,保證了我國鋁工業(yè)的健康發(fā)展,同時(shí),也促進(jìn)了鋁工業(yè)與其他行業(yè)之間的協(xié)調(diào),促進(jìn)了國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的和諧發(fā)展。有數(shù)據(jù)表明,我國鋁工業(yè)消耗的電力能源占全社會(huì)的4%,但創(chuàng)造的GDP卻不到1%[30]。因此,實(shí)現(xiàn)我國鋁工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展已迫在眉睫。
金屬鋁已經(jīng)超越了傳統(tǒng)意義上的金屬概念,由于其質(zhì)量輕、資源豐富和可回收再生等優(yōu)越性能,正在成為一種“綠色”的基礎(chǔ)材料,與全球可持續(xù)發(fā)展理念相呼應(yīng)。對(duì)國際鋁工業(yè)發(fā)展規(guī)律的研究表明:鋁工業(yè)是可持續(xù)發(fā)展的儲(chǔ)能工業(yè),是“朝陽產(chǎn)業(yè)”。未來鋁工業(yè)的發(fā)展有如下幾大主要趨勢[31]:
1) 一體化趨勢。能源+資源的一體化趨勢明顯,即在一個(gè)區(qū)域內(nèi)部或一個(gè)企業(yè)集團(tuán)內(nèi)部,盡可能延長鋁工業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈,這樣更容易掌控資源和生產(chǎn)過程,并有助于節(jié)約成本。
2) 集團(tuán)化趨勢。形成綜合優(yōu)勢,增加市場競爭力,實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益。
3) 國際化趨勢。鋁工業(yè)資源、能源、技術(shù)和市場的國際化趨勢明顯,國際范圍內(nèi)的競爭更加激烈,競爭的結(jié)果將使鋁的制造成本和使用成本降低。
4) 生態(tài)化趨勢。未來鋁工業(yè)更加重視節(jié)約資源和能源、減少污染排放,使鋁工業(yè)成為真正的生態(tài)工業(yè)。這里提到的“生態(tài)化”,就是可持續(xù)發(fā)展的具體表現(xiàn),也是按照可持續(xù)發(fā)展理論發(fā)展鋁工業(yè)的結(jié)果。
通過以上對(duì)比和分析,可以看出:我國鋁土礦資源與世界相比,儲(chǔ)量少、品位低、開采成本較高、后期加工困難、耗能高,這是制約我國鋁工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的首要因素。從鋁土礦開采、氧化鋁產(chǎn)量和電解鋁產(chǎn)量3個(gè)環(huán)節(jié)來看,本環(huán)節(jié)的產(chǎn)品占世界的比例均高于上一環(huán)節(jié)產(chǎn)品(即本環(huán)節(jié)的原材料)占世界的比例,我國鋁土礦和氧化鋁均需要進(jìn)口。
1) 鋁土礦資源與鋁土礦產(chǎn)量。我國鋁土礦儲(chǔ)量占世界總儲(chǔ)量的 2.8%,屬于鋁土礦資源相對(duì)匱乏的國家。人均鋁土礦占有量約500 kg,相當(dāng)于全球人均水平的10%。2010年我國鋁土礦產(chǎn)量為2 700萬t,占世界鋁土礦總產(chǎn)量的 13.3%。這樣,我國資源的消耗速度將大大超過世界平均速度,提前走向衰竭。
2) 鋁土礦產(chǎn)量與氧化鋁產(chǎn)量。2010年,我國氧化鋁產(chǎn)量為3 109萬t,占世界總產(chǎn)量8 665萬t的35.9%。與世界總產(chǎn)量的13.3%的鋁土礦產(chǎn)量相比,鋁土礦供應(yīng)有較大缺口。2010年我國鋁土礦進(jìn)口量為3 006.96萬t。
3) 氧化鋁產(chǎn)量與原鋁產(chǎn)量。2010年我國原鋁產(chǎn)量為1 619.5萬t,占世界總產(chǎn)量4 079.5萬t的39.7%。與我國氧化鋁產(chǎn)量占世界 35.9%相比,還需要進(jìn)口氧化鋁,同時(shí)消耗大量能源。我國是世界最大氧化鋁進(jìn)口國,2010年進(jìn)口量431.22萬t。
此外,我國原鋁消費(fèi)總量與人均消費(fèi)量、再生鋁產(chǎn)量與原鋁產(chǎn)量的比例關(guān)系也不協(xié)調(diào):
4) 原鋁消費(fèi)總量與人均消費(fèi)量。我國原鋁消費(fèi)量和產(chǎn)量基本持平,均占世界總量的 39.7%,而人均原鋁消費(fèi)量僅為11.8 kg,與發(fā)達(dá)國家相比有較大差距。
