孫景權(quán)
(雙鴨山市方圓建筑安裝有限公司,黑龍江 雙鴨山 155100)
由于沉積蓋層(中生界)受燕山構(gòu)造運(yùn)動(dòng)影響,產(chǎn)生南北對(duì)扭的側(cè)向擠壓應(yīng)力,在東榮三礦井田形成一個(gè)背斜和一個(gè)向斜,及張扭性為主的斷裂,地質(zhì)條件較復(fù)雜,斷裂結(jié)構(gòu)較多。
10C煤層在井田范圍內(nèi)發(fā)育穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)單一,鉆孔的煤層厚度為0.61-1.65米,平均厚1.08米,全區(qū)都有層位,本井區(qū)全部發(fā)育,全井區(qū)可采,結(jié)構(gòu)單一。主向斜軸兩則靠近上部有一層厚0.13-0.21米泥巖,頂板粉砂巖,偽頂泥巖或煤泥巖厚0.17-0.3米,底板粉砂巖,標(biāo)準(zhǔn)離差 0.27(S)。變異系數(shù) 25(CV%)可采系數(shù) 91(KM%)。
10C煤層平均煤厚較小,頂板條件差,偽頂容易垮落,回采時(shí)困難,不僅影響工作效率和煤質(zhì),而且影響安全生產(chǎn)。如何實(shí)現(xiàn)普采工藝進(jìn)行薄煤層開(kāi)采安全高效生產(chǎn),就成了擺在該礦面前的難題。通過(guò)實(shí)踐,該礦摸索出了一套解決薄煤層高效生產(chǎn)和安全托偽頂開(kāi)采的頂板管理方法,給煤礦帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
該工作面為10#C下層左一/左二巷回采工作面,工作面上部21-25m為10#C層左一采空區(qū)。工作面走向長(zhǎng)460m,傾斜長(zhǎng)度80 m。工作面井上最高標(biāo)高為184.0m;上巷井下最低標(biāo)高52.7m,工作面距地表垂深236.7m。工作面煤層平均厚度0.83m。煤層上部為1.60m的偽頂,巖性為粘細(xì)砂巖。
工作面的整體構(gòu)造形態(tài)為單斜,但其間有發(fā)育小規(guī)模的斷層。煤層傾角總體上呈緩慢態(tài)勢(shì),西部最小傾角6°,東部的最大傾角8°,平均7°。煤層的厚度變化范圍為0.75~0.90m,平均0.83m。受斷層影響,煤層厚度的變化對(duì)回采有一定影響。屬賦存較穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄煤層。
工作面位于F10A與F8A之間,總體構(gòu)造形態(tài)為單斜構(gòu)造,局部有斷層,構(gòu)造比較復(fù)雜,共揭露落差大于0.5m的斷層5條。局部發(fā)育煤層有變薄帶。斷層附近的頂板破碎,對(duì)回采有一定影響。經(jīng)巷道實(shí)際揭露,未發(fā)現(xiàn)巖漿巖侵入體、陷落柱等。因此,從總體上看,該面的地質(zhì)條件屬于較復(fù)雜型。
單體液壓支柱:ZD-1.0型,680根;采煤機(jī):MG80/200BW 型,1 部;輸送機(jī):SGD-630/110C型,1部;乳化液泵:XRB2B型,2泵1箱;轉(zhuǎn)載機(jī):SGW-40T 型,1部;膠帶機(jī):SPJ-800型,4部:SJ-80型,1部。
3.1 優(yōu)化托偽頂開(kāi)采工藝
10#C下層左一/左二工作面,是我礦首個(gè)在采高只有0.83m,托偽頂高檔普采工作面,工作面?zhèn)雾敒?.6m的粉細(xì)砂巖,在偽頂與直接頂?shù)闹虚g部有0.3m的煤頁(yè)巖,導(dǎo)致工作面?zhèn)雾斢忻撀涞目赡埽瑸榱擞行У目刂谱雾斆撀?,采取了以下措施?/p>
1)必須保證每個(gè)原班正常割煤達(dá)到10個(gè)循環(huán),加快循環(huán)進(jìn)度,保持頂板的完整。
2)將工作面SGD-630/110C型運(yùn)輸機(jī)的電纜槽、底座拆除,以減小控頂距。
3)將工作面支護(hù)形式變?yōu)樗呐盼逯约訌?qiáng)工作面的支護(hù)強(qiáng)度。
4)采機(jī)在進(jìn)行割煤時(shí),采機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格按操縱規(guī)程作業(yè),嚴(yán)禁出現(xiàn)采機(jī)割頂?shù)默F(xiàn)象。
5)在工作面周壓期間將工作面的單體液壓支柱全部二次加壓,以確保工作面的支護(hù)強(qiáng)度,不使偽頂脫落。
