許向陽,鮑化坤
(中國恩菲工程技術(shù)有限公司,北京 100038)
大連垃圾焚燒發(fā)電廠直接空冷系統(tǒng)防凍措施
許向陽,鮑化坤
(中國恩菲工程技術(shù)有限公司,北京 100038)
闡述了大連垃圾焚燒發(fā)電廠的直接空冷系統(tǒng)設(shè)計,分析可能引起空冷凝汽器發(fā)生冰凍的原因,并提出了相應(yīng)的防凍措施。
垃圾焚燒發(fā)電廠;直接空冷系統(tǒng);變頻調(diào)速;蒸汽隔離閥;防凍措施
大連垃圾焚燒發(fā)電廠位于大連市甘井子區(qū),焚燒垃圾量1 500 t/d,利用余熱發(fā)電,配置3臺中溫中壓余熱鍋爐和2臺汽輪發(fā)電機組,汽輪機排汽冷卻方式采用直接空冷系統(tǒng)(ACC)。該工程地處北溫帶,屬大陸性氣候,且具有海洋性氣候特征,大氣環(huán)流以西風帶和副熱帶系統(tǒng)為主,加上一面依山、三面靠海的地理環(huán)境影響,季風明顯、風力較大,是我國東北地區(qū)風速較大的地區(qū)之一,極端最低氣溫為-21.1℃,對直接空冷系統(tǒng)采取防凍措施是非常必要的。
大連垃圾焚燒發(fā)電廠主體廠房布置如圖1所示。
圖1 大連垃圾焚燒發(fā)電廠主體廠房整體布置
該廠直接空冷系統(tǒng)工藝流程為:來自余熱鍋爐的新蒸汽經(jīng)汽輪機做功后進入排汽裝置,再排入排汽管道,當排汽管道爬升到一定高度時,分成3支蒸汽分配管道(單臺機組),向6個空冷冷凝單元的蒸汽聯(lián)箱分配蒸汽(如圖2所示)??绽淅淠龁卧身樍鞴苁湍媪鞴苁M成,冷凝管束以近60°成“Λ”型結(jié)構(gòu)布置(如圖3所示)。順流管束組成的冷凝器是空冷系統(tǒng)的主要冷凝部分約70%~80%的蒸汽在順流管束被凝結(jié)為冷凝水設(shè)置逆流管束部分主要是為了將未凝結(jié)蒸汽和不凝結(jié)氣體凝結(jié)和排出,防止系統(tǒng)內(nèi)部的某些局部形成“死區(qū)”,避免在冬季低溫條件下運行時發(fā)生管束凍結(jié)??绽鋶u正對汽機房以2×6形式共配置12臺軸流風機(如圖4所示),布置于空冷冷凝單元底部,強制通風使空氣外掠過凝汽器表面蒸汽在凝汽器內(nèi)部被冷凝為凝結(jié)水,由管束底部的集液聯(lián)箱收集,最終匯至熱井。抽真空管道引自逆流管束頂部,使空氣及不凝結(jié)氣體經(jīng)由水環(huán)真空泵(布置于汽機房內(nèi))排出。
圖2 大連垃圾焚燒發(fā)電廠排汽管道布置形式
圖3 大連垃圾焚燒發(fā)電廠空冷凝汽器順、逆流形式
圖4 大連垃圾焚燒發(fā)電廠空冷單元布置形式
垃圾焚燒發(fā)電廠與常規(guī)火力發(fā)電廠不同,其特點是以垃圾處理為主,汽輪發(fā)電機組采用“機隨爐”的運行方式。由于垃圾熱值存在不穩(wěn)定性,鍋爐的產(chǎn)汽量會實時變化,汽輪機組運行隨之波動,因此空冷系統(tǒng)在冬季低溫條件下運行調(diào)節(jié)不及時,將會導(dǎo)致發(fā)生冰凍事故。
直接空冷系統(tǒng)的空冷島布置于室外,靠近發(fā)電廠房,空冷凝汽器直接暴露在自然環(huán)境中,其整體散熱能力主要取決于空氣的干球溫度。如果空冷系統(tǒng)設(shè)計配置不合理,冬季低溫運行條件下,會引起冷凝水過冷度過大,若氣溫繼續(xù)下降,不及時采取措施就會發(fā)生冰凍事故[1]。輕者使管束的傳熱性能大大降低,重者使管束內(nèi)部通道堵塞,導(dǎo)致真空下降,造成機組停機,更有甚者會發(fā)生管束變形、爆裂,造成永久性傷害。究其根源,發(fā)生冰凍事故的根本原因是,低溫環(huán)境條件下,空冷島的整體換熱能力遠遠超過機組的排熱負荷,蒸汽在前部管束已凝結(jié)為冷凝水,在后部管束被繼續(xù)冷卻形成結(jié)冰現(xiàn)象[2]。這種情況已在國內(nèi)外的直接空冷機組運行中發(fā)生過,所以對寒冷地區(qū)的直接空冷系統(tǒng)防凍措施需要引起足夠的重視。
