夏云生， 徐橋松

（中石化管道儲(chǔ)運(yùn)公司襄陽輸油處， 湖北襄陽 441002）

0 引言

PROTEUS嵌入式系統(tǒng)仿真與開發(fā)平臺(tái)是由英國Labcenter公司開發(fā)的，是嵌入式系統(tǒng)設(shè)計(jì)與仿真平臺(tái)[1]。它不僅具有其它EDA工具軟件的仿真功能，還能仿真單片機(jī)及外圍器件。雖然目前國內(nèi)推廣剛起步，但已受到單片機(jī)愛好者、從事單片機(jī)教學(xué)的教師、致力于單片機(jī)開發(fā)應(yīng)用的科技工作者的青睞。PROTEUS從原理圖布圖、代碼調(diào)試到單片機(jī)與外圍電路協(xié)同仿真，一鍵切換到PCB設(shè)計(jì)，真正實(shí)現(xiàn)了從概念到產(chǎn)品的完整設(shè)計(jì)。此外，由于PROTEUS 的仿真模型均根據(jù)相應(yīng)器件的技術(shù)參數(shù)建立，因而其仿真結(jié)果極其接近實(shí)際，使其已經(jīng)超越了一般意義的“虛擬仿真”，成為具有現(xiàn)實(shí)意義的教學(xué)、研發(fā)平臺(tái)[2-3]。本文采用PROTEUS仿真軟件，利用單片機(jī)技術(shù)進(jìn)行了數(shù)控恒流源的開發(fā)。

1 AT89C52單片機(jī)與TLC5615接口電路設(shè)計(jì)

通常實(shí)現(xiàn)數(shù)控電流源的首要任務(wù)就是實(shí)現(xiàn)電壓的受控，一般使用單片機(jī)結(jié)合D/A轉(zhuǎn)換器來實(shí)現(xiàn)。并行D/A轉(zhuǎn)換器的引腳多，體積大占用單片機(jī)的硬件資源較多，而串行D/A轉(zhuǎn)換器的體積小,占用單片機(jī)的資源少，決定采用美國德州儀器公司推出的串行10位DAC芯片TLC5615，最大功耗為1．75 mW，更新率為1．21 MHz。通過 3 根串行總線就可以完成10 位數(shù)據(jù)的串行輸入，易于和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的微處理器或微控制器接口,適用于數(shù)字失調(diào)與增益調(diào)整以及工業(yè)控制場合。利用PROTEUS v7．5平臺(tái)繪制了電路原理圖。本設(shè)計(jì)中AT89C52與TLC5615的接口電路原理圖如圖1所示。

圖1 AT89C52與TLC5615的接口電路原理圖

其中，U1為單片機(jī)AT89C52，U2為TLC5615轉(zhuǎn)換器，U3～U5為光耦隔離器。光耦隔離器的作用是將電信號(hào)進(jìn)行隔離，同時(shí)也易于實(shí)現(xiàn)功能電路的模塊化。D1為LM358-1V2高精度電壓基準(zhǔn)源。本設(shè)計(jì)中TLC5615轉(zhuǎn)換器電壓增益為2，最大輸出電壓為2倍的基準(zhǔn)電壓，即2．4 V[4]。

2 TLC5615驅(qū)動(dòng)程序設(shè)計(jì)

對(duì)應(yīng)Keil環(huán)境下的C驅(qū)動(dòng)程序如下：

void TLC5615_Write_12Bits() //定義寫入函數(shù)

{ int i;

SCL = 0;

CS = 0;

for(i=0;i＜2;i++) //循2次，發(fā)送高兩位；

{ if(gBitMsb) //高位先發(fā)；

{ SDA = 1;

SCL = 1;

SCL = 0; }

else

{ SDA = 0;

SCL = 1;

SCL = 0; }

gBitMsb ＜＜= 1;

}

for(i=0;i＜8;i++) //循環(huán)八次，發(fā)送低八位；

{ if(gBitLsb)

{ SDA = 1;

SCL = 1;

SCL = 0; }

else

{ SDA = 0;

SCL = 1;

SCL = 0; }

gBitLsb ＜＜= 1;

}

for(i=0;i＜2;i++) //循環(huán)2次，發(fā)送兩個(gè)虛擬位；

{ SDA = 0;

SCL = 1;

SCL = 0; }

CS = 1;

SCL = 0;

}

void TLC5615_Start(int16u dacDat)//定義啟動(dòng)DAC函數(shù)

{ dacDat %= 1024;

gBitMsb = dacDat/256;

gBitLsb = dacDat%256;

gBitMsb ＜＜= 6;

TLC5615_Write_12Bits();

}

3 V/I轉(zhuǎn)換電路設(shè)計(jì)

圖2是V/I轉(zhuǎn)換電路原理圖。該電路的主要作用是將D/A轉(zhuǎn)換器輸出的電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為電流信號(hào)。為了能夠輸出恒定的電流信號(hào)，運(yùn)算放大器U1∶A按電流負(fù)反饋連接，輸出端驅(qū)動(dòng)NPN三極管具有較高的帶載能力。運(yùn)算放大器U1∶B按負(fù)反饋形式連接，輸出端驅(qū)動(dòng)PNP三極管產(chǎn)生恒流提供給負(fù)載[7-8]。

根據(jù)運(yùn)算放大器的電壓虛短和三極管的集電極、發(fā)射極電流飽和時(shí)近似相等的兩個(gè)特性，可以得出以下關(guān)系式：

R1、R2和 RS的阻值分別選擇 650 Ω、2 250 Ω和33 Ω。由公式（3）可知，負(fù)載電流IL的大小與VU1:A+成正比，其中R1、R2和RS的精度直接影響到輸出電流線性度的好壞，一般實(shí)際應(yīng)用中使用精度較高的金屬膜電阻。

圖2 V/I轉(zhuǎn)換電路原理圖

4 PROTEUS 軟件仿真波形

在PROTEUS軟件中使用ANALOGUE模擬瞬態(tài)分析儀觀察VU1:A+和IL兩個(gè)變量。從圖3中的V/I轉(zhuǎn)換電路輸入輸出波形可以看到, 電壓VU1:A+在0～2．46 V之間線性變化時(shí)，負(fù)載電流IL在4．44～21．30 mA范圍內(nèi)呈現(xiàn)出良好的線性關(guān)系。根據(jù)公式（3），當(dāng)VU1:A+為2．46 V最大時(shí)，計(jì)算得出負(fù)載最大電流ILMAX為21．56 mA,結(jié)合實(shí)際觀察和理論分析,可以知道,設(shè)計(jì)是可行的，可以滿足4～20 mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)的輸出。

圖3 V/I轉(zhuǎn)換電路輸入輸出波形

5 結(jié)論

基于PROTEUS仿真軟件進(jìn)行了數(shù)控恒流源的設(shè)計(jì)和仿真,利用軟件中提供的虛擬分析儀觀察輸入輸出波形,驗(yàn)證了設(shè)計(jì)的可行性。據(jù)此制作的4～20 mA硬件電路在通用二次儀表開發(fā)中得以廣泛應(yīng)用。

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