灌注樁預(yù)埋管件施工方法探討

張 峰 李保玉 朱松煒

（河南送變電建設(shè)公司，河南 鄭州 450000）

1 工程概況

溫縣祥云220kV輸電線路工程N16、N17兩基基礎(chǔ)位于沁河河道內(nèi)，基礎(chǔ)型式為26CSZ3型灌注樁基礎(chǔ)。兩基灌注樁均由四根樁體和頂部連梁構(gòu)成，設(shè)計樁體直徑為1600mm，樁長31m（其中地下樁體長25m，地面以上樁體長6m，地上樁體部分設(shè)計有爬梯），頂部連梁斷面為1600mm×1400mm，混凝土強度為C25，單基方量約 333m3。

2 爬梯、接地設(shè)計要求與施工方法選擇

2.1 爬梯、接地設(shè)計要求

本工程設(shè)計要求在位于河流下游A樁的背水面上安裝φ16圓鋼爬梯，并在樁體四周敷設(shè)φ12圓鋼的接地線，并將引線引至基礎(chǔ)頂面以上便于與鐵塔相接，引線與鐵塔采用M16七棱螺母連接，并加裝防盜碗。

2.2 施工方法選擇

a.爬梯施工方法的選擇：本工程地面以上樁體高達(dá)6m，且樁徑較大，混凝土方量較大，施工時需采用較大的鋼模板。因大型鋼模板不易加工且造價高，綜合考慮施工成本及工程進(jìn)度，故本工程租賃了鋼模板。傳統(tǒng)的爬梯施工方法是在模板上預(yù)留爬梯的孔洞，在扎筋支模時將爬梯穿過預(yù)留孔與主筋相連，從而完成爬梯的定位找正。此次采用租賃鋼模板支模時，在不破壞鋼模板情況下，傳統(tǒng)的施工方法已不能滿足爬梯的定位找正。為保證模板的完整性和爬梯的牢固性，本工程爬梯的安裝擬采用預(yù)埋鋼管的施工方法。

b.接地施工方法選擇：本工程地面以上樁體高達(dá)6m，接地施工如按設(shè)計要求，敷設(shè)完畢地埋線后將引下線引至各基礎(chǔ)腿頂面鐵塔腿上，必將使6m長的引下線裸露在基礎(chǔ)外。為增強裸露在外接地體的防銹蝕力，需對裸露在外的接地引下線采取鍍鋅處理，但本工程供應(yīng)的接地引下線均為2.5m，如果按常規(guī)方式安裝接地引下線則需另外加工長約7m的鍍鋅引下線。此外，接地引下線過長裸露在外易被盜，且引下線的工藝質(zhì)量不易控制，更不便于運行檢修人員檢測接地線的電阻值。綜合以上因素，本工程灌注樁基礎(chǔ)的接地引下線擬采用預(yù)埋管的施工方法。

3 主要施工程序介紹

預(yù)埋管件施工方法就是將預(yù)先加工好的管件在扎筋支模時置于模板內(nèi)側(cè)，待澆制完畢混凝土并拆模后，找出預(yù)埋管再進(jìn)行爬梯和接地安裝施工。

圖1 爬梯預(yù)埋管加工示意圖

圖2接地預(yù)埋管加工示意圖

3.1 預(yù)埋管的加工

a.爬梯預(yù)埋管加工：①截取2倍于爬梯數(shù)量、內(nèi)徑φ17.5mm長約150mm的薄壁鋼管，并對鋼管一端堵焊以封住管口，防止在澆制過程中混凝土溢入管中堵管；②將每兩根鋼管并齊，保持堵焊端在同一側(cè)，兩者相距爬梯U形開口的距離L；③用細(xì)鋼筋將每兩根對齊鋼管焊接在一起，保證鋼管平行間距一致。加工示意圖見圖1。

b.接地預(yù)埋管：①截取與塔腿同等數(shù)量、內(nèi)徑φ17.5mm長約150mm的薄壁鋼管，同樣對管口一端堵焊；②在鋼管未堵焊一端焊接兩個疊在一起的普通M16螺帽，保證兩螺帽棱角對齊且與鋼管軸線對應(yīng)，確保M16螺栓超過螺帽的絲扣端能順利進(jìn)入鋼管內(nèi)；③取與鋼管同等數(shù)量的M16腳釘和七棱M16螺帽，去掉原M16腳釘上的六棱螺帽，將七棱螺帽擰至腳釘絲扣最末端，用電焊機將七棱螺帽與腳釘絲扣末端焊接牢固，并用切割機緊貼螺帽切除腳釘無扣部分。加工示意圖見圖2。