3.1 工程設(shè)計方面[3-6]
3.1.1 翅片管的選取
目前,常用的有單排管、雙排管、三排管。大通徑扁平管蛇形翅片單排管,通徑較大,即管內(nèi)蒸汽流通面積大,有利于汽液分離和管束的防凍,管內(nèi)外的介質(zhì)流動阻力小,換熱及防凍效果好,管外沒有積灰死角,便于沖洗,適合灰塵大的環(huán)境,清洗水壓低,管的豎向截面抗彎能力強,不需要另設(shè)支撐框架,管束質(zhì)量輕,節(jié)省平臺型鋼用量及平臺下部土建費用,目前采用的較多,本工程采用的空冷凝汽器形式為大通徑扁平管蛇形翅片單排管。
3.1.2 管束順逆流比
按照氣流與凝結(jié)水的流動方向,空冷凝汽器分為順流段、逆流段2個部分。順流段(簡稱K):蒸汽由蒸汽分配聯(lián)箱自上而下進入翅片管束,與凝結(jié)水流向相同進入下聯(lián)箱。逆流段(簡稱D):將在順流段未被冷凝的蒸汽通過下聯(lián)箱自下而上進入翅片管束,與凝結(jié)水流向相反。順逆流混合單元,即空冷冷凝單元內(nèi)由順流管束和逆流管束共同組成(如圖3所示),簡稱K/D結(jié)構(gòu)。理論上不凝結(jié)氣體的含量比較少,逆流段的冷卻面積可較小,但是為了有效防凍,將逆流段的冷卻面積增大,空冷凝汽器廠家根據(jù)工程所在地氣候條件通常選取值范圍2∶1~6∶1。本工程的K/D最終選取值為5∶2。
3.1.3 風機的調(diào)速方式選取
為了對冷卻風量進行合理控制,風機通常配備單速電機、雙速電機、變頻調(diào)速電機。采用單速電機,不利于風量調(diào)節(jié),通常是風機臺數(shù)較多的大型空冷機組采用該形式,目前已較少用。雙速電機可全速通風,又可以半速供應(yīng)小風量,也常用在風機臺數(shù)較多的大型空冷機組。采用變頻調(diào)速風機可以根據(jù)風溫變化及時合理調(diào)節(jié)送風量也節(jié)約了能耗,目前采用的較為普遍。本工程地處海邊,受一定海風的影響,12臺風機均采用變頻調(diào)速,夏季可超速運行至110%,抵抗大風影響;冬季送風量調(diào)節(jié)靈活,防凍效果好。
3.1.4 合理分配蒸汽流量
在排汽管道與各蒸汽分配支管的銜接處、各蒸汽分配管道轉(zhuǎn)彎處,加裝結(jié)構(gòu)優(yōu)化的導(dǎo)流板(如圖2所示),既降低了管道壓降,又使各空冷冷凝單元的蒸汽流量分配均勻。這樣,管束內(nèi)蒸汽壓降比較穩(wěn)定,各空冷冷凝單元的局部管束不會因蒸汽流量分配不均勻?qū)е卤鶅觥?/p>
3.1.5 設(shè)置真空蒸汽隔離閥門
在每臺機組空冷冷凝單元單列蒸汽分配管上設(shè)置1個電動真空隔離閥(如圖3所示),當冬季的負荷低于30%時,將閥門關(guān)閉,減少投入運行的2個空冷冷凝單元,使剩余4個空冷冷凝單元的冷凝能力與汽輪機的排汽量相適應(yīng),減小凝結(jié)水的過冷度,可以起到防凍的作用。
3.1.6 設(shè)置擋風墻