5) 再生鋁產(chǎn)量與原鋁產(chǎn)量。世界鋁工業(yè)發(fā)展趨勢是越來越重視再生鋁的生產(chǎn)和利用,而我國再生鋁的利用率遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家,甚至落后于世界平均水平。
在我國實(shí)行鋁工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的進(jìn)程中,應(yīng)重視和認(rèn)真研究以上幾種關(guān)系。
通過以上我國與世界鋁工業(yè)的對(duì)比研究,得出如下結(jié)論:
1) 現(xiàn)代鋁工業(yè)的發(fā)展趨勢是“兩個(gè)轉(zhuǎn)移”:氧化鋁和電解鋁的生產(chǎn)區(qū)域由工業(yè)發(fā)達(dá)國家(地區(qū))向發(fā)展中國家或資源和能源優(yōu)勢明顯的國家(地區(qū))轉(zhuǎn)移;現(xiàn)代鋁工業(yè)的重心逐漸由原生鋁工業(yè)向再生鋁工業(yè)轉(zhuǎn)移。
2) 我國成為世界鋁工業(yè)的主要生產(chǎn)基地和用戶市場。我國雖然不具有資源和能源優(yōu)勢,但我國作為世界最大的發(fā)展中國家,是近10 a來鋁工業(yè)發(fā)展最快的國家。原鋁產(chǎn)量、消費(fèi)量約占世界總量的40%,中國是世界鋁工業(yè)發(fā)展的主要驅(qū)動(dòng)力,中國市場增量對(duì)世界增量的貢獻(xiàn)度在82%左右。
3) 在全球可持續(xù)發(fā)展的背景下,我國必須考慮鋁工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展問題;我國鋁工業(yè)可持續(xù)發(fā)展問題解決好了,也是對(duì)世界鋁工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要貢獻(xiàn)。我國鋁工業(yè)的主要矛盾有:資源短缺且質(zhì)量不高、能源供應(yīng)不足、再生鋁利用率不高、大規(guī)模生產(chǎn)對(duì)我國水資源、環(huán)境和生態(tài)等造成巨大壓力。
4) 實(shí)現(xiàn)我國鋁工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略建議應(yīng)以可持續(xù)發(fā)展為理論依據(jù)和指導(dǎo),從鋁土礦開采、氧化鋁生產(chǎn)、電解鋁生產(chǎn)、鋁加工和再生鋁體系的推廣等多方面來提出,同時(shí)考慮資源、能源、環(huán)境和社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展等多方面因素。
影響我國鋁工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的因素很多,主要分為兩大類:一類是促進(jìn)因素,如我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展、市場需求、城市化進(jìn)程和新興行業(yè)的發(fā)展等;另一類是制約因素,如資源、能源、環(huán)境和技術(shù)等。下面從制約因素方面提出一些建議。
1) 關(guān)于鋁土礦資源[32?33]:①利用當(dāng)前國外出現(xiàn)的良好礦業(yè)投資環(huán)境,參與國際礦業(yè)的合作和競爭,最大限度地利用國外鋁土礦資源,如可到南美、南非和澳大利亞等尋求合作。②加強(qiáng)國內(nèi)鋁土礦資源的保護(hù)性開發(fā),加強(qiáng)技術(shù)研發(fā),采用新工藝,提高鋁土礦資源的利用率。積極利用廢鋁資源,推進(jìn)節(jié)能減排,把污染化為有用資源,變廢為寶,延長礦山服務(wù)年限。③調(diào)整相關(guān)政策,降低稅率,鼓勵(lì)原料進(jìn)口。④實(shí)行必要的鋁資源戰(zhàn)略儲(chǔ)備。
2) 關(guān)于氧化鋁和電解鋁生產(chǎn)[34?35]:①積極實(shí)施“走出去”戰(zhàn)略,采取兼并、重組和聯(lián)合建廠的辦法,將氧化鋁向資源優(yōu)勢區(qū)域轉(zhuǎn)移,將電解鋁向能源優(yōu)勢區(qū)域轉(zhuǎn)移,有效降低成本。②積極開展技術(shù)開發(fā)和科技創(chuàng)新,開發(fā)氧化鋁和電解鋁生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝和新裝備,以降低資源和能源消耗,取得經(jīng)濟(jì)效益最大化。研究解決我國中低品位鋁土礦資源的低成本、低能耗生產(chǎn)氧化鋁技術(shù)問題。③鼓勵(lì)電解鋁企業(yè)由擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模轉(zhuǎn)向提高產(chǎn)業(yè)集中度,由“做大”向“做強(qiáng)”轉(zhuǎn)變,與上下游企業(yè)進(jìn)行聯(lián)合重組,實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益、產(chǎn)業(yè)鏈延伸和與煤電行業(yè)的聯(lián)營,提高核心競爭力[36]。