3.2 爬梯施工方法

完成灌注樁扎筋支模及模板定位找正后，將圖1所示爬梯預(yù)埋管未封口端內(nèi)塞入棉紗，并將棉紗醮透紅漆，按設(shè)計間距分別將帶棉紗端頂在模板內(nèi)壁上，并將預(yù)埋管定位調(diào)平之后焊接固定在鋼筋籠的主筋或箍筋上。為保證所焊接的爬梯預(yù)埋管從上至下在一條直線上，施工時用懸吊垂球的方法調(diào)整預(yù)埋管的左右偏移，對于單幅爬梯預(yù)埋管兩管之間的上下偏差可用水平尺協(xié)助調(diào)平。因主筋接頭處有焊接，搭接處的主筋較粗，不易調(diào)整預(yù)埋管，所以定位焊接時還應(yīng)盡量避開主筋的接頭。

爬梯預(yù)埋管焊接完畢校核數(shù)量及尺寸無誤后，方可進(jìn)行混凝土澆注。拆模后，因預(yù)埋管端口塞有醮紅漆的棉紗，故能輕易找出預(yù)埋管所在位置，去除所塞棉紗，將U型爬梯開口端插入預(yù)埋管內(nèi)，便可將爬梯焊接在預(yù)埋管上。焊接時應(yīng)四周焊實，剔除焊渣后對焊接處進(jìn)行打磨并涂抹防銹漆做防銹處理。

3.2 接地施工方法

在接地預(yù)埋管未封口端塞上棉紗并醮上紅漆，確定接地地埋引出線所在方位，在距地面500mm高處，將有棉紗一端緊頂棉板，把預(yù)埋管與箍筋或主筋焊死。為增加接觸面積和焊接強度，可在管壁上幫襯圓鋼，如圖3所示。

圖3 幫襯圓鋼示意圖處

圖4 施工效果示意圖

完成接地預(yù)埋管固定后，如地埋引出線與預(yù)埋管有效連接后，將使整個鋼筋籠成為一個接地體。因本工程鐵塔與基礎(chǔ)是通地地腳螺栓連接，且地腳螺栓是深入鋼筋籠內(nèi)，為保證接地體與鐵塔能夠可靠連接起來，需將地螺與鋼筋籠有效的連接起來。故在下入地螺后，將地螺的底部用圓鋼與鋼筋籠焊接起來。連接時應(yīng)特別注意，一定要將圓鋼焊在地螺底部，保證地螺上部能有活動的范圍，以便澆制過程中校核地螺尺寸；此外，所有焊接的接觸長度應(yīng)不少于150mm。

當(dāng)基礎(chǔ)澆制完畢并拆模后，可找出接地預(yù)埋孔，用加工的七棱螺栓（如圖2所示）將接體板與預(yù)留孔連接在一起，并加上專用防盜碗。這樣便將鋼筋籠至地腳螺栓作為了隱蔽的接地引下線，當(dāng)鐵塔塔腳與地腳螺栓連接后便相當(dāng)于鐵塔與接地體連在了一起，完成了鐵塔的接地。

4 施工效果分析

4.1 提前將預(yù)埋管置于模板內(nèi)側(cè)，不必破壞模板；預(yù)埋管與鋼筋籠連接牢固可靠，且管足夠長，與爬梯接觸面積大，增強了爬梯強度；爬梯安裝尺寸及工藝質(zhì)量便于控制；施工方法簡便，可提高施工效率。

4.2 利用接地預(yù)埋管施工法，在不降低接地效果的同時，有效的減少了接地引下線的長度，大大降低了接地引下線的被盜的可能；減少了引下線與空氣接觸的面積，使接地引下線的銹蝕程度降低；引下線長度的減少便于接地工藝質(zhì)量的控制；引下線安裝位置降低至地面附近，運行檢修行人員不必再爬上樁頂部，可直接在地面對接地體電阻進(jìn)行測量。

結(jié)束語

灌注樁預(yù)埋管件的施工方法，在一定程度上易于施工控制，提高了工藝質(zhì)量和施工效率，具有一定的實用效果。

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[2]孫華偉，歐健.樁側(cè)樁端注漿提高鉆孔灌注樁承載力的實例[J].江蘇地質(zhì)，2006-09-28。

[3]陳永貴.灌注樁后壓漿施工工藝[J].安徽建筑，2007-04-20.