在空冷凝汽器平臺四周設(shè)置擋風墻(如圖2 3所示),一方面在夏季高溫時可防止熱風回流提高機組出力;另一方面,在冬季寒冷氣候條件下,可防止管束受到側(cè)向風的影響而出現(xiàn)的冷卻能力不均勻,壓力分布不均勻以致最后結(jié)冰,這在已經(jīng)運行的電廠得到過證實。本工程的擋風墻設(shè)置是從空冷平臺到水平蒸汽分配管的管頂0.5 m處。
3.2 運行管理方面[7-10]
3.2.1 保證最低蒸汽流量
安裝電動真空隔離閥,冬季低溫條件下可以關(guān)閉單列2個冷凝單元,保持另外4個冷凝單元運行。冷啟動條件下,需要保證最低蒸汽流量,其與環(huán)境氣溫的關(guān)系見表1。
表1 冬季冷啟動時ACC需要最小熱負荷與氣溫的關(guān)系
3.2.2 凝結(jié)水溫度、逆流管束頂部真空抽氣口溫度的監(jiān)視
環(huán)境溫度低于2℃時,當冷凝器各個管束的凝結(jié)水溫度下降到設(shè)定值,則自動調(diào)整該空冷單元的進風量或者停止風機運行,直至凝結(jié)水溫度回升。若真空抽氣口溫度降低明顯,也采用與上述同樣的回暖措施。
3.2.3 適當提高機組運行背壓
如果在關(guān)閉全部運行風機的條件下,機組運行負荷仍不能達到空冷系統(tǒng)散熱量,則需要提高機組運行背壓,提高機組排熱量。
3.2.4 縮短抽真空時間
在冬季冷啟動時,盡可能快速將真空抽至較低的背壓狀態(tài)下,增大管內(nèi)蒸汽流速,縮短蒸汽在管道內(nèi)的流動和冷凝的時間。
3.2.5 啟用備用真空泵
如果管束局部發(fā)生凍結(jié),啟用備用真空泵加快抽氣,提高化冰速度。
3.2.6 重視技能培訓(xùn)
加強運行管理,提高運行人員操作技能,積累防凍運行經(jīng)驗。
直接空冷系統(tǒng)在垃圾焚燒發(fā)電廠的應(yīng)用實例尚不多,本工程直接空冷系統(tǒng)所采取的防凍措施在保證機組冬季安全運行方面,可以為類似空冷機組提供參考。但是,還需要根據(jù)垃圾焚燒發(fā)電廠的運行特點掌握空冷系統(tǒng)的運行特性,優(yōu)化垃圾焚燒發(fā)電廠的直接空冷系統(tǒng)設(shè)計。
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Antifreezing Measures for Direct Air-cooling System of Dalian Waste Incineration Plant
Xu Xiangyang,Bao Huakun
(China Enfi Engineering Corporation,Beijing 100038)
The design of direct air-cooling system in Dalian Waste Incineration Plant was introduced.Its freezing reason of the air-cooling condenser were analyzed,and the corresponding antifreezing measures were put forward.
waste incineration plant;direct air-cooling system;frequency control;steam isolating valve;antifreezin measure
TK264.1+1
B
1005-8206(2012)03-0060-03
2012-01-06
許向陽(1984—),碩士,主要從事發(fā)電廠空冷技術(shù)研究。E-mail:xuxy@enfi.com.cn。
(責任編輯:鄭雯