3) 關(guān)于鋁的加工制造[37?38]:①按照市場經(jīng)濟(jì)機(jī)制,加快調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),走大型化、集團(tuán)化和專業(yè)化發(fā)展道路,使企業(yè)結(jié)構(gòu)得到改善。②引進(jìn)國外先進(jìn)的加工制造裝備,提高生產(chǎn)能力,提高生產(chǎn)精度和產(chǎn)品質(zhì)量,提高加工精度和質(zhì)量,不斷滿足國內(nèi)外對(duì)高端鋁產(chǎn)品的需要。③研究鋁液凈化、晶粒細(xì)化、鑄造、軋制、擠壓、鍛壓和表面處理等環(huán)節(jié)的先進(jìn)技術(shù),探討各種高端鋁產(chǎn)品的加工技術(shù),達(dá)到節(jié)能、降耗和環(huán)境友好的目標(biāo)。
4) 關(guān)于再生鋁工業(yè)[39?40]:①建設(shè)以再生鋁為中心的循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系,實(shí)現(xiàn)鋁資源的循環(huán)使用,不僅可以降低對(duì)礦產(chǎn)資源和能源的依賴,還能減少對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染。②完善和規(guī)范國內(nèi)廢鋁回收系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò),加大回收力度,進(jìn)一步提高廢鋁回收率。③積極采用先進(jìn)的再生鋁生產(chǎn)技術(shù),大膽引進(jìn)國外先進(jìn)的再生鋁生產(chǎn)及檢測設(shè)備,提高設(shè)備裝備水平,特別重視廢鋁熔煉前的拆解、檢測和分類等環(huán)節(jié)[41]。④加強(qiáng)相關(guān)政策法規(guī)的制定,鼓勵(lì)和支持再生鋁工業(yè)的發(fā)展。
5) 關(guān)于環(huán)境保護(hù):環(huán)境問題貫穿于鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈各主要環(huán)節(jié),是繼資源和能源之后決定鋁工業(yè)發(fā)展的制約性因素。應(yīng)采取如下措施保護(hù)環(huán)境:①加大再生鋁產(chǎn)量,利用金屬鋁的可循環(huán)使用特性,提高總效率、降低對(duì)環(huán)境的污染和破壞。②通過立法、稅收和政策調(diào)控等手段,提高環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn),征收資源稅、能源稅和CO2排放費(fèi),使傳統(tǒng)鋁工業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型,促進(jìn)鋁行業(yè)的有序發(fā)展。
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(編輯 陳衛(wèi)萍)
XU Guo-dong1,2, AO Hong3, SHE Yuan-guan1
(1. Dongling School of Economics and Management, University of Science and Technology Beijing,
Beijing 100083, China;
2. State Key Laboratory of Fabrication and Processing for Nonferrous Metals,General Research Institute for Nonferrous Metals, Beijing 100088, China;3. Aluminum Corporation of China, Beijing 100082, China)
C93
A
1004-0609(2012)07-2040-12
2011-06-25;
2011-11-14
許國棟,高級(jí)工程師,博士研究生;電話:13911620396;E-mail: xgd@grinm.com