通過(guò)優(yōu)化托偽頂開(kāi)采工藝,2009年7月在工作面?zhèn)雾敍](méi)有一次脫落的情況下,回采工作順利完成。
3.2 優(yōu)化過(guò)斷層爆破方式
10#C下層工作面地質(zhì)條件十分復(fù)雜,掘進(jìn)揭露共5條大小不等斷層,其在中3#斷層在下出口處最大落差2.0m,全巖地段為6米,為快速有效地通過(guò)全巖段,制定了詳細(xì)的措施和施工工藝流程,明確了施工順序和步驟以及每一步的安全注意事項(xiàng)。
對(duì)全巖段以及煤層變薄處,可采用挑頂、拉底打眼爆破并在斷層全巖地段逐步抬高輸送機(jī)的措施,達(dá)到規(guī)定要求[1]。采用提前打下缺口爆破方式處理斷層全巖段,一次打眼深度確定為1.2m,炮眼三花布置,裝藥量為0.45kg,炮后及時(shí)支護(hù)頂板,該種爆破方式保證了每班正常割煤達(dá)到10個(gè)循環(huán)。由于受斷層影響較大的3#斷層在下出口出,有效地加快了放炮速度,縮短了因地質(zhì)構(gòu)造影響對(duì)工作面生產(chǎn)的影響。由于措施合理,順利通過(guò)了工作面斷層全巖段。
3.3 防塵系統(tǒng)優(yōu)化,改善工作環(huán)境
薄煤層高檔普采工作面,由于受采高影響,極易造成煤塵飛揚(yáng),加上因操作空間小,人員不易操作造成現(xiàn)象,在加強(qiáng)機(jī)組內(nèi)噴霧基礎(chǔ)上,在供水管路上增設(shè)管道泵保證水壓,在回風(fēng)巷架設(shè)凈化噴霧,在各轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭安設(shè)噴霧,避免了在粉塵產(chǎn)生的主要環(huán)節(jié)煤塵二度飛揚(yáng),有效防止了巷道積塵的產(chǎn)生,噴霧降塵收到了較好的效果,保證了安全生產(chǎn)。
3.4 工作面電纜系統(tǒng)優(yōu)化
在薄煤層高檔工作面,由于受采高和偽頂?shù)南拗?,電纜槽較小而且高度不大,原設(shè)計(jì)方案采用拖拉夾集中隨采煤機(jī)一同移動(dòng)。生產(chǎn)過(guò)程中考慮到為了托偽頂開(kāi)采,減小工作面的控頂距,防止出現(xiàn)電纜脫槽現(xiàn)象,影響采煤機(jī)運(yùn)行速度。因此推翻了原設(shè)計(jì)方案,將工作面運(yùn)輸機(jī)的底座和電纜槽拆掉,采煤機(jī)只拖拉移動(dòng)的電纜,成功解決了這一問(wèn)題,大大加快了采煤機(jī)運(yùn)行速度,提高了工作面產(chǎn)量。
4.1 從礦壓顯現(xiàn)的規(guī)律來(lái)看,加快工作面的推進(jìn)速度是合理的,它可以充分發(fā)揮循環(huán)。
4.2 生產(chǎn)實(shí)踐表明,所選配套設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,具有配套合理、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定、高產(chǎn)高效等優(yōu)點(diǎn),該型號(hào)支柱能很好地適應(yīng)10#C下煤層左一/左二巷工作面的頂板管理。
4.3 建議:在工作中要提高支柱的初撐力,這樣才能維護(hù)頂板的完整性,提高工作面的整體支護(hù)能力。
通過(guò)10#C下左一/左二巷工作面開(kāi)采試驗(yàn)表明,重點(diǎn)解決了高檔普采工作面,在采高只有0.83m、工作面托偽頂開(kāi)采、支護(hù)困難、安全生產(chǎn)管理難度大的問(wèn)題,杜絕了輕傷以上的人身事故,證明高檔普采能夠較好地適應(yīng)薄煤層托偽頂開(kāi)采,達(dá)到保證安全生產(chǎn)、提高工作面單產(chǎn)、降低材料消耗、提高經(jīng)濟(jì)與安全效益的目的。改變了以往薄煤層托偽頂開(kāi)采采用人海戰(zhàn)術(shù)、裝備水平低、安全程度低、職工勞動(dòng)強(qiáng)度大、經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益低下的現(xiàn)狀,提高了以薄煤層為主采煤層礦井的裝備水平,促進(jìn)了礦井向安全本質(zhì)型轉(zhuǎn)變,提高了礦井的